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紅沖鍛壓機(jī)自動(dòng)脫模裝置的制造方法

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紅沖鍛壓機(jī)自動(dòng)脫模裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于鍛壓機(jī)制造設(shè)備領(lǐng)域,具體說(shuō)涉及一種用于紅沖鍛壓機(jī)的能使紅沖鍛壓機(jī)的模具在鍛壓完成后自動(dòng)從模缸內(nèi)脫離的自動(dòng)脫模裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,對(duì)于液壓機(jī)或沖壓機(jī)在沖壓完成后,把工件頂出模具的頂出裝置一般都利用在基座和下模的沖壓件的槽內(nèi)安裝推桿,該推桿與凸輪和杠桿的滑塊連接,并在凸輪和杠桿的作用下,上下滑動(dòng),以將模具頂出。另外也有用彈簧或氣缸進(jìn)行頂出,如申請(qǐng)日為2011年12月29日,申請(qǐng)?zhí)枮?01110449608.9的中國(guó)發(fā)明專利公開(kāi)了一種金屬擠壓液壓機(jī)頂出裝置,由頂缸、導(dǎo)向塊、支架、活塞桿、鎖母等組成,在金屬擠壓液壓機(jī)主機(jī)底座內(nèi),將頂缸倒直,活塞桿固定不動(dòng),支架固定在王機(jī)底座中孔內(nèi),活塞桿固定在支架中孔內(nèi),導(dǎo)向塊固定在支架上,在液壓機(jī)主機(jī)底座內(nèi)將頂缸倒置,由頂缸向上運(yùn)動(dòng)將工件頂出。
[0003]又如申請(qǐng)日為2009年7月14日,申請(qǐng)?zhí)枮?00920074274.X的中國(guó)實(shí)用新型公開(kāi)了一種沖壓機(jī)床的自動(dòng)脫模模具,包括沖壓機(jī)床的下模,所述下模上設(shè)有沖壓槽,所述沖壓槽為通槽,所述通槽下方設(shè)有一頂桿和一彈簧,所述頂桿與所述彈簧連接,所述頂桿可伸入所述沖壓槽內(nèi),將工件頂出。
[0004]上述的幾種脫模裝置,都不能使鍛壓機(jī)或沖壓機(jī)的模具在鍛壓完成后自動(dòng)從模缸內(nèi)脫離,不能使頂桿與錘頭實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確同步,如果出現(xiàn)不同步現(xiàn)象,就會(huì)造成模具損壞或造成頂桿受損,影響工件的質(zhì)量,嚴(yán)重的會(huì)造成機(jī)器臨時(shí)停產(chǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中不能使鍛壓機(jī)或沖壓機(jī)的模具在鍛壓完成后自動(dòng)從模缸內(nèi)脫離,不能使頂桿與錘頭實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確同步的問(wèn)題,提供一種用于紅沖鍛壓機(jī)的能使紅沖鍛壓機(jī)的模具在鍛壓完成后自動(dòng)從模缸內(nèi)脫離的自動(dòng)脫模裝置。
[0006]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明提供了一種紅沖鍛壓機(jī)自動(dòng)脫模裝置,包括上壓板,在所述的上壓板中間設(shè)置錘頭,在所述的錘頭兩側(cè)固定設(shè)置拉桿,在紅沖鍛壓機(jī)工作臺(tái)上固定設(shè)置模缸,在所述的模缸內(nèi)設(shè)置模具,在所述的模具下設(shè)置頂桿,在所述拉桿下面設(shè)置頂料橫梁,在所述的頂料橫梁上設(shè)置通孔一,在所述的通孔一上設(shè)置托板,所述的托板滑動(dòng)連接在通孔一兩側(cè)的滑動(dòng)部件上,所述的托板上設(shè)置通孔二,在所述的模缸下設(shè)置托板導(dǎo)向桿,所述的托板導(dǎo)向桿穿過(guò)所述的托板上的通孔二,在所述的托板的一端設(shè)置彈性部件。
