一種拖鏈托盤(pán)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及拖鏈防護(hù)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種拖鏈托盤(pán)。
【背景技術(shù)】
[0002]數(shù)控機(jī)床加工中心在加工工件的過(guò)程中往往需要來(lái)回移動(dòng)旋轉(zhuǎn),安裝在機(jī)床加工中心里的電纜分為兩類(lèi),一類(lèi)電纜是固定不動(dòng)的,另一類(lèi)電纜是需要伴隨機(jī)械臂的移動(dòng)而移動(dòng)的,兩類(lèi)電纜如果不做好分類(lèi)將會(huì)引起纏線(xiàn)乃至生產(chǎn)安全事故,同時(shí)機(jī)床產(chǎn)生的廢肩也會(huì)損傷電纜并使托盤(pán)堵塞,進(jìn)而誘發(fā)設(shè)備故障,影響工廠的正常生產(chǎn)。
[0003]因此,如何提出一種具有電纜分類(lèi)功能、能夠保護(hù)電纜不受損傷并能避免廢肩堵塞的托盤(pán)已經(jīng)成為本領(lǐng)域技術(shù)人員涵待解決的技術(shù)問(wèn)題。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]為了解決上述問(wèn)題的不足,本發(fā)明的目在于提供一種拖鏈托盤(pán),能夠?qū)崿F(xiàn)電纜分類(lèi)并能保護(hù)電纜不受損傷,同時(shí)能起到避免廢肩堵塞的效果。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種拖鏈托盤(pán),包括用于保護(hù)不動(dòng)線(xiàn)路的第一托盤(pán)組件和用于保護(hù)移動(dòng)線(xiàn)路的第二托盤(pán)組件,所述第一托盤(pán)組件和第二托盤(pán)組件固定連接;
[0006]所述第一托盤(pán)組件主要由第一方形槽和橫截面為Z型的第一條形連接板組成,所述第一方形槽的內(nèi)側(cè)面上設(shè)有與所述第一條形連接板相匹配的一字型第一支撐板;
[0007]所述第一條形連接板的一端與所述第一支撐板螺栓連接,另一端與所述第一方形槽的底部螺栓連接,形成用于安放不動(dòng)線(xiàn)路的、兩端開(kāi)口的第一條形容置腔;
[0008]所述第二托盤(pán)組件主要由第二方形槽、橫截面為Z型的第二條形連接板、上蓋板以及設(shè)于第二方形槽一端的導(dǎo)線(xiàn)方槽組成,所述導(dǎo)線(xiàn)方槽縱向設(shè)置并與第二方形槽固定連接,所述第二方形槽的內(nèi)側(cè)面上設(shè)有與所述第二條形連接板相匹配的一字型第二支撐板;
[0009]所述第二條形連接板的一端與所述第二支撐板螺栓連接,另一端與所述第二方形槽的底部螺栓連接,形成用于安放不動(dòng)線(xiàn)路的、兩端開(kāi)口的第二條形容置腔;
[0010]所述上蓋板呈L型,所述導(dǎo)線(xiàn)方槽的頂面分別挖設(shè)有用于導(dǎo)入不動(dòng)線(xiàn)路的第一導(dǎo)線(xiàn)孔和用于導(dǎo)入移動(dòng)線(xiàn)路的第二導(dǎo)線(xiàn)孔;
[0011]所述導(dǎo)線(xiàn)方槽和第二方形槽分別與所述上蓋板固定連接,形成兩端開(kāi)口的L型容置腔;
[0012]所述第一方形槽和第二方形槽通過(guò)連接板固定連接。
[0013]作為上述一種拖鏈托盤(pán)的一種優(yōu)選方案,所述第一方形槽的底面挖設(shè)有用于排肩的通孔。
[0014]作為上述一種拖鏈托盤(pán)的一種優(yōu)選方案,所述通孔呈橢圓形。
[0015]作為上述一種拖鏈托盤(pán)的一種優(yōu)選方案,所述通孔的數(shù)量為多個(gè),并沿所述第一方形槽的開(kāi)槽方向均勻排列。
[0016]作為上述一種拖鏈托盤(pán)的一種優(yōu)選方案,所述第二條形容置腔的深度為8cm。
[0017]作為上述一種拖鏈托盤(pán)的一種優(yōu)選方案,所述第一方形槽主要由底面和兩側(cè)面組成,所述兩側(cè)面的左上角均切割成圓角。
[0018]作為上述一種拖鏈托盤(pán)的一種優(yōu)選方案,所述第一托盤(pán)組件和第二托盤(pán)組件均為不銹鋼材質(zhì)。
