板5b之間且呈直桿狀的連接桿5c組成，且連接桿5c的上下兩端分別與頂板5a和底板5b相固定。
[0039]夾持機(jī)構(gòu)6設(shè)于機(jī)架上，該夾持機(jī)構(gòu)6包括具有夾持口 6a的抵靠件和供手動(dòng)操作的握持件6b，且在實(shí)際使用時(shí)，金屬圓管I被夾持在夾持口 6a內(nèi)。在實(shí)際加工時(shí)，夾持口6a的內(nèi)側(cè)壁為圓柱面，以較好地將金屬圓管I夾緊；該夾持機(jī)構(gòu)6包括供手動(dòng)操作的握持件6b，且通過操作握持件6b能給夾持口 6a夾緊金屬圓管I提供動(dòng)力。在本實(shí)施例中，如圖2至圖4所不，頂板5a的底壁上開設(shè)有滑槽5al，夾持機(jī)構(gòu)6包括螺桿一 6e，抵靠件6f包括動(dòng)模6c和定模6d，且動(dòng)模6c和定模6d之間形成上述的夾持口 6a。定模6d滑動(dòng)連接在滑槽5al內(nèi)，具體來說，滑槽5al呈長(zhǎng)條狀且沿橫向設(shè)置，滑槽5al的底壁上沿滑槽5al的長(zhǎng)度方向貫穿有呈條狀的通孔。頂板5a的上側(cè)壁上抵靠有限位條9且該限位條9與動(dòng)模6c相固定。如圖3所示，限位條9的軸線方向與滑槽5al的軸線方向相垂直，從而實(shí)現(xiàn)定模6d滑動(dòng)連接在滑槽5al內(nèi)的目的。自然，通過設(shè)置動(dòng)模6c的形狀與滑槽5al相匹配且動(dòng)模6c位于滑槽5al內(nèi)，同樣能夠?qū)崿F(xiàn)定模6d與滑槽5al滑動(dòng)連接的目的。定模6d與頂板5a相固定，螺桿一 6e橫向設(shè)置在滑槽5al內(nèi)，該螺桿一 6e的一端與動(dòng)模6c相固定，且螺桿一 6e的另一端穿出頂板5a并與握持件6b相固定，螺桿一 6e通過螺紋與頂板5a相連。其中，握持件6b為手輪或握持桿多是可以的。
[0040]進(jìn)一步說明，如圖4所示，擠壓筒7呈圓筒狀且設(shè)于支架5內(nèi)，擠壓筒7的中心軸線與夾持口 6a的中心軸線共線。驅(qū)動(dòng)件8固定在支架5內(nèi)，且該驅(qū)動(dòng)件8能驅(qū)動(dòng)擠壓筒7向遠(yuǎn)離或靠近抵靠件6f方向平移并使金屬圓管I的凸肩Ia緊壓在抵靠件6f上。進(jìn)一步優(yōu)化，擠壓筒7上用于與凸肩Ia接觸的接觸面以及抵靠件6f上用于與凸肩Ia接觸的接觸面均為平面。
[0041]如圖4至圖6所示，擠壓筒7的外側(cè)壁上具有呈環(huán)狀凸出的擋肩7a，驅(qū)動(dòng)件8和擠壓筒7之間設(shè)有與驅(qū)動(dòng)件8相連的固定件10，固定件10上具有與擋肩7a相平行且呈環(huán)狀的連接部10a。擋肩7a上垂直固定有至少兩根且沿周向均布的連接件11，優(yōu)先連接件11的數(shù)量為4根。連接件11呈直桿狀，且連接件11與連接部1a滑動(dòng)連接。具體來說，連接部1a的端面上沿?cái)D壓筒7的軸向貫穿有連接孔，連接孔的數(shù)量與連接件11相同且位置一一對(duì)應(yīng)，每根連接件11均插接在對(duì)應(yīng)的連接孔內(nèi)，從而實(shí)現(xiàn)連接件11和連接部1a滑動(dòng)連接的目的。自然，采用“在連接部1a上安裝導(dǎo)向套，導(dǎo)向套的數(shù)量與連接件11相同且位置一一對(duì)應(yīng)，每個(gè)導(dǎo)向套均套設(shè)在對(duì)應(yīng)的連接件11上”這一技術(shù)方案，同樣能夠?qū)崿F(xiàn)連接部1a和連接件11滑動(dòng)連接的目的。
[0042]連接件11上具有對(duì)連接部1a向驅(qū)動(dòng)件8方向移動(dòng)進(jìn)行限位的限位部11a，擋肩7a和連接部1a之間設(shè)有壓縮彈簧12，且壓縮彈簧12的兩端分別與擋肩7a和連接部1a相抵。在本實(shí)施例中，壓縮彈簧12套設(shè)在擠壓筒7上；連接件11為螺桿，且限位部Ila為螺桿的頭部。自然，連接件11為連桿，限位部Ila位連桿側(cè)壁上凸出的限位頭也是可以的。只是申請(qǐng)人認(rèn)為，采用連接件11為螺桿，使限位部Ila和連接件11為一體式結(jié)構(gòu)，具有安裝方便的優(yōu)點(diǎn)。
[0043]進(jìn)一步說明，如圖4和圖6所示，固定件10還包括呈圓柱狀的導(dǎo)向部10b，且導(dǎo)向部1b的端部插接在擠壓筒7內(nèi)。導(dǎo)向部1b的端面上具有呈圓柱狀凸出的支撐部10c，支撐部1c的中心軸線與擠壓筒7的中心軸線共線，且支撐部1c的直徑與金屬圓管I的內(nèi)徑相匹配。如圖2和圖4所示，支撐部1c的端部伸出擠壓筒7。即支撐部1c的直徑略小于金屬圓管I的內(nèi)徑。工作時(shí)，當(dāng)擠壓筒7向凸肩Ia方向運(yùn)動(dòng)時(shí)，支撐部1c首先插入到金屬圓管I內(nèi)，對(duì)擠壓筒7向凸肩Ia方向移動(dòng)起到較好的導(dǎo)向作用，使擠壓筒7能夠始終朝同一方向運(yùn)動(dòng)，以提高了圓管凸肩Ia的整型質(zhì)量；同時(shí)，采用上述的結(jié)構(gòu)，支撐部1c對(duì)金屬圓管I的管壁起到較好的支撐作用，以避免在凸肩Ia整型的過程中金屬圓管I發(fā)生形變，以有效保證整型后金屬圓管I的質(zhì)量。
