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一種正反牙磨牙裝置及其全自動(dòng)數(shù)控螺桿磨牙機(jī)的制作方法_3

文檔序號(hào):9314701閱讀:來(lái)源:國(guó)知局
爪狀結(jié)構(gòu),便于夾緊工件g,中部支撐腳423包括左頂針42e、右頂針42f以及同時(shí)連接在左頂針42e、右頂針42f前端的工件夾板42d,左頂針42e和右頂針42f分別配合前導(dǎo)向套424,可前后移動(dòng)地連接在前支撐板414上。
[0058]如圖4-5所示,調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)43包括上調(diào)節(jié)部431、下調(diào)節(jié)部433和中調(diào)節(jié)部432,其中,上調(diào)節(jié)部431、中調(diào)節(jié)部432和下調(diào)節(jié)部433均由連接在后支撐板415上的后導(dǎo)向套43a、配合軸承固定法蘭43b可動(dòng)穿接在對(duì)應(yīng)后導(dǎo)向套43a的絲桿43c以及連接在絲桿43c后端手柄43d組成,上調(diào)節(jié)部431和下調(diào)節(jié)部433的絲桿43c前端設(shè)有頂桿43k,中部調(diào)節(jié)部的絲桿43c前端設(shè)有螺母支撐板43f,在螺母支撐板43f與后導(dǎo)向套43a之間的絲桿43c上設(shè)有前推螺母43e,該螺母支撐板43f與左頂針42e、右頂針42f的后端相連接。
[0059]在加工工件g前,打開(kāi)狀態(tài)的跟刀架4通過(guò)手柄43d調(diào)節(jié)絲杠43c的前進(jìn)給,絲杠43c向前進(jìn)給,推動(dòng)頂板42a和螺母支撐板43f向前進(jìn)給,此時(shí),上調(diào)節(jié)部431和下調(diào)節(jié)部433上的與頂板42a相連接的左鉤體42b和右鉤體42c向前移動(dòng),且相對(duì)束合,并通過(guò)左鉤體42b和右鉤體42c上的工件夾板42d,夾緊工件g,在上調(diào)節(jié)部431和下調(diào)節(jié)部433束合的同時(shí),中調(diào)節(jié)部432上,與螺母支撐板43f相連接的左頂針42e和右頂針42f向前進(jìn)給,使連接在左頂針42e和右頂針42f工件夾板42d進(jìn)一步頂緊上調(diào)節(jié)部431和下調(diào)節(jié)部433夾緊的工件g,以避免加工時(shí)工件g發(fā)生振動(dòng)。
[0060]如圖6所示,卡盤(pán)3設(shè)在床身2的床頭上,在床身2的導(dǎo)軌22上相對(duì)安裝卡盤(pán)3的一端設(shè)有尾座5,中拖盤(pán)21設(shè)置在卡盤(pán)3和尾座5之間,該中拖盤(pán)21由多個(gè)罩狀單體呈階梯狀搭接密封,形成可橫向伸縮的保護(hù)導(dǎo)軌22的密封結(jié)構(gòu),防止冷卻液進(jìn)入,臟污導(dǎo)軌22,以避免影響磨牙機(jī)的正常工作,保證了加工的順利進(jìn)行。
[0061 ] 本發(fā)明所揭示的一種全自動(dòng)數(shù)控螺桿磨牙機(jī),在加工工件g前,先將工件g裝夾到卡盤(pán)3上,并以尾座5頂住工件g —端,夾緊工件g,接著,通過(guò)跟刀架4,對(duì)該工件g進(jìn)行進(jìn)一步夾緊,以防其在加工時(shí)發(fā)生振動(dòng),裝夾完畢后,啟動(dòng)機(jī)床,根據(jù)需要,通過(guò)數(shù)控分度頭11調(diào)節(jié)磨削機(jī)構(gòu)12的砂輪123的磨削角度,角度調(diào)節(jié)后,磨牙裝置I縱向進(jìn)給,靠近工件g,此時(shí),卡盤(pán)3轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)工件g轉(zhuǎn)動(dòng),在磨牙裝置I接觸轉(zhuǎn)動(dòng)的工件g表面并磨削到合適的牙型深度之后,橫向進(jìn)給,在工件g表面形成需要的螺紋。
[0062]以上所述僅是對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例,并非對(duì)本發(fā)明的范圍進(jìn)行限定,故在不脫離本發(fā)明設(shè)計(jì)精神的前提下,本領(lǐng)域普通工程技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或裝飾,均應(yīng)落入本發(fā)明申請(qǐng)專(zhuān)利的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種正反牙磨牙裝置,它包括:磨削工件的磨削機(jī)構(gòu)、調(diào)節(jié)磨削機(jī)構(gòu)磨削角度的數(shù)控分度頭以及驅(qū)動(dòng)磨削機(jī)構