[0019]本發(fā)明公開(kāi)的一種拖鏈托盤(pán),通過(guò)將不動(dòng)線(xiàn)纜和移動(dòng)線(xiàn)纜分別安置于條形容置腔和L型容置腔,實(shí)現(xiàn)了電纜的分類(lèi)功能,并通過(guò)安裝上蓋板保護(hù)電纜不受損傷,同時(shí)在托盤(pán)底面挖有用于排肩的通孔,避免了堵塞現(xiàn)象的發(fā)生。本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)電纜分類(lèi)并能保護(hù)電纜不受損傷,同時(shí)能起到避免廢肩堵塞的效果。
【附圖說(shuō)明】
[0020]圖1為本發(fā)明【具體實(shí)施方式】提供的一種拖鏈托盤(pán)的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖2為本發(fā)明【具體實(shí)施方式】提供的一種拖鏈托盤(pán)的裝配圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖并通過(guò)【具體實(shí)施方式】來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案。
[0023]如圖1和圖2所示,本申請(qǐng)?zhí)峁┑囊环N拖鏈托盤(pán),適用于機(jī)械加工行業(yè),能夠優(yōu)化現(xiàn)有托盤(pán)的結(jié)構(gòu),從而能夠?qū)崿F(xiàn)電纜分類(lèi)的功能,并能起到保護(hù)電纜不受損傷、避免廢肩堵塞的效果。
[0024]上述一種拖鏈托盤(pán),包括用于保護(hù)不動(dòng)線(xiàn)路的第一托盤(pán)組件I和用于保護(hù)移動(dòng)線(xiàn)路的第二托盤(pán)組件2,第一托盤(pán)組件I和第二托盤(pán)組件2固定連接,第一托盤(pán)組件I主要由第一方形槽11和橫截面為Z型的第一條形連接板12組成,第一方形槽11的內(nèi)側(cè)面上設(shè)有與第一條形連接板12相匹配的一字型第一支撐板3,第一條形連接板12的一端與第一支撐板3螺栓連接,另一端與第一方形槽11的底部螺栓連接,形成用于安放不動(dòng)線(xiàn)路的、兩端開(kāi)口的第一條形容置腔4,第二托盤(pán)組件2主要由第二方形槽21、橫截面為Z型的第二條形連接板22、上蓋板23以及設(shè)于第二方形槽21 —端的導(dǎo)線(xiàn)方槽24組成,導(dǎo)線(xiàn)方槽24縱向設(shè)置并與第二方形槽21固定連接,第二方形槽21的內(nèi)側(cè)面上設(shè)有與第二條形連接板22相匹配的一字型第二支撐板5,第二條形連接板22的一端與第二支撐板5螺栓連接,另一端與第二方形槽21的底部螺栓連接,形成用于安放不動(dòng)線(xiàn)路的、兩端開(kāi)口的第二條形容置腔,上蓋板23呈L型,導(dǎo)線(xiàn)方槽24的頂面分別挖設(shè)有用于導(dǎo)入不動(dòng)線(xiàn)路的第一導(dǎo)線(xiàn)孔6和用于導(dǎo)入移動(dòng)線(xiàn)路的第二導(dǎo)線(xiàn)孔7,導(dǎo)線(xiàn)方槽24和第二方形槽21分別與上蓋板23固定連接,形成兩端開(kāi)口的L型容置腔,第一方形槽11和第二方形槽21通過(guò)連接板8固定連接。
[0025]為了使托盤(pán)便于排肩,本實(shí)施例中,第一方形槽11的底面挖設(shè)有用于排肩的通孔9。
[0026]為了擴(kuò)大通孔面積,使排肩更為通暢順利,本實(shí)施例中,通孔9呈橢圓形,通孔9的數(shù)量為多個(gè),并沿第一方形槽22的開(kāi)槽方向均勻排列。
[0027]為了避免不動(dòng)線(xiàn)路和移動(dòng)線(xiàn)路出現(xiàn)纏線(xiàn)并保障不動(dòng)線(xiàn)路的穩(wěn)固性,本實(shí)施例中,第二條形容置腔的深度為8cm。
[0028]為了避免車(chē)間工作人員在作業(yè)時(shí)誤觸受傷,本實(shí)施例中第一方形槽11主要由底面和兩側(cè)面組成,兩側(cè)面的左上角均切割成圓角10。
[0029]為了增強(qiáng)托盤(pán)的耐沖擊耐磨性,本實(shí)施例中第一托盤(pán)組件I和第二托盤(pán)組件2均為不銹鋼材質(zhì)。