[0007]上述的紅沖鍛壓機(jī)自動(dòng)脫模裝置,所述的托板導(dǎo)向桿設(shè)置為上端粗,下端細(xì),連接部設(shè)置為楔形。
[0008]上述的紅沖鍛壓機(jī)自動(dòng)脫模裝置,所述的托板設(shè)置為二個(gè),所述的托板導(dǎo)向桿也設(shè)置為二個(gè)。
[0009]上述的紅沖鍛壓機(jī)自動(dòng)脫模裝置,在所述的二個(gè)托板的兩端連接彈簧。
[0010]上述的紅沖鍛壓機(jī)自動(dòng)脫模裝置,在所述頂料橫梁上設(shè)置通孔三,所述的拉桿穿過(guò)通孔三,在所述的通孔三的上下兩側(cè)設(shè)置螺絲固定。
[0011]上述的紅沖鍛壓機(jī)自動(dòng)脫模裝置,在所述的模缸下方設(shè)置定位板,在所述的定位板上設(shè)置通孔四和通孔五,所述的頂桿穿過(guò)通孔四,所述的托板導(dǎo)向桿穿過(guò)通孔五。
[0012]上述的紅沖鍛壓機(jī)自動(dòng)脫模裝置,所述的滑動(dòng)部件為滑槽或滑軌。
[0013]該發(fā)明的有益效果在于:利用頂料橫梁與拉桿固定連接,在所述的頂料橫梁上設(shè)置托板利用托板托起頂桿,這樣可以使錘頭下降與托板下降保持同步,當(dāng)錘頭下降到下死點(diǎn)時(shí),托板正好托起頂桿,托板上升與錘頭上升保持同步,從而使頂桿與錘頭實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確同步,避免錘頭損壞模具,本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,工作過(guò)程安全可靠,托板復(fù)位準(zhǔn)確性高,可靠性高,便于采用,并且無(wú)需在工作臺(tái)下方設(shè)置動(dòng)力機(jī)構(gòu)進(jìn)行頂出,節(jié)約制造成本。
【附圖說(shuō)明】
[0014]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0015]圖1為本發(fā)明托板位于下死點(diǎn)時(shí)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為本發(fā)明托板位于上升過(guò)程結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖3為本發(fā)明托板位于上死點(diǎn)時(shí)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖4為頂料橫梁結(jié)構(gòu)俯視圖。
[0019]圖5為托板導(dǎo)向桿正視圖。
[0020]圖6為托板位于下死點(diǎn)時(shí)俯視圖。
[0021]圖7為托板位于上死點(diǎn)時(shí)俯視圖。
[0022]圖8為本發(fā)明定位板俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0023]如圖1、圖2、圖3、圖4所示,本發(fā)明所述的紅沖鍛壓機(jī)自動(dòng)脫模裝置,包括上壓板1,在上壓板I中間設(shè)置錘頭2,在錘頭2中間設(shè)置沖頭,沖頭用于沖壓工作。在紅沖鍛壓機(jī)工作臺(tái)4上固定設(shè)置模缸5,在模缸5內(nèi)設(shè)置模具6,在模具6下設(shè)置頂桿7,根據(jù)模具6的形狀,在頂桿7上可以設(shè)置頂板與模具6下部接觸,便于頂桿7頂起模具6。在錘頭2兩側(cè)固定設(shè)置拉桿3,在拉桿3下面設(shè)置頂料橫梁8,在頂料橫梁8兩側(cè)設(shè)置通孔三14,該拉桿3穿過(guò)通孔三14,在通孔三14的上下兩側(cè)設(shè)置螺絲15固定,螺絲15可以確定頂料橫梁8的位置,使頂料橫梁8在下死點(diǎn)時(shí),托板10正好位于頂桿7下表面。