(gòu)工作的磨削電機(jī),其特征在于:所述數(shù)控分度頭通過(guò)一轉(zhuǎn)接固定盤(pán)與磨削機(jī)構(gòu)相連接,所述磨削電機(jī)通過(guò)一電機(jī)固定板安裝在轉(zhuǎn)接固定盤(pán)上,該磨削電機(jī)與磨削機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接,其中,所述數(shù)控分度頭通過(guò)一定位軸連接在轉(zhuǎn)接固定盤(pán)上,定位軸一端設(shè)有分度盤(pán),定位軸另一端設(shè)一與蝸桿相嚙合的蝸輪,該蝸桿一端連接一調(diào)節(jié)電機(jī)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磨牙裝置,其特征在于:所述定位軸通過(guò)一盤(pán)軸承與一支撐架相連接,該盤(pán)軸承設(shè)置在分度盤(pán)和蝸輪之間,與蝸輪相嚙合的蝸桿通過(guò)桿軸承連接在支撐架內(nèi)部,該蝸桿一端設(shè)有桿齒輪,調(diào)節(jié)電機(jī)的機(jī)軸前端設(shè)一與桿齒輪相配合的電機(jī)齒輪,桿齒輪與電機(jī)齒輪相嚙合,該調(diào)節(jié)電機(jī)通過(guò)一連接板安裝在支撐架上,其中,該調(diào)節(jié)電機(jī)為伺服電機(jī)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磨牙裝置,其特征在于:所述磨削機(jī)構(gòu)通過(guò)支撐件連接在轉(zhuǎn)接固定盤(pán)上,該磨削機(jī)構(gòu)由配合箱體壓塊連接在支撐件上的主軸箱體、配合軸承連接在主軸箱體上的砂輪主軸、連接在砂輪主軸一端的砂輪以及安裝在砂輪主軸另一端的從動(dòng)輪組成,主軸箱體上設(shè)有可輸送冷卻液的軟管,從動(dòng)輪通過(guò)帶輪鎖緊螺母與砂輪主軸固定連接,與磨削機(jī)構(gòu)相連接的磨削電機(jī)的電機(jī)軸前端設(shè)有傳動(dòng)輪,該傳動(dòng)輪通過(guò)皮帶與從動(dòng)輪相連接,其中,傳動(dòng)輪與從動(dòng)輪均為皮帶輪。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的磨牙裝置,其特征在于:所述砂輪主軸兩端設(shè)有端蓋,該砂輪主軸通過(guò)兩端蓋可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接在主軸箱體上,在砂輪主軸設(shè)置從動(dòng)輪一端以軸承固定螺母定位砂輪主軸,與砂輪主軸相連接的砂輪通過(guò)一支撐法蘭盤(pán)配合一法蘭盤(pán)蓋固定安裝在砂輪主軸上,該支撐法蘭盤(pán)與法蘭盤(pán)蓋夾緊砂輪,并通過(guò)砂輪固定螺母固定連接,砂輪外部套設(shè)一砂輪罩,該砂輪罩相對(duì)支撐件一側(cè)設(shè)有開(kāi)口,砂輪罩通過(guò)支撐法蘭盤(pán)與相應(yīng)一端的端蓋固定在砂輪主軸上。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磨牙裝置,其特征在于:所述磨削電機(jī)通過(guò)墊板安裝在電機(jī)固定板上,該電機(jī)固定板垂直設(shè)置在轉(zhuǎn)接固定盤(pán)上。6.一種全自動(dòng)數(shù)控螺桿磨牙機(jī),它包括:具有導(dǎo)軌的床身、可磨削正反牙的磨牙裝置以及夾緊待加工工件的卡盤(pán),導(dǎo)軌上設(shè)有防止冷卻液進(jìn)入的中拖盤(pán),其特征在于:所述磨牙裝置為權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的正反牙磨牙裝置,該磨牙裝置通過(guò)支撐架安裝在中拖盤(pán)一端,在中拖盤(pán)的另一端設(shè)有防止工件加工時(shí)發(fā)生振動(dòng)的跟刀架,該跟刀架由架體、設(shè)置在磨牙裝置對(duì)應(yīng)一邊的夾緊機(jī)構(gòu)以及與夾緊機(jī)構(gòu)相連接用以調(diào)整夾緊機(jī)構(gòu)開(kāi)合的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)組成。