[0030]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),本發(fā)明可以有更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、改進(jìn)等,均應(yīng)包括在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種拖鏈托盤(pán),其特征在于,包括用于保護(hù)不動(dòng)線(xiàn)路的第一托盤(pán)組件和用于保護(hù)移動(dòng)線(xiàn)路的第二托盤(pán)組件,所述第一托盤(pán)組件和第二托盤(pán)組件固定連接; 所述第一托盤(pán)組件主要由第一方形槽和橫截面為Z型的第一條形連接板組成,所述第一方形槽的內(nèi)側(cè)面上設(shè)有與所述第一條形連接板相匹配的一字型第一支撐板; 所述第一條形連接板的一端與所述第一支撐板螺栓連接,另一端與所述第一方形槽的底部螺栓連接,形成用于安放不動(dòng)線(xiàn)路的、兩端開(kāi)口的第一條形容置腔; 所述第二托盤(pán)組件主要由第二方形槽、橫截面為Z型的第二條形連接板、上蓋板以及設(shè)于第二方形槽一端的導(dǎo)線(xiàn)方槽組成,所述導(dǎo)線(xiàn)方槽縱向設(shè)置并與第二方形槽固定連接,所述第二方形槽的內(nèi)側(cè)面上設(shè)有與所述第二條形連接板相匹配的一字型第二支撐板;所述第二條形連接板的一端與所述第二支撐板螺栓連接,另一端與所述第二方形槽的底部螺栓連接,形成用于安放不動(dòng)線(xiàn)路的、兩端開(kāi)口的第二條形容置腔; 所述上蓋板呈L型,所述導(dǎo)線(xiàn)方槽的頂面分別挖設(shè)有用于導(dǎo)入不動(dòng)線(xiàn)路的第一導(dǎo)線(xiàn)孔和用于導(dǎo)入移動(dòng)線(xiàn)路的第二導(dǎo)線(xiàn)孔; 所述導(dǎo)線(xiàn)方槽和第二方形槽分別與所述上蓋板固定連接,形成兩端開(kāi)口的L型容置腔; 所述第一方形槽和第二方形槽通過(guò)連接板固定連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拖鏈托盤(pán),其特征在于,所述第一方形槽的底面挖設(shè)有用于排肩的通孔。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拖鏈托盤(pán),其特征在于,所述通孔呈橢圓形。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拖鏈托盤(pán),其特征在于,所述通孔的數(shù)量為多個(gè),并沿所述第一方形槽的開(kāi)槽方向均勻排列。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拖鏈托盤(pán),其特征在于,所述第二條形容置腔的深度為8cm。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拖鏈托盤(pán),其特征在于,所述第一方形槽主要由底面和兩側(cè)面組成,所述兩側(cè)面的左上角均切割成圓角。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拖鏈托盤(pán),其特征在于,所述第一托盤(pán)組件和第二托盤(pán)組件均為不銹鋼材質(zhì)。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種拖鏈托盤(pán),包括用于保護(hù)不動(dòng)線(xiàn)路的第一托盤(pán)組件和用于保護(hù)移動(dòng)線(xiàn)路的第二托盤(pán)組件,第一托盤(pán)組件和第二托盤(pán)組件固定連接,第一托盤(pán)組件主要由第一方形槽和橫截面為Z型的第一條形連接板組成,第一方形槽的內(nèi)側(cè)面上設(shè)有與所述第一條形連接板相匹配的一字型第一支撐板。本發(fā)明公開(kāi)的一種拖鏈托盤(pán),通過(guò)將不動(dòng)線(xiàn)纜和移動(dòng)線(xiàn)纜分別安置于條形容置腔和L型容置腔,實(shí)現(xiàn)了電纜的分類(lèi)功能,并通過(guò)安裝上蓋板保護(hù)電纜不受損傷,同時(shí)在托盤(pán)底面挖有用于排屑的通孔,避免了堵塞現(xiàn)象的發(fā)生。本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)電纜分類(lèi)并能保護(hù)電纜不受損傷,同時(shí)能起到避免廢屑堵塞的效果。
【IPC分類(lèi)】B23Q11/00
【公開(kāi)號(hào)】CN104999332
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510420340
【發(fā)明人】梁春俠, 馬繼
【申請(qǐng)人】佛山市普拉迪數(shù)控科技有限公司
【公開(kāi)日】2015年10月28日
【申請(qǐng)日】2015年7月16日