穿水器蒸汽尾端收集裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種配套于建筑工業(yè)用材控冷工藝中的穿水器蒸汽尾端收集裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]工業(yè)與民用建筑用材(如控冷螺紋鋼筋等)在控冷軋制過程中會(huì)產(chǎn)生大量的蒸汽，如果不能將這些彌散于空間中蒸汽進(jìn)行有效收集，一方面影響現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)，帶來安全隱患，另外可加快設(shè)備的氧化，縮短設(shè)備的使用壽命，也浪費(fèi)能源。在本發(fā)明之前雖曾有ZL201420062411.9或/和CN103736358A “組合型無蒸汽穿水冷卻裝置”作過相關(guān)報(bào)道，但與之相關(guān)的部組件并未給人以直觀的感覺，有待進(jìn)一步改進(jìn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種能有效將建筑用軋材在控冷過程中產(chǎn)生的蒸汽進(jìn)行收集的穿水器蒸汽尾端收集裝置。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:所述的穿水器蒸汽尾端收集裝置包括尾端導(dǎo)管、單反撲水/汽噴嘴、第一出水管和第二出水管、連接管、中間穿水箱、前端導(dǎo)管、尾端蒸汽輸出管、蒸汽中間輸送管、箱體蒸汽送出管以及收集箱體，在收集箱體頂端安裝的箱體蒸汽送出管同尾端蒸汽輸出管連通，在收集箱體的內(nèi)腔底板上安裝有數(shù)量大于2的單反撲水/汽噴嘴及數(shù)量大于等于2的第二出水管，靠近收集箱體的右端于收集箱體的底板上安裝有第一出水管，第一出水管的管徑大于或等于第二出水管的管徑。
[0005]尾端導(dǎo)管裝配在收集箱體的左端壁上，于收集箱體的右端旁配置有中間穿水箱，連接管的兩頭穿過收集箱體的端壁及中間穿水箱的端壁后伸入收集箱體及中間穿水箱的內(nèi)腔，中間穿水箱的右端壁上裝有的前端導(dǎo)管伸入中間穿水箱的內(nèi)腔，在中間穿水箱的頂端連通有蒸汽中間輸送管。其中前端導(dǎo)管的軸向中心線、連接管的軸向中心線、N個(gè)單反撲水/汽噴嘴的軸向中心線及尾端導(dǎo)管的軸向中心線在同一水平線上，所述N> 2的整數(shù)。
[0006]采用如上技術(shù)方案提供的穿水器蒸汽尾端收集裝置與現(xiàn)有技術(shù)相比，技術(shù)效果在于:
①由于本發(fā)明將穿水機(jī)構(gòu)、中間穿水箱及水/汽收集箱連成一整體組成蒸汽尾端收集裝置，建筑用材在控冷軋制過程中產(chǎn)生的蒸汽和冷凝水能進(jìn)行多級(jí)分離及分級(jí)收集處理，有效地保護(hù)環(huán)境。
[0007]②應(yīng)用范圍廣，可用于切分軋制中的一切二、一切四或/和一切五工藝，不需太多設(shè)備投資，節(jié)省了生產(chǎn)成本。
[0008]③安全可靠，不會(huì)給操作人員及設(shè)備帶來安全隱患。
【附圖說明】
[0009]圖1為本發(fā)明所述穿水器蒸汽尾端收集裝置的正向局部剖視示意圖，亦為本發(fā)明的摘要附圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0011]如圖1所示，所述穿水器蒸汽尾端收集裝置包括尾端導(dǎo)管1、單反撲水/汽噴嘴2、第一出水管3a和第二出水管3、連接管4、中間穿水箱5、前端導(dǎo)管6、尾端蒸汽輸出管8、蒸汽中間輸送管9、箱體蒸汽送出管10以及收集箱體11，其中連接管4稱作為尾端反撲水/汽收集箱連接管，前端導(dǎo)管6及與之相連的襯管所構(gòu)成的整體已與本案同日申請(qǐng)了發(fā)明專利“穿水機(jī)構(gòu)”，而中間穿水箱5亦與本案同日申請(qǐng)了發(fā)明專利“中間穿水箱”。
