一種鍍錫銅線連續(xù)拉伸裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種拉伸裝置，尤其涉及一種鍍錫銅線連續(xù)拉伸裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]鍍錫銅線在工業(yè)和電子行業(yè)中大量使用，鍍錫銅線是首先需要通過將銅棒拉伸成直徑較小的銅線，目前銅線的拉伸技術(shù)是將銅線的一端固定在導(dǎo)軌上的拉伸器上，再通過電機(jī)活動(dòng)液壓缸帶動(dòng)拉伸器運(yùn)動(dòng)，將銅棒拉伸成細(xì)小的銅線，當(dāng)拉伸器在導(dǎo)軌上運(yùn)行到導(dǎo)軌的尾頂時(shí)，拉伸器再次返回到導(dǎo)軌的頭部再將銅線夾緊來達(dá)到銅棒拉伸成銅線，該拉伸過程是屬于斷續(xù)拉伸加工，效率極低，鑒于上述缺陷，實(shí)有必要設(shè)計(jì)一種鍍錫銅線連續(xù)拉伸
目.ο

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于:提供一種鍍錫銅線連續(xù)拉伸裝置，來解決目前銅線斷續(xù)拉伸效率極低的問題。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種鍍錫銅線連續(xù)拉伸裝置，包括工作臺(tái)，包括底板、支架、螺母、下模、上模、彈簧、螺桿、大功率電機(jī)、輸出齒輪、旋轉(zhuǎn)軸、液壓卡爪，所述的底板位于工作臺(tái)底部中心處，所述的底板與工作臺(tái)螺紋相連，所述的支架位于工作臺(tái)頂部中心左側(cè)，所述的支架與工作臺(tái)螺紋相連，所述的螺母位于支架頂端內(nèi)部中心處，所述的螺母與支架螺紋相連，所述的下模位于支架底底部中心處，所述的下模與工作臺(tái)螺紋相連，所述的上模位于下模頂部中心處，所述的彈簧位于下模與上模中間，所述的彈簧與下模和上模螺紋相連，所述的螺桿位于螺母內(nèi)部中心處，所述的螺桿與螺母螺紋相連，所述的大功率電機(jī)位于底板頂部中心處，所述的大功率電機(jī)與底板螺紋相連，所述的輸出齒輪位于大功率電機(jī)頂部中心處，所述的輸出齒輪與大功率電機(jī)螺紋相連，所述的旋轉(zhuǎn)軸位于輸出齒輪右端中心處，所述的旋轉(zhuǎn)軸與輸出齒輪嚙合，所述的液壓卡爪數(shù)量為若干件，所述的液壓卡爪均勻分布之旋轉(zhuǎn)軸頂部，所述的液壓卡爪與旋轉(zhuǎn)軸螺紋相連。
[0005]進(jìn)一步，所述的支架左端中心處還設(shè)有導(dǎo)輪，所述的導(dǎo)輪與支架螺紋相連。
[0006]進(jìn)一步，所述的電機(jī)底部中心處還設(shè)有防振座，所述的防振座與電機(jī)螺紋相連。
[0007]進(jìn)一步，所述的螺桿頂部右端中心處還設(shè)有把手，所述的把手與螺桿焊接相連。
[0008]進(jìn)一步，所述的旋轉(zhuǎn)軸與工作臺(tái)之間還設(shè)有軸承，所述的軸承與工作臺(tái)緊配相連，并且與旋轉(zhuǎn)軸緊配相連。
[0009]進(jìn)一步，所述的工作臺(tái)頂部左端中心處還設(shè)有輸出線輪，所述的輸出線輪與工作臺(tái)螺紋相連。
[0010]進(jìn)一步，所述的工作臺(tái)頂部右端中心處還設(shè)有繞線輪，所述的繞線輪與工作臺(tái)螺紋相連。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，該鍍錫銅線連續(xù)拉伸裝置，首先液壓卡爪夾緊銅線的一端，轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿，螺桿往下壓緊上模，使得上模與下模合模，啟動(dòng)大功率電機(jī)，大功率電機(jī)帶動(dòng)輸出齒輪旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，液壓卡爪也隨旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，當(dāng)其中任意一個(gè)液壓卡爪轉(zhuǎn)動(dòng)到左端時(shí)，液壓卡爪將銅線夾緊，同時(shí)前一個(gè)液壓卡爪松開，再隨著旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，完成銅線拉伸加工，由于該裝置中有若干個(gè)液壓卡爪，在旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)下實(shí)現(xiàn)了旋轉(zhuǎn)循環(huán)拉伸銅線，達(dá)到連續(xù)加工，提高了生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0012]圖1是鍍錫銅線拉伸裝置主視圖
[0013]工作臺(tái)I底板2
[0014]支架3 螺母4
[0015]下模5上模6
[0016]彈簧7 螺桿8
[0017]大功率電機(jī)9 輸出齒輪10
[0018]旋轉(zhuǎn)軸11 液壓卡爪12
[0019]軸承101 輸出線輪102
