液壓墊四角閉環(huán)調(diào)壓控制系統(tǒng)及調(diào)壓控制方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及液壓機系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種液壓墊四角閉環(huán)調(diào)壓控制系統(tǒng)及調(diào)壓控制方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著我國加工制造業(yè)的不斷進步，出現(xiàn)各種復(fù)雜、精密零件，從而對生產(chǎn)用的液壓機提出更高的要求。尤其是需要液壓墊參與成型的零件，傳統(tǒng)的調(diào)壓控制方式及控制精度不能滿足零件精密成型的要求，所以研發(fā)出一種液壓墊四角閉環(huán)調(diào)壓技術(shù)。滿足復(fù)雜、精密零件成型的壓力精確控制。滿足現(xiàn)在復(fù)雜、精密零件的加工需要，提升液壓機的使用性能。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是:提供一種液壓墊四角閉環(huán)調(diào)壓控制系統(tǒng)及調(diào)壓控制方法；該系統(tǒng)能實現(xiàn)對液壓墊的高精準度調(diào)節(jié)和控制。
[0004]本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:
[0005]一種液壓墊四角閉環(huán)調(diào)壓控制系統(tǒng)，包括驅(qū)動液壓墊在豎直方向上運動的液壓墊油缸；所述液壓墊油缸包括位于液壓墊四個角上的四個柱塞缸、和一個位于液壓墊中心的活塞缸；每個柱塞缸包括一套閥塊控制裝置；每套閥塊控制裝置包括通過液壓管路依次連接的電磁換向閥、安全閥、高頻相應(yīng)比例伺服閥、以及充液閥；在所述液壓管路上安裝有壓力傳感器。
[0006]一種液壓墊四角閉環(huán)調(diào)壓控制系統(tǒng)的調(diào)壓控制方法，包括如下步驟:
[0007]步驟一、所述活塞缸驅(qū)動液壓墊在豎直方向上運動；
[0008]步驟二、所述四個柱塞缸在各自閥塊控制裝置的控制下，對液壓墊四個角所收到的支撐力進行微調(diào)，具體過程為:
[0009]首先四個柱塞缸在各自閥塊控制裝置的控制下與液壓墊下表面緊密接觸；
[0010]隨后壓力傳感器對液壓管路內(nèi)的油壓進行檢測；
[0011 ] 最后將檢測到的油壓值與目標值進行比較，如果檢測到的油壓值等于目標值，則保持先柱塞缸的狀態(tài)，如果檢測到的油壓值大于目標值，則需要進行泄壓；如果檢測到的油壓值小于目標值，則需要進行增壓。
[0012]本發(fā)明具有的優(yōu)點和積極效果是:
[0013]通過采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明中的技術(shù)方案包括五個缸(位于液壓墊四個角上的四個柱塞缸、和一個位于液壓墊中心的活塞缸)，由于在液壓墊四角設(shè)有四個柱塞缸，每個柱塞缸由單獨一套閥塊控制，四套閥塊由一套栗組提供動力源。每個角的油缸控制閥塊采用高頻響比例伺服閥控制壓力，壓力實時反饋，通過電氣程序精確控制，因此達到四角壓力的精確控制，從而滿足復(fù)雜、精密零件的成型壓力精度要求。
【附圖說明】
:
[0014]圖1是本發(fā)明優(yōu)選實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]其中:1、電磁換向閥；2、安全閥；3、高頻相應(yīng)比例伺服閥；4、壓力傳感器；5、充液閥；6、液壓墊油缸。
【具體實施方式】
[0016]為能進一步了解本發(fā)明的
【發(fā)明內(nèi)容】
、特點及功效，茲例舉以下實施例，并配合附圖詳細說明如下:
[0017]請參閱圖1，一種液壓墊四角閉環(huán)調(diào)壓控制系統(tǒng)，包括驅(qū)動液壓墊在豎直方向上運動的液壓墊油缸6 ;所述液壓墊油缸6包括位于液壓墊四個角上的四個柱塞缸、和一個位于液壓墊中心的活塞缸；每個柱塞缸包括一套閥塊控制裝置；每套閥塊控制裝置包括通過液壓管路依次連接的電磁換向閥1、安全閥2、高頻相應(yīng)比例伺服閥3、以及充液閥5 ;在所述液壓管路上安裝有壓力傳感器4。
