卡盤的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于夾緊薄壁式工件的卡盤，其帶有盤體、配設(shè)給盤體的工件托架以及至少兩個(gè)支承在盤體上的、能相對(duì)工件托架調(diào)整的夾塊。
【背景技術(shù)】
[0002]這種卡盤由實(shí)踐公知，它們由申請(qǐng)人在KPF-MT的名稱下作為力操縱的平面卡盤被提供用于夾緊以及接下來(lái)加工薄壁式工件，亦即印制電路板。在正常情況下需要從兩側(cè)加工印制電路板，為此需要轉(zhuǎn)動(dòng)工件。為此要在印制電路板中置入配合鉆孔，在配合鉆孔中穿入銷，銷具有輕微的過(guò)盈，以便確保足夠的精度。因此排除了借助抓具的裝載以及無(wú)法自動(dòng)化。此外，被視作特殊缺陷的是，在加工時(shí)失去了準(zhǔn)確性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]因此本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是，這樣來(lái)構(gòu)造一種本文開頭所述類型的卡盤，使得實(shí)現(xiàn)了在薄壁式工件中伴隨夾緊而在兩側(cè)的完整的加工。
[0004]按照本發(fā)明，這個(gè)技術(shù)問(wèn)題在一種本文開頭所述類型的卡盤中由此被解決，S卩，盤體能在用于加工工件的上側(cè)的第一轉(zhuǎn)動(dòng)位置和用于加工工件的下側(cè)的第二轉(zhuǎn)動(dòng)位置之間調(diào)整，工件托架具有一個(gè)孔作為到工件的下側(cè)的入口，設(shè)置工件支撐結(jié)構(gòu)，其能在用于在第一轉(zhuǎn)動(dòng)位置中支撐工件的下側(cè)的第一位置和用于在第二轉(zhuǎn)動(dòng)位置中支撐工件的上側(cè)的第二位置之間調(diào)整，以及在該工件支撐結(jié)構(gòu)的軸上布置至少一個(gè)小齒輪，該小齒輪用于通過(guò)配設(shè)給盤體的至少一個(gè)柱腔和在柱腔中能通過(guò)壓力介質(zhì)調(diào)整的、具有齒列的調(diào)整活塞實(shí)現(xiàn)一種轉(zhuǎn)動(dòng)f禹合。
[0005]通過(guò)本發(fā)明確保了工件的兩側(cè)不僅是可接近的，而且也能讓工具達(dá)到，因?yàn)橥ㄟ^(guò)卡盤的盤體的扭轉(zhuǎn)可以相繼將工件的一個(gè)以及另一個(gè)表面與工具相反地取向。因此可以在一次夾緊下加工工件的兩側(cè)，因而可靠地避免了由于不再需要的調(diào)換夾具而造成的準(zhǔn)確度損失。此外，這個(gè)實(shí)施形式帶來(lái)很大的優(yōu)勢(shì)，即，在加工時(shí)避免了薄壁式工件的彎曲，因?yàn)橛晒ぞ呤┘拥焦ぜ系牧?duì)工件的變形沒(méi)有任何影響，而是被導(dǎo)入到了工件支撐結(jié)構(gòu)中?？ūP垂直于機(jī)床主軸地定位，以便保持工件相對(duì)已知的卡盤的取向。
[0006]對(duì)結(jié)構(gòu)的簡(jiǎn)單性以及很小的空間需求而言有利的是，卡盤可以通過(guò)圍繞一條縱軸的轉(zhuǎn)動(dòng)在第一轉(zhuǎn)動(dòng)位置和第二轉(zhuǎn)動(dòng)位置之間扭轉(zhuǎn)，并且工件支撐結(jié)構(gòu)的調(diào)整圍繞一根軸來(lái)設(shè)置，該軸垂直于盤體的縱軸地并且平行于由工件托架限定的平面地取向。盤體和工件支撐結(jié)構(gòu)因此圍繞彼此垂直的軸扭轉(zhuǎn)。
[0007]此外在本發(fā)明的框架內(nèi)規(guī)定，工件支撐結(jié)構(gòu)具有兩個(gè)用于平面平行地支撐工件的平衡元件。由此確保了工件支撐結(jié)構(gòu)始終平坦地在工件上接觸以及更確切地說(shuō)也與工件厚度無(wú)關(guān)。
[0008]此外被證實(shí)有利的是，工件支撐結(jié)構(gòu)被構(gòu)造成半月形，帶有凸出的軸支座，平衡元件與之相鄰地浮動(dòng)式支承在容納部中。此外，當(dāng)可與低壓源連接的管路通過(guò)工件支撐結(jié)構(gòu)和平衡元件通往在指向工件的那一側(cè)上的匯口時(shí)，工件在平衡元件上的接觸得到改善。