[0020]繞線輪103 導(dǎo)輪301
[0021]把手801 防振座901
[0022]如下【具體實(shí)施方式】將結(jié)合上述附圖進(jìn)一步說明。
【具體實(shí)施方式】
[0023]在下文中，闡述了多種特定細(xì)節(jié)，以便提供對(duì)構(gòu)成所描述實(shí)施例基礎(chǔ)的概念的透徹理解。然而，對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，很顯然所描述的實(shí)施例可以在沒有這些特定細(xì)節(jié)中的一些或者全部的情況下來實(shí)踐。在其他情況下，沒有具體描述眾所周知的處理步驟。
[0024]如圖1所示，一種鍍錫銅線連續(xù)拉伸裝置，包括工作臺(tái)1、底板2、支架3、螺母4、下模5、上模6、彈簧7、螺桿8、大功率電機(jī)9、輸出齒輪10、旋轉(zhuǎn)軸11、液壓卡爪12、軸承101、輸出線輪102、繞線輪103、導(dǎo)輪301、把手801、防振座901，所述的底板2位于工作臺(tái)I底部中心處，所述的底板2與工作I臺(tái)螺紋相連，所述的支架3位于工作臺(tái)I頂部中心左側(cè)，所述的支架3與工作臺(tái)I螺紋相連，所述的螺母4位于支架3頂端內(nèi)部中心處，所述的螺母4與支架3螺紋相連，所述的下模5位于支架3底底部中心處，所述的下模5與工作臺(tái)I螺紋相連，所述的上模6位于下模5頂部中心處，所述的彈簧7位于下模5與上模6中間，所述的彈簧7與下模5和上模6螺紋相連，所述的螺桿8位于螺母4內(nèi)部中心處，所述的螺桿8與螺母4螺紋相連，所述的大功率電機(jī)9位于底板2頂部中心處，所述的大功率電機(jī)9與底板2螺紋相連，所述的輸出齒輪10位于大功率電機(jī)9頂部中心處，所述的輸出齒輪與大功率電機(jī)螺紋相連，所述的旋轉(zhuǎn)軸11位于輸出齒輪10右端中心處，所述的旋轉(zhuǎn)軸11與輸出齒輪10嚙合，所述的液壓卡爪12數(shù)量為若干件，所述的液壓卡爪12均勻分布之旋轉(zhuǎn)軸11頂部，所述的液壓卡爪12與旋轉(zhuǎn)軸11螺紋相連，所述的支架3左端中心處還設(shè)有導(dǎo)輪301，所述的導(dǎo)輪301與支架3螺紋相連，所述的電機(jī)7底部中心處還設(shè)有防振座901，所述的防振座901與電機(jī)7螺紋相連，所述的的螺桿8頂部右端中心處還設(shè)有把手801，所述的把手801與螺桿8焊接相連，所述的旋轉(zhuǎn)軸11與工作臺(tái)I之間還設(shè)有軸承101，所述的軸承101與工作臺(tái)I緊配相連，并且與旋轉(zhuǎn)軸11緊配相連，所述的工作臺(tái)I頂部左端中心處還設(shè)有輸出線輪102，所述的輸出線輪102與工作臺(tái)I螺紋相連，所述的工作臺(tái)I頂部右端中心處還設(shè)有繞線輪103，所述的繞線輪103與工作臺(tái)I螺紋相連，其中工作臺(tái)I是底板2和支架3的安裝載體，同時(shí)底板2是對(duì)大功率電機(jī)9、起到固定安裝座，螺母4與螺桿8螺母配合，在螺桿8旋轉(zhuǎn)時(shí)在螺母4的作用下螺桿8可上下運(yùn)動(dòng)，彈簧7是在螺桿8向上運(yùn)動(dòng)時(shí)，在彈簧7的作用下上模6與下模5松開，可將銅線放置在下模5中，軸承101是在旋轉(zhuǎn)軸11轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可避免旋轉(zhuǎn)軸11與工作臺(tái)發(fā)生相對(duì)摩擦，可減小旋轉(zhuǎn)軸11的摩擦力，使得旋轉(zhuǎn)軸11旋轉(zhuǎn)更順暢，輸出線輪102是將待拉伸的銅棒有序的收集在一起，繞線輪103是將拉伸好的銅線有序收集，導(dǎo)輪301是將銅線壓住，使得銅線呈水平狀，并同時(shí)對(duì)銅線起到導(dǎo)向作用，防振座901是在大功率電機(jī)9運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)可減小大功率電機(jī)9振動(dòng)，從而降低噪音，把手801是旋轉(zhuǎn)螺桿8起到杠桿作用，減小旋轉(zhuǎn)螺桿8的旋轉(zhuǎn)力，該鍍錫銅線連續(xù)拉伸裝置，首先液壓卡爪12夾緊銅線的一端，轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿8，螺桿8往下壓緊上模6，使得上模6與下模5合模，啟動(dòng)大功率電機(jī)9，大功率電機(jī)9帶動(dòng)輸出齒輪10旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸11旋轉(zhuǎn)，液壓卡爪12也隨旋轉(zhuǎn)軸11旋轉(zhuǎn)，當(dāng)其中任意一個(gè)液壓卡爪12轉(zhuǎn)動(dòng)到左端時(shí)，液壓卡爪12將銅線夾緊，同時(shí)前一個(gè)液壓卡爪12松開，再隨著旋轉(zhuǎn)軸11旋轉(zhuǎn)，完成銅線拉伸加工，由于該裝置中有若干個(gè)液壓卡爪，在旋轉(zhuǎn)軸11的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)下實(shí)現(xiàn)了旋轉(zhuǎn)循環(huán)拉伸銅線，達(dá)到連續(xù)加工，提高了生產(chǎn)效率。
