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一種用于加工濾清器外殼組裝塊的組合模的制作方法

文檔序號:9226554閱讀:334來源:國知局
一種用于加工濾清器外殼組裝塊的組合模的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及濾清器螺紋蓋板的加工裝置,尤其涉及一種用于加工濾清器外殼組裝塊的組合模。
【背景技術(shù)】
[0002]空氣濾清器位于發(fā)動機進氣系統(tǒng)中,它是由一個或幾個清潔空氣的過濾器部件組成的總成。其主要作用是濾除將要進入氣缸的空氣中有害雜質(zhì),以減少氣缸、活塞、活塞環(huán)、氣門及氣門座的早期磨損。發(fā)動機有空氣、機油、液壓三種濾清器,一般稱作“三濾”。它們分別擔(dān)負發(fā)動機進氣系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)和燃燒系統(tǒng)中介質(zhì)的過濾。
[0003]濾清器外殼是濾清器的重要部件,現(xiàn)階段在組裝和維修濾清器時,需要使用的專用鉗方能把,濾清器外殼裝上或卸下,由于專用鉗的體積較大,使用不是很方便,目前也有在濾清器外殼的頂端焊接一個螺母,然后使用扳手進行操作,但該種方式存在以下缺點:由于濾清器外殼比較薄,在焊接螺母時,容易將濾清器外殼擊穿,報廢率較高,加工難度大,在長期時候后,焊縫容易生銹,降低外殼與螺母的焊接強度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點,而提出的一種用于加工濾清器外殼組裝塊的組合模。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案:
一種用于加工濾清器外殼組裝塊的組合模,其特征在于:所述組合模包括反向模、預(yù)拉伸模和成型模;
所述反向模包括相互配合的第一下模和第一上模,所述第一下模包括第一下底板,在所述第一下底板上至少連接一個立板,在所述立板的上側(cè)連接支撐板,在所述支撐板上設(shè)有一組通孔,在所述支撐板的下側(cè)通過懸桿連接懸板,在所述懸板上設(shè)有第一緩沖柱,第一緩沖柱設(shè)置在所述支撐板和懸板之間,在所述支撐板的上側(cè)固定連接第一頂桿,在所述第一頂桿上套接第一下壓管柱,第一下壓管柱又通過一組支撐桿支撐固定在所述第一緩沖柱上,每個支撐桿均配合設(shè)置在所述相應(yīng)的通孔內(nèi);所述第一上模包括第一上頂板,在所述第一上頂板的下側(cè)設(shè)有上壓桿,在所述上壓桿的底部設(shè)有與所述第一頂桿對應(yīng)配合的第一拉伸孔;
所述預(yù)拉伸模包括相互配合的第二下模和第二上模,所述第二下模包括第二下底板,在所述第二下底板上安裝支撐柱,在所述支撐柱的下側(cè)設(shè)有支撐柱法蘭,在所述支撐柱的上側(cè)安裝第二頂桿,在所述第二頂桿上套接第二下壓管柱,第二下壓管柱的下側(cè)面與所述支撐柱法蘭上側(cè)面之間設(shè)有一組第一緩沖彈簧;所述第二上模包括第二上頂板,在所述第二上頂板的下側(cè)設(shè)有上推桿,在所述上推桿的底部設(shè)有與所述第二頂桿對應(yīng)配合的第二拉伸孔;
所述成型模包括相互配合的第三下模和第三上模,所述第三下模包括第三下底板,在所述第三下底板上設(shè)有立柱,在所述立柱的上側(cè)安裝成型桿,所述成型桿的上端面高于立柱的上側(cè)面,在所述成型桿上套接第三下壓管柱,第三下壓管柱的下側(cè)面與所述立柱上側(cè)面之間設(shè)有一組第二緩沖彈簧;所述第三上模包括第三上頂板,所述第三上頂板的下側(cè)通過一組連桿連接固定成型柱,在所述連桿還套接一個過渡板,在過渡板與所述第三上頂板之間設(shè)有第二緩沖柱,在所述成型柱的上側(cè)設(shè)有與連桿連接的成型柱法蘭,在所述成型柱內(nèi)設(shè)有成型通孔,在所述成型通孔內(nèi)設(shè)有輔助頂桿,輔助頂桿的上側(cè)固定連接在所述過渡板上。