[0044]如圖2所示，驅(qū)動(dòng)件8具有手柄8a且通過轉(zhuǎn)動(dòng)或按壓手柄8a能給擠壓筒7的移動(dòng)提供動(dòng)力。在本實(shí)施例中，驅(qū)動(dòng)件8為千斤頂，且千斤頂?shù)捻敆U與固定件10相固定，轉(zhuǎn)動(dòng)手柄8a來控制頂桿伸縮來控制擠壓筒7向遠(yuǎn)離或靠近抵靠件6f方向平移。自然，采用“驅(qū)動(dòng)件8為手動(dòng)液壓缸，且手動(dòng)液壓缸的活塞桿與固定件10相固定，通過按壓手柄8a來控制活塞桿伸縮來控制擠壓筒7向遠(yuǎn)離或靠近抵靠件6f方向平移”這一技術(shù)方案也是可以的。
[0045]在實(shí)際加工時(shí)，擠壓筒7的內(nèi)徑略大于金屬圓管I的外徑；使用時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪使夾持口 6a將金屬圓管I夾緊，此時(shí)，金屬圓管I的凸肩Ia位于抵靠件6f和擠壓筒7之間，且凸肩Ia的其中一端面與抵靠件6f上的平面相抵；然后手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)手柄8a以帶動(dòng)擠壓筒7朝金屬圓管I方向運(yùn)動(dòng)，并最終使擠壓筒7的端面與凸肩Ia的另一端面相抵，且此時(shí)，支撐部1c插接在金屬圓管I內(nèi)、擠壓筒7套接在金屬圓管I上；接著繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)手柄8a，使連接部1a擠壓壓縮彈簧12以繼續(xù)帶動(dòng)擠壓筒7向凸肩Ia方向移動(dòng)并將凸肩Ia壓扁，以達(dá)到整型的目的。
[0046]實(shí)施例二
[0047]本實(shí)施例二同實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)及原理基本相同，不一樣的地方在于:頂板5a側(cè)壁沿橫向貫穿有滑動(dòng)槽，頂板5a的頂壁上固定有支撐架，夾持機(jī)構(gòu)6包括與支撐架相螺接的螺桿二，抵靠件6f包括均滑動(dòng)連接在滑動(dòng)槽內(nèi)兩塊滑動(dòng)模，兩滑動(dòng)模之間形成上述的夾持口 6a，螺桿二沿豎直方向設(shè)置，且兩滑動(dòng)模分別通過拉桿與螺桿二的一端相固定，螺桿二的另一端與握持件6b相固定。
[0048]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明精神作舉例說明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種金屬圓管的凸肩整型裝置，其特征在于，包括支架(5)和設(shè)于支架(5)上的夾持機(jī)構(gòu)(6)，所述的夾持機(jī)構(gòu)(6)包括具有夾持口(6a)的抵靠件(6f)，所述的支架(5)內(nèi)設(shè)有呈圓筒狀的擠壓筒(7)，且擠壓筒(7)的中心軸線與夾持口(6a)的中心軸線共線，所述的支架(5)內(nèi)還固定有能驅(qū)動(dòng)擠壓筒(7)向遠(yuǎn)離或靠近抵靠件^f)方向平移的驅(qū)動(dòng)件(8)，所述的驅(qū)動(dòng)件(8)能使金屬圓管(I)的凸肩(Ia)緊壓在抵靠件(6f)上，所述的擠壓筒(7)上用于與凸肩(Ia)接觸的接觸面以及抵靠件(6f)上用于與凸肩(Ia)接觸的接觸面均為平面。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬圓管的凸肩整型裝置，其特征在于，所述的擠壓筒(7)的外側(cè)壁上具有呈環(huán)狀凸出的擋肩(7a)，所述的驅(qū)動(dòng)件(8)和擠壓筒(7)之間設(shè)有與驅(qū)動(dòng)件(8)相連的固定件(10)，所述的固定件(10)上具有與擋肩(7a)相平行且呈環(huán)狀的連接部(10a)，所述的擋肩(7a)上垂直固定有至少兩根且沿周向均布的連接件(11)，所述的連接件(11)呈直桿狀，連接件(11)與所述的連接部(1a)滑動(dòng)連接，且連接件(11)上具有對(duì)連接部(1a)向驅(qū)動(dòng)件⑶方向移動(dòng)進(jìn)行限位的限位部(11a)，所述的擋肩(7a)和連接部(1a)之間設(shè)有壓縮彈簧(12)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的金屬圓管的凸肩整型裝置，其特征在于，所述的連接件(11)為螺桿，且所述的限位部(Ila)為螺桿的頭部。