[0024]如圖4、圖5、圖6、圖7所示,在頂料橫梁8中間設(shè)置通孔一 9,在通孔一 9上設(shè)置托板10,托板10滑動(dòng)連接在通孔一 9兩側(cè)的滑動(dòng)部件上,該滑動(dòng)部件可以為滑槽19,也可以為滑軌,這樣托板10可以在滑槽19或滑軌上滑動(dòng)。在托板10上設(shè)置通孔二 11,在模缸5下設(shè)置托板導(dǎo)向桿12,該托板導(dǎo)向桿12設(shè)置為上端粗,下端細(xì),連接部設(shè)置為楔形。該托板導(dǎo)向桿12穿過(guò)托板10上的通孔二 11,在托板10的一端設(shè)置彈性部件。作為本發(fā)明的優(yōu)選方式,該托板10設(shè)置為二個(gè),托板導(dǎo)向桿12設(shè)置為二個(gè),托板導(dǎo)向桿12分別穿過(guò)托板10上的通孔二 11,在二個(gè)托板10的兩端連接彈簧13,可以使二個(gè)托板10作相對(duì)運(yùn)動(dòng),即當(dāng)二個(gè)托板10在托板導(dǎo)向桿12的作用下分開(kāi)后,可以使二個(gè)托板10復(fù)位,當(dāng)然也可以在二個(gè)托板10兩側(cè)分別設(shè)置彈簧,也可以使托板10回復(fù)原位。
[0025]如圖8所示,作為本發(fā)明的優(yōu)選方式,在模缸5下方設(shè)置定位板16,在定位板16上設(shè)置通孔四17和通孔五18,頂桿7穿過(guò)通孔四17,可以確定頂桿7的運(yùn)動(dòng)方向,只能作上下垂直運(yùn)動(dòng),防止頂桿7運(yùn)動(dòng)方向偏移而造成模具6損壞;托板導(dǎo)向桿12穿過(guò)通孔五18,起到固定作用。
[0026]如圖1、圖2、圖3所示,在具體實(shí)施時(shí),當(dāng)工件放入模具6內(nèi)時(shí),錘頭2開(kāi)始向下運(yùn)動(dòng),同時(shí)帶動(dòng)拉桿3和頂料橫梁8向下運(yùn)動(dòng),通過(guò)預(yù)先調(diào)節(jié)頂料橫梁8在拉桿3上的位置,使頂料橫梁8運(yùn)動(dòng)到下死點(diǎn)時(shí),頂料橫梁8上的托板10正好運(yùn)行到頂桿7的下端面,這時(shí),如圖6所示,托板10在彈簧13的作用下向中間運(yùn)動(dòng),使二個(gè)托板10合在一起,正好可以托起頂桿7。當(dāng)錘頭2沖壓完工件后,開(kāi)始向上運(yùn)動(dòng),這時(shí)上壓板I帶動(dòng)拉桿3和頂料橫梁8向上運(yùn)動(dòng),頂料橫梁8就和上壓板1、錘頭2同步運(yùn)動(dòng),于是,頂料橫梁8上的托板10就可以托起頂桿7,帶動(dòng)頂桿7向上運(yùn)動(dòng),而頂桿7可以把模具6從模缸5內(nèi)頂出從而可以取出工件。由于托板導(dǎo)向桿12為上端粗,下端細(xì),連接部設(shè)置為楔形,所以當(dāng)托板10在向上運(yùn)行過(guò)程中經(jīng)過(guò)楔形部位時(shí),托板導(dǎo)向桿12把托板10向外推出,當(dāng)托板10運(yùn)行到托板導(dǎo)向桿12為上端較粗部分時(shí),即頂料橫梁8運(yùn)行到上死點(diǎn)時(shí),托板導(dǎo)向桿12把二個(gè)托板10分開(kāi),在二個(gè)托板10之間形成空檔,如圖7所示,托板10離開(kāi)頂桿7的下端面,這時(shí),頂桿7由于受到重力的作用向下運(yùn)動(dòng),從而使模具6向下運(yùn)動(dòng),回到模缸5內(nèi),這樣就完成一個(gè)工件的沖壓過(guò)程,如此循環(huán)。
[0027]上面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明實(shí)施方式作了詳細(xì)說(shuō)明,但是本發(fā)明并不限于上述實(shí)施方式,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),還可以在不脫離本發(fā)明的前提下作若干變型和改進(jìn),這些也應(yīng)視為屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種紅沖鍛壓機(jī)自動(dòng