[0025]本發(fā)明不局限于上述具體的實(shí)施方式，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員從上述構(gòu)思出發(fā)，不經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動(dòng)，所做出的種種變換，均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鍍錫銅線連續(xù)拉伸裝置，包括工作臺(tái)，其特征在于包括底板、支架、螺母、下模、上模、彈簧、螺桿、大功率電機(jī)、輸出齒輪、旋轉(zhuǎn)軸、液壓卡爪，所述的底板位于工作臺(tái)底部中心處，所述的底板與工作臺(tái)螺紋相連，所述的支架位于工作臺(tái)頂部中心左側(cè)，所述的支架與工作臺(tái)螺紋相連，所述的螺母位于支架頂端內(nèi)部中心處，所述的螺母與支架螺紋相連，所述的下模位于支架底底部中心處，所述的下模與工作臺(tái)螺紋相連，所述的上模位于下模頂部中心處，所述的彈簧位于下模與上模中間，所述的彈簧與下模和上模螺紋相連，所述的螺桿位于螺母內(nèi)部中心處，所述的螺桿與螺母螺紋相連，所述的大功率電機(jī)位于底板頂部中心處，所述的大功率電機(jī)與底板螺紋相連，所述的輸出齒輪位于大功率電機(jī)頂部中心處，所述的輸出齒輪與大功率電機(jī)螺紋相連，所述的旋轉(zhuǎn)軸位于輸出齒輪右端中心處，所述的旋轉(zhuǎn)軸與輸出齒輪嚙合，所述的液壓卡爪數(shù)量為若干件，所述的液壓卡爪均勻分布之旋轉(zhuǎn)軸頂部，所述的液壓卡爪與旋轉(zhuǎn)軸螺紋相連。
2.如權(quán)利要求1所述的一種鍍錫銅線連續(xù)拉伸裝置，其特征在于所述的支架左端中心處還設(shè)有導(dǎo)輪，所述的導(dǎo)輪與支架螺紋相連。
3.如權(quán)利要求2所述的一種鍍錫銅線連續(xù)拉伸裝置，其特征在于所述的電機(jī)底部中心處還設(shè)有防振座，所述的防振座與電機(jī)螺紋相連。
4.如權(quán)利要求3所述的一種鍍錫銅線連續(xù)拉伸裝置，其特征在于所述的螺桿頂部右端中心處還設(shè)有把手，所述的把手與螺桿焊接相連。
5.如權(quán)利要求4所述的一種鍍錫銅線連續(xù)拉伸裝置，其特征在于所述的旋轉(zhuǎn)軸與工作臺(tái)之間還設(shè)有軸承，所述的軸承與工作臺(tái)緊配相連，并且與旋轉(zhuǎn)軸緊配相連。
6.如權(quán)利要求5所述的一種鍍錫銅線連續(xù)拉伸裝置，其特征在于所述的工作臺(tái)頂部左端中心處還設(shè)有輸出線輪，所述的輸出線輪與工作臺(tái)螺紋相連。
7.如權(quán)利要求6所述的一種鍍錫銅線連續(xù)拉伸裝置，其特征在于所述的工作臺(tái)頂部右端中心處還設(shè)有繞線輪，所述的繞線輪與工作臺(tái)螺紋相連。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種鍍錫銅線連續(xù)拉伸裝置，包括工作臺(tái)，包括底板、支架、螺母、下模、上模、彈簧、螺桿、大功率電機(jī)、輸出齒輪、旋轉(zhuǎn)軸、液壓卡爪，與現(xiàn)有技術(shù)相比，該鍍錫銅線連續(xù)拉伸裝置，首先液壓卡爪夾緊銅線的一端，轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿，螺桿往下壓緊上模，使得上模與下模合模，啟動(dòng)大功率電機(jī)，大功率電機(jī)帶動(dòng)輸出齒輪旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，液壓卡爪也隨旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，當(dāng)其中任意一個(gè)液壓卡爪轉(zhuǎn)動(dòng)到左端時(shí)，液壓卡爪將銅線夾緊，同時(shí)前一個(gè)液壓卡爪松開，再隨著旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，完成銅線拉伸加工，由于該裝置中有若干個(gè)液壓卡爪，在旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)下實(shí)現(xiàn)了旋轉(zhuǎn)循環(huán)拉伸銅線，達(dá)到連續(xù)加工，提高了生產(chǎn)效率。
【IPC分類】B21C1-28, B21C1-18
【公開號(hào)】CN104815860
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510161667
【發(fā)明人】胡鳴
【申請(qǐng)人】安徽江南鳴放電子科技有限公司
【公開日】2015年8月5日
【申請(qǐng)日】2015年4月7日