[0009]此外還優(yōu)選的是，支撐元件具有通過(guò)工件托架的孔準(zhǔn)確配合的抵靠面，以及在夾塊和工件托架上構(gòu)造與平衡元件的軸承相稱的對(duì)向軸承。通過(guò)這種造型確保了工件的夾緊不會(huì)由于工件支撐結(jié)構(gòu)受到不利影響以及工件支撐結(jié)構(gòu)的原則上的位置通過(guò)夾塊或工件托架被限定。
[0010]通過(guò)實(shí)現(xiàn)這種轉(zhuǎn)動(dòng)耦合，可以極為節(jié)省空間且能量有效地調(diào)整工件支撐結(jié)構(gòu)。在這種關(guān)系下，也有利的是，為調(diào)整活塞配設(shè)一個(gè)減震器用于輕柔地接近最終位置。
[0011]此外，在本發(fā)明的框架內(nèi)還優(yōu)選的是，在盤體上布置兩個(gè)U型的支架，在這些支架的基臂中布置著帶有被配設(shè)的調(diào)整活塞的柱腔，以及在這些支架的自由端部之間布置著夾塊。通過(guò)配屬于盤體的U型的支架，在基臂中提供了空間用于定位帶調(diào)整活塞的柱腔，而U型支架的自由臂則用于布置夾塊。夾塊被構(gòu)造成能垂直于工件托架調(diào)整的夾緊銷。
【附圖說(shuō)明】
[0012]接下來(lái)借助在附圖中示出的一個(gè)實(shí)施例詳細(xì)闡釋本發(fā)明；附圖中:
圖1是在第一轉(zhuǎn)動(dòng)位置中的按本發(fā)明的卡盤的透視圖；
圖2是對(duì)應(yīng)圖1的圖，帶有在第二位置中的工件支撐結(jié)構(gòu)；
圖3是在由圖2可知的配置下的按本發(fā)明的卡盤的前視圖；
圖4是在對(duì)應(yīng)圖1的配置下對(duì)應(yīng)圖3的圖；
圖5是圖3的剖面V-V ；
圖6是圖4的剖面V1-VI ；
圖7是圖3的剖面VI1-VII ；
圖8是圖4的剖面VII1-VIII ；
圖9是對(duì)應(yīng)圖3的圖；
圖10是圖9的剖面X-X;并且圖11是圖9的剖面X1-XI。
【具體實(shí)施方式】
[0013]在附圖中，圖1示出了一個(gè)卡盤1，卡盤用于夾緊薄壁式工件2，亦即在附圖所示的實(shí)施例中用于夾緊薄壁式印制電路板?？ūPI具有盤體3，在盤體上布置著兩個(gè)U型的支架4，在這些支架的自由端之間布置著夾塊5，夾塊用于夾緊工件2。一個(gè)工件托架6被配設(shè)給盤體3，亦即在附圖所示實(shí)施例中在U型支架4的自由端之間。夾塊5被構(gòu)造成能垂直于工件托架6的平面調(diào)整的夾緊銷。
[0014]盤體3能在用于加工工件2的上側(cè)7的第一轉(zhuǎn)動(dòng)位置和用于加工工件的下側(cè)8的第二轉(zhuǎn)動(dòng)位置之間被調(diào)整。為了使工件2在兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)位置中都能被工具夠到，工件托架6具有一個(gè)孔9作為到工件2的面朝工件托架6的那一側(cè)上的入口。
[0015]一個(gè)工件支撐結(jié)構(gòu)10被配設(shè)給盤體3，工件支撐結(jié)構(gòu)能在用于在第一轉(zhuǎn)動(dòng)位置中支撐工件2的下側(cè)8的第一位置(圖1)和在用于在第二轉(zhuǎn)動(dòng)位置中支撐工件2的上側(cè)7的第二位置之間被調(diào)整。
[0016]盤體3能通過(guò)圍繞其縱軸的轉(zhuǎn)動(dòng)而在第一轉(zhuǎn)動(dòng)位置和第二轉(zhuǎn)動(dòng)位置之間扭轉(zhuǎn)。工件支撐結(jié)構(gòu)10的調(diào)整圍繞一條軸進(jìn)行，該軸垂直于盤體3的縱軸以及平行于由工件托架6限定的平面取向。由圖1和圖2可知工件支撐結(jié)構(gòu)的調(diào)整，為了加工工件，在圖2中還必須將盤體轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)入第二轉(zhuǎn)動(dòng)位置。參考圖7和圖8被闡明的是，在U型支架4的基臂19中構(gòu)造有柱腔20。在這些柱腔20中布置著能通過(guò)壓