)脫模裝置,包括上壓板(I),在所述的上壓板中間設(shè)置錘頭(2),在所述的錘頭(2)兩側(cè)固定設(shè)置拉桿(3),在紅沖鍛壓機(jī)工作臺(tái)(4)上固定設(shè)置模缸(5),在所述的模缸(5)內(nèi)設(shè)置模具(6),在所述的模具(6)下設(shè)置頂桿(7),其特征在于:在所述拉桿(3)下面設(shè)置頂料橫梁(8),在所述的頂料橫梁(8)上設(shè)置通孔一(9),在所述的通孔一(9)上方設(shè)置托板(10),所述的托板(10)滑動(dòng)連接在通孔一(9)兩側(cè)的滑動(dòng)部件上,所述的托板(10)上設(shè)置通孔二(11),在所述的模缸(5)下設(shè)置托板導(dǎo)向桿(12),所述的托板導(dǎo)向桿(12)穿過(guò)所述的托板(10)上的通孔二(11),在所述的托板(10)的一端設(shè)置彈性部件。2.如權(quán)利要求1所述的紅沖鍛壓機(jī)自動(dòng)脫模裝置,其特征在于:所述的托板導(dǎo)向桿(12)設(shè)置為上端粗,下端細(xì),連接部設(shè)置為楔形。3.如權(quán)利要求1或2所述的紅沖鍛壓機(jī)自動(dòng)脫模裝置,其特征在于:所述的托板(10)設(shè)置為二個(gè),所述的托板導(dǎo)向桿(12)也設(shè)置為二個(gè)。4.如權(quán)利要求3所述的紅沖鍛壓機(jī)自動(dòng)脫模裝置,其特征在于:在所述的二個(gè)托板(10)的兩端連接彈簧(13)。5.如權(quán)利要求1或2所述的紅沖鍛壓機(jī)自動(dòng)脫模裝置,其特征在于:在所述頂料橫梁(8)上設(shè)置通孔三(14),所述的拉桿穿過(guò)通孔三(14),在所述的通孔三(14)的上下兩側(cè)設(shè)置螺絲(15)固定。6.如權(quán)利要求3所述的紅沖鍛壓機(jī)自動(dòng)脫模裝置,其特征在于:在所述的模缸下方設(shè)置定位板(16),在所述的定位板(16)上設(shè)置通孔四(17)和通孔五(18),所述的頂桿(7)穿過(guò)通孔四(17),所述的托板導(dǎo)向桿(12)穿過(guò)通孔五(18)。7.如權(quán)利要求3所述的紅沖鍛壓機(jī)自動(dòng)脫模裝置,其特征在于:所述的滑動(dòng)部件為滑槽(19)或滑軌。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種紅沖鍛壓機(jī)自動(dòng)脫模裝置,屬于鍛壓機(jī)制造設(shè)備領(lǐng)域,包括上壓板(1),在上壓板(1)上設(shè)置拉桿(3),在模具(6)下設(shè)置頂桿(7),在拉桿(3)下面設(shè)置頂料橫梁(8),在頂料橫梁(8)上設(shè)置通孔一(9),在通孔一(9)上方設(shè)置托板(10),所述的托板(10)滑動(dòng)連接在通孔一(9)兩側(cè)的滑動(dòng)部件上,在托板(10)上設(shè)置通孔二(11),在模缸(5)下設(shè)置托板導(dǎo)向桿(12),托板導(dǎo)向桿(12)穿過(guò)托板(10)上的通孔二(11),在托板(10)的一端設(shè)置彈性部件;本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,工作過(guò)程安全可靠,托板(10)復(fù)位準(zhǔn)確性高,可靠性高,便于采用,并且無(wú)需在工作臺(tái)下方設(shè)置動(dòng)力機(jī)構(gòu)進(jìn)行頂出,節(jié)約制造成本。
【IPC分類】B21J13/14
【公開(kāi)號(hào)】CN104889304
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410078878
【發(fā)明人】張繼忠
【申請(qǐng)人】臺(tái)州藍(lán)盾機(jī)械有限公司
【公開(kāi)日】2015年9月9日
【申請(qǐng)日】2014年3月3日
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