[0006]優(yōu)選地,在所述第一下底板上連接兩個相互對稱設(shè)置的立板,所述立板為弧形板,且所述立板的弧形向內(nèi)設(shè)置。
[0007]優(yōu)選地,所述第一緩沖柱的側(cè)壁上設(shè)有沿母線設(shè)置的凹槽,所述懸桿設(shè)置在相應(yīng)的凹槽內(nèi)。
[0008]優(yōu)選地,所述第一頂桿為圓柱形桿,所述第一拉伸孔為與所述第一頂桿對應(yīng)配合的圓柱形沉孔。
[0009]優(yōu)選地,所述第二頂桿為圓柱形桿,所述第二拉伸孔為與所述第二頂桿對應(yīng)配合的圓柱形沉孔。
[0010]優(yōu)選地,所述成型桿和所述輔助頂桿的橫截面的結(jié)構(gòu)相同,均為多邊形結(jié)構(gòu),所述成型通孔為截面為與輔助頂桿的橫截面相對應(yīng)的多邊形結(jié)構(gòu)。
[0011]優(yōu)選地,所述成型桿、所述輔助頂桿和成型通孔的橫截面均為正六邊形結(jié)構(gòu)。
[0012]優(yōu)選地,在所述第三下壓管柱的下側(cè)面與所述立柱上側(cè)面之間還設(shè)有一組導(dǎo)向桿。
[0013]本發(fā)明的優(yōu)點在于:本發(fā)明所提供的一種用于加工濾清器外殼組裝塊的組合模,清器外殼先經(jīng)過反向模把外殼的殼底反向拉伸,在經(jīng)過預(yù)拉伸模把反向拉伸后的殼體正向預(yù)拉伸,最后通過成型模把組裝塊拉伸成型,本裝置通過三次拉伸使得組裝塊充分變形,避免了組裝塊在成型時,濾清器外殼發(fā)生變形,且濾清器外殼在組裝時使用一般的扳手即可,操作方便,通過三次拉伸處理,增加了濾清器外殼的使用壽命。
【附圖說明】
[0014]圖1是反向模的爆炸示意圖;
圖2是圖1的使用狀態(tài)圖;
圖3是第一上模的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4是預(yù)拉伸模的爆炸示意圖;
圖5是圖4的使用狀態(tài)圖;
圖6是第二上模的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖7是成型模的爆炸示意圖;
圖8是圖7的使用狀態(tài)圖;
圖9是濾清器外殼經(jīng)過反向模加工后的的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖10是濾清器外殼經(jīng)過預(yù)拉伸模加工后的的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖11是濾清器外殼經(jīng)過成型模加工后的的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0015]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實施例,對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。
[0016]本發(fā)明提供的一種用于加工濾清器外殼組裝塊的組合模,所述組合模包括反向模13、預(yù)拉伸模14和成型模15。
[0017]如圖1、圖2和圖3所示,所述反向模13包括相互配合的第一下模11和第一上模
12ο