[0018]一種液壓墊四角閉環(huán)調(diào)壓控制系統(tǒng)的調(diào)壓控制方法，包括如下步驟:
[0019]步驟一、所述活塞缸驅(qū)動液壓墊在豎直方向上運動；
[0020]步驟二、所述四個柱塞缸在各自閥塊控制裝置的控制下，對液壓墊四個角所收到的支撐力進行微調(diào)，具體過程為:
[0021]首先四個柱塞缸在各自閥塊控制裝置的控制下與液壓墊下表面緊密接觸；
[0022]隨后壓力傳感器對液壓管路內(nèi)的油壓進行檢測；
[0023]最后將檢測到的油壓值與目標值進行比較，如果檢測到的油壓值等于目標值，則保持先柱塞缸的狀態(tài)，如果檢測到的油壓值大于目標值，則需要進行泄壓；如果檢測到的油壓值小于目標值，則需要進行增壓。
[0024]在上述具體實施例中，每套閥塊控制裝置包含用于切換空載的電磁換向閥、起安全作用的溢流閥、起壓力精確控制作用的高頻響比例伺服閥及壓力顯示用的壓力傳感器。油缸壓力通過電氣程序控制高頻響比例伺服閥的高速換向，通過實時壓力反饋，調(diào)整換向方向，從而達到PID高精度控制。使油缸壓力精準、穩(wěn)定的控制到預(yù)設(shè)壓力，從而滿足復(fù)雜、精密零件的成型壓力精度要求。
[0025]以上對本發(fā)明的實施例進行了詳細說明，但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實施例，不能被認為用于限定本發(fā)明的實施范圍。凡依本發(fā)明申請范圍所作的均等變化與改進等，均應(yīng)仍歸屬于本發(fā)明的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種液壓墊四角閉環(huán)調(diào)壓控制系統(tǒng)，包括驅(qū)動液壓墊在豎直方向上運動的液壓墊油缸；其特征在于:所述液壓墊油缸包括位于液壓墊四個角上的四個柱塞缸、和一個位于液壓墊中心的活塞缸；每個柱塞缸包括一套閥塊控制裝置；每套閥塊控制裝置包括通過液壓管路依次連接的電磁換向閥、安全閥、高頻相應(yīng)比例伺服閥、以及充液閥；在所述液壓管路上安裝有壓力傳感器。2.一種如權(quán)利I所述液壓墊四角閉環(huán)調(diào)壓控制系統(tǒng)的調(diào)壓控制方法，其特征在于，包括如下步驟: 步驟一、所述活塞缸驅(qū)動液壓墊在豎直方向上運動； 步驟二、所述四個柱塞缸在各自閥塊控制裝置的控制下，對液壓墊四個角所收到的支撐力進行微調(diào)，具體過程為: 首先四個柱塞缸在各自閥塊控制裝置的控制下與液壓墊下表面緊密接觸； 隨后壓力傳感器對液壓管路內(nèi)的油壓進行檢測； 最后將檢測到的油壓值與目標值進行比較，如果檢測到的油壓值等于目標值，則保持先柱塞缸的狀態(tài)，如果檢測到的油壓值大于目標值，則需要進行泄壓；如果檢測到的油壓值小于目標值，則需要進行增壓。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種液壓墊四角閉環(huán)調(diào)壓控制系統(tǒng)及調(diào)壓控制方法，包括驅(qū)動液壓墊在豎直方向上運動的液壓墊油缸；液壓墊油缸包括位于液壓墊四個角上的四個柱塞缸、和一個位于液壓墊中心的活塞缸；每個柱塞缸包括一套閥塊控制裝置；每套閥塊控制裝置包括通過液壓管路依次連接的電磁換向閥、安全閥、高頻相應(yīng)比例伺服閥、以及充液閥；液壓管路上安裝有壓力傳感器。通過上述技術(shù)方案，由于在液壓墊四角設(shè)有四個柱塞缸，每個柱塞缸由單獨一套閥塊控制，四套閥塊由一套泵組提供動力源。每個角的油缸控制閥塊采用高頻響比例伺服閥控制壓力，壓力實時反饋，通過電氣程序精確控制，因此達到四角壓力的精確控制，從而滿足復(fù)雜、精密零件的成型壓力精度要求。
【IPC分類】B30B15/00, B30B15/16
【公開號】CN105015020
【申請?zhí)枴緾N201510431906
【發(fā)明人】陳海周
【申請人】天津市天鍛壓力機有限公司
【公開日】2015年11月4日
【申請日】2015年7月21日