4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的金屬圓管的凸肩整型裝置，其特征在于，所述的固定件(10)包括呈圓柱狀的導(dǎo)向部(10b)，且導(dǎo)向部(1b)的端部插接在擠壓筒(7)內(nèi)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的金屬圓管的凸肩整型裝置，其特征在于，所述的導(dǎo)向部(1b)的端面上具有呈圓柱狀凸出的支撐部(10c)，所述的支撐部(1c)的中心軸線與擠壓筒(7)的中心軸線共線，且支撐部(1c)的直徑與金屬圓管⑴的內(nèi)徑相匹配，所述的支撐部(1c)的端部伸出所述的擠壓筒(7)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬圓管的凸肩整型裝置，其特征在于，所述的夾持機(jī)構(gòu)(6)還包括可供手動(dòng)操作的握持件(6b)，且通過操作握持件^b)能給夾持口 ^a)夾緊金屬圓管(I)提供動(dòng)力。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的金屬圓管的凸肩整型裝置，其特征在于，所述的驅(qū)動(dòng)件(8)具有手柄(8a)且通過轉(zhuǎn)動(dòng)或按壓手柄(8a)能給擠壓筒(7)的移動(dòng)提供動(dòng)力。8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的金屬圓管的凸肩整型裝置，其特征在于，所述的支架(5)包括頂板(5a)，且頂板(5a)的底壁上開設(shè)有滑槽(5al)，所述的夾持機(jī)構(gòu)(6)包括螺桿一(6e)，所述的抵靠件^f)包括動(dòng)模^c)和定模(6d)，且動(dòng)模^c)和定模(6d)之間形成上述的夾持口(6a)，所述的定模(6d)滑動(dòng)連接在滑槽(5al)內(nèi)，且定模(6d)與頂板(5a)相固定，所述的螺桿一(6e)橫向設(shè)置在滑槽(5al)內(nèi)，該螺桿一(6e)的一端與動(dòng)模(6c)相固定，且螺桿一(6e)的另一端穿出頂板(5a)并與所述的握持件(6b)相固定，所述的螺桿一 (6e)通過螺紋與頂板(5a)相連。9.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的金屬圓管的凸肩整型裝置，其特征在于，所述的支架(5)包括頂板(5a)，且頂板(5a)側(cè)壁沿橫向貫穿有滑動(dòng)槽，所述的頂板(5a)的頂壁上固定有支撐架，所述的夾持機(jī)構(gòu)(6)包括與支撐架相螺接的螺桿二，所述的抵靠件包括均滑動(dòng)連接在滑動(dòng)槽內(nèi)的兩塊滑動(dòng)模，兩所述的滑動(dòng)模之間形成上述的夾持口(6a)，所述的螺桿二沿豎直方向設(shè)置，且兩所述的滑動(dòng)模分別通過拉桿與螺桿二的一端相固定，所述的螺桿二的另一端與所述的握持件(6b)相固定。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種金屬圓管的凸肩整型裝置，屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有的金屬圓管的凸肩只能在工廠中實(shí)現(xiàn)整型的問題。本金屬圓管的凸肩整型裝置包括支架和設(shè)于支架上的夾持機(jī)構(gòu)，夾持機(jī)構(gòu)包括具有夾持口的抵靠件，支架內(nèi)設(shè)有呈圓筒狀的擠壓筒，擠壓筒的中心軸線與夾持口的中心軸線共線，支架內(nèi)還固定有能驅(qū)動(dòng)擠壓筒向遠(yuǎn)離或靠近抵靠件方向平移的驅(qū)動(dòng)件，驅(qū)動(dòng)件能使金屬圓管的凸肩緊壓在抵靠件上，擠壓筒上用于與凸肩接觸的接觸面以及抵靠件上用于與凸肩接觸的接觸面均為平面。本金屬圓管的凸肩整型裝置具有能在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)金屬圓管的凸肩進(jìn)行整型的優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】B21D3/14
【公開號(hào)】CN104985028
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510430877
【發(fā)明人】鄭祥鈿
【申請(qǐng)人】鄭祥鈿
【公開日】2015年10月21日
【申請(qǐng)日】2015年7月21日