[0018]所述第一下模11包括圓板形結(jié)構(gòu)的第一下底板1,在所述第一下底板I的上側(cè)面焊接兩個立板2,所述兩個立板2相互對稱設(shè)置,所述立板2為弧形板,且所述立板2的弧形向內(nèi)設(shè)置,兩個立板2焊接后,它們的圓心均設(shè)置在第一下底板I的圓心處。
[0019]在所述立板2的上側(cè)通過螺釘連接一個圓板形結(jié)構(gòu)的支撐板3,在所述支撐板3上設(shè)有三個通孔3.1,所述通孔3.1設(shè)置在以支撐板3中心為圓心的同一圓周上,且三個通孔
3.1的連線組成正三角形。
[0020]在所述支撐板3的下側(cè)通過懸桿5連接懸板6,所述懸桿5的兩側(cè)均設(shè)有一段螺紋,懸桿5的一端通過螺紋連接在支撐板3上,懸桿5的另一端穿過所述懸板6后連接螺母7,所述懸板6通過螺母7調(diào)節(jié)其高度。在所述懸板6的上側(cè)面放置一個第一緩沖柱4,所述第一緩沖柱4設(shè)置在所述支撐板3和懸板6之間,所述第一緩沖柱4為現(xiàn)有技術(shù),在所述第一緩沖柱4的側(cè)壁上設(shè)有沿對稱的母線上分別設(shè)置一個凹槽4.1,所述懸桿5設(shè)置在相應(yīng)的凹槽4.1內(nèi),反向模13裝配好后由于所述懸桿5是作用,能夠有效的防止其轉(zhuǎn)動。
[0021 ] 在所述支撐板3上側(cè)的圓心處通過螺釘固定連接第一頂桿8,所述第一頂桿8為圓柱形桿,在所述第一頂桿8上套接第一下壓管柱10,所述第一下壓管柱10為圓柱形結(jié)構(gòu),在其軸線處設(shè)有貫穿的第一導(dǎo)向孔10.1,第一導(dǎo)向孔10.1與所述第一頂桿8導(dǎo)向配合,第一下壓管柱10又通過三個支撐桿9支撐固定在所述第一緩沖柱4上,每個支撐桿9均配合設(shè)置在所述相應(yīng)的通孔3.1內(nèi)。
[0022]所述第一上模12包括圓板形結(jié)構(gòu)的第一上頂板12.1,在所述第一上頂板12.1下側(cè)的的圓心位置焊接一個上壓桿12.2,所述上壓桿12.2為圓柱形結(jié)構(gòu),在所述上壓桿12.2的底部的軸線處設(shè)有與所述第一頂桿8對應(yīng)配合的第一拉伸孔12.3,所述第一拉伸孔12.3為與所述第一頂桿8對應(yīng)配合的圓柱形沉孔。
[0023]在使用時,把濾清器外殼41的開口向上放置在所述壓管柱10上,所述上壓桿12.2下壓并伸入到濾清器外殼41的腔體內(nèi),當(dāng)上壓桿12.2接觸到濾清器外殼41底時,在繼續(xù)下壓時,所述第一下壓管柱10下移,所述第一頂桿8漏出頂進所述第一拉伸孔12.3內(nèi),把所述濾清器外殼41的殼底向腔體內(nèi)拉伸處反向圓筒42,此時所述濾清器外殼41的結(jié)構(gòu)如圖9所示。
[0024]如圖4、圖5和圖6所示,所述預(yù)拉伸模14包括相互配合的第二下模23和第二上模24。
[0025]所述第二下模23包括圓板形結(jié)構(gòu)的第二下底板16,在所述第二下底板16的上側(cè)面的軸線位置設(shè)有一個圓柱形的凸臺16.1,在所述凸臺16.1上通過螺釘或焊接一個立桿17,所述立桿17的下側(cè)設(shè)有與所述凸臺16.1連接的立柱下法蘭17.1,在所述立桿17的上側(cè)設(shè)有立柱上法蘭17.2。在所述立柱上法蘭17.2上通過螺釘連接一個圓柱形結(jié)構(gòu)的支撐柱18,在所述支撐柱18的下側(cè)設(shè)有支撐柱法蘭18.1,支撐柱法蘭18.1通過螺釘連接在所述立柱上法蘭17.2上。
[0026]在所述支撐柱18的上側(cè)的軸線位置安裝一個第二頂桿22,所述第二頂桿22為圓柱形桿,在所述第二頂桿22上套接第二下壓管柱19,所述第二下壓管柱1
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