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的磨牙機(jī),其特征在于:所述架體包括上蓋板、左支撐板、右支撐板、前支撐板、后支撐板和底板,該跟刀架通過(guò)架體的底板連接在中拖盤(pán)的另一端,左支撐板和右支撐板的上下端均設(shè)置有圓弧形通孔,上端的圓弧形通孔和下端的圓弧通孔對(duì)稱設(shè)置,該左支撐板的各圓弧形通孔和右支撐板的各圓弧形通孔亦對(duì)稱設(shè)置,左支撐板上端圓弧形通孔的下方和下端圓弧形通孔的上方均設(shè)有軸孔,右支撐板上亦與左支撐板對(duì)稱地設(shè)有軸孔,左支撐板和右支撐板上端的軸孔間設(shè)有導(dǎo)向軸,左支撐板和右支撐板下端的軸孔間亦設(shè)有導(dǎo)向軸,各該導(dǎo)向軸兩端均設(shè)有導(dǎo)向軸承,所述夾緊機(jī)構(gòu)由上支撐腳、下支撐腳和中部支撐腳組成,上支撐腳和下支撐腳分別通過(guò)螺釘滑動(dòng)連接在對(duì)應(yīng)的圓弧形通孔中,與各對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向軸承相切,并由前支撐板伸出,中部支撐腳通過(guò)前導(dǎo)向套連接在前支撐板中部,所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括頂接在上支撐腳后面的上調(diào)節(jié)部、頂接在中部支撐腳后面的中調(diào)節(jié)部以及頂接在下支撐腳后面的下調(diào)節(jié)部,其中,上蓋板上設(shè)有可向加工工件噴射冷卻液的噴嘴。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的磨牙機(jī),其特征在于:所述上支撐腳和下支撐腳均由被調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)頂接的頂板、連接在頂板一端的左鉤體和連接在頂板另一端的右鉤體組成,上端的左鉤體和右鉤體肖U端冋時(shí)連接一工件夾板,下端的左鉤體和右鉤體肖U端亦冋時(shí)連接一工件夾板,上支撐腳與下支撐腳的左鉤體、右鉤體向前相互對(duì)稱地彎曲,所述中部支撐腳包括左頂針、右頂針以及同時(shí)連接在左頂針、右頂針前端的工件夾板,左頂針和右頂針?lè)謩e配合前導(dǎo)向套,可前后移動(dòng)地連接在前支撐板上。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的磨牙機(jī),其特征在于:所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括上調(diào)節(jié)部、下調(diào)節(jié)部和中調(diào)節(jié)部,其中,上調(diào)節(jié)部、中調(diào)節(jié)部和下調(diào)節(jié)部均由連接在后支撐板上的后導(dǎo)向套、配合軸承固定法蘭可動(dòng)穿接在對(duì)應(yīng)后導(dǎo)向套的絲桿以及連接在絲桿后端手柄組成,上調(diào)節(jié)部和下調(diào)節(jié)部的絲桿前端設(shè)有頂桿,中部調(diào)節(jié)部的絲桿前端設(shè)有螺母支撐板,在螺母支撐板與后導(dǎo)向套之間的絲桿上設(shè)有前推螺母,該螺母支撐板與左頂針、右頂針的后端相連接。10.根據(jù)權(quán)利要求6-9任一項(xiàng)所述的磨牙機(jī),其特征在于:所述卡盤(pán)設(shè)在床身的床頭上,在床身的導(dǎo)軌上相對(duì)卡盤(pán)一端設(shè)有尾座,中拖盤(pán)設(shè)置在卡盤(pán)和尾座之間,該中拖盤(pán)由多個(gè)罩狀單體呈階梯狀搭接密封,形成可橫向伸縮的保護(hù)導(dǎo)軌的密封結(jié)構(gòu)。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種正反牙磨牙裝置,包括:數(shù)控分度頭、磨削機(jī)構(gòu)以及磨削電機(jī),數(shù)控分度頭通過(guò)一轉(zhuǎn)接固定盤(pán)與磨削機(jī)構(gòu)相連接,轉(zhuǎn)接固定盤(pán)上設(shè)有電機(jī)固定板,磨削電機(jī)安裝在電機(jī)固定板上,該磨削電機(jī)與磨削機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接;其還公開(kāi)了一種全自動(dòng)數(shù)控螺桿磨牙機(jī),包括:具有中拖盤(pán)和導(dǎo)軌的床身、磨牙裝置以及卡盤(pán),磨牙裝置為前述的正反牙磨牙裝置,該磨牙裝置設(shè)在中拖盤(pán)一端,在中拖盤(pán)另一端還設(shè)有防止工件振動(dòng)的跟刀架;本發(fā)明可輕松實(shí)現(xiàn)精確的角度調(diào)整,進(jìn)行正反磨削,調(diào)速方便,適合各種螺桿牙型的加工,大大提高了加工精度;其螺桿磨牙機(jī)可根據(jù)磨具磨損程度自動(dòng)補(bǔ)償,大大提高了機(jī)械使用率,保證了機(jī)械的循環(huán)作業(yè)的實(shí)現(xiàn),提高了生產(chǎn)效率。
【IPC分類(lèi)】B23G1/44, B23G1/36
【公開(kāi)號(hào)】CN105033366
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510487335
【發(fā)明人】鄧俊杰
【申請(qǐng)人】鄧俊杰
【公開(kāi)日】2015年11月11日
【申請(qǐng)日】2015年8月8日
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