[0012]在收集箱體11頂端安裝的箱體蒸汽送出管10同尾端蒸汽輸出管8相連接并連通，這種連接可以是由連接螺栓將固連于箱體蒸汽送出管10上端外邊緣的法蘭盤及固連于尾端蒸汽輸出管8下端三通外邊緣的法蘭盤相連接，亦可采用焊接方式將箱體蒸汽送出管10直接同尾端蒸汽輸出管8相固連，同時(shí)尾端蒸汽輸出管8的蒸汽出口端連接裝有抽風(fēng)機(jī)的前端蒸汽輸出管(已有技術(shù))。在收集箱11的內(nèi)腔底板上安裝有N (N>2的整數(shù))個(gè)單反撲水/汽噴嘴2，并根據(jù)不同軋制需要可以裝配二排、四排或/和五排單反撲水/汽噴嘴2。尾端導(dǎo)管I裝配在收集箱體11的左端壁上，在收集箱體11的底板上安裝有數(shù)量大于等于2的第二出水管3，第二出水管3最佳安裝在相鄰兩個(gè)單反撲水/汽噴嘴2之間，它們的管徑可相等或不相等?？拷占潴w11的右端于收集箱體11的底板上安裝有第一出水管3a，而且第一出水管3a的管徑大于或等于第二出水管3的管徑。于收集箱體11的右端旁配置有中間穿水箱5，中間穿水箱5的底端亦有下水管(已有技術(shù))。連接管4的兩頭穿過收集箱體11的端壁及中間穿水箱5的端壁后伸入收集箱體11及中間穿水箱5的內(nèi)腔，同連接管4相對(duì)稱在中間穿水箱5的右端壁上裝有的前端導(dǎo)管6伸入中間穿水箱5的內(nèi)腔，與前端導(dǎo)管6右端相連的是襯管，控冷軋材7從所述襯管進(jìn)入前端導(dǎo)管6，為了使軋材7能順暢前行，所述前端導(dǎo)管6的軸向中心線、連接管4的軸向中心線、N (N> 2的整數(shù))個(gè)單反撲水/汽噴嘴2的軸向中心線及尾端導(dǎo)管I的軸向中心線(必須)在同一水平線上。在中間穿水箱5的頂端連接并連通有蒸汽中間輸送管9，在抽風(fēng)機(jī)作用下由軋材7與冷卻水相遇后所產(chǎn)生的彌散于空間的蒸汽由蒸汽中間輸送管9帶出進(jìn)入中間穿水箱5上端內(nèi)腔，但這部分蒸汽量不大。
[0013]實(shí)施時(shí)，先啟動(dòng)與尾端蒸汽輸出管8相連的前端蒸汽輸出管上的抽風(fēng)機(jī)，由于高溫軋材7在控軋過程中所產(chǎn)生的大量水蒸汽及冷卻水隨同進(jìn)入前端導(dǎo)管6，此時(shí)冷卻水進(jìn)入中間穿水箱5后由底端的下水管放出進(jìn)行收集，循環(huán)利用，而蒸汽通過連接管4后進(jìn)入收集箱體11內(nèi)，冷卻后的蒸汽變成的冷凝水由第一出水管3a放出、收集。軋材7繼續(xù)前行，分別穿過各個(gè)單反撲水/汽噴嘴2后從尾端導(dǎo)管I (送)出并進(jìn)入下道工序(如精整冷床)。軋材7在穿越各個(gè)單反撲水/汽噴嘴2時(shí)所產(chǎn)生的汽或水分別由它們噴射出，使進(jìn)入尾端導(dǎo)管I的軋材7上不大沾附有水或蒸汽。而在收集箱體11內(nèi)腔余下的蒸汽從其末部頂端的箱體蒸汽送出管10進(jìn)入尾端蒸汽輸出管8，在抽風(fēng)機(jī)作用下由尾端蒸汽輸出管8輸出的蒸汽可進(jìn)行集中收集處理，送下道工序利用。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.穿水器蒸汽尾端收集裝置，包括尾端導(dǎo)管(1)、單反撲水/汽噴嘴(2)、第一出水管(3a)和第二出水管(3)、連接管(4)、中間穿水箱(5)、前端導(dǎo)管(6)、尾端蒸汽輸出管(8)、蒸汽中間輸送管(9)、箱體蒸汽送出管(10)以及收集箱體(11)，其特征在于:在收集箱體(11)頂端安裝的箱體蒸汽送出管(10)同尾端蒸汽輸出管(8)連通，在收集箱體(11)的內(nèi)腔底板上安裝有數(shù)量大于2的單反撲水/汽噴嘴(2)及數(shù)量大于等于2的第二出水管(3)，靠近收集箱體(11)的右端于收集箱體(11)的底板上安裝有第一出水管(3a)，第一出水管(3a)的管徑大于或等于第二出水管(3)的管徑； 尾端導(dǎo)管(I)裝配在收集箱體(11)的左端壁上，于收集箱體(11)的右端旁配置有中間穿水箱(5)，連接管(4)的兩頭穿過收集箱體(11)的端壁及中間穿水箱(5)的端壁后伸入收集箱體(11)及中間穿水箱(5)的內(nèi)腔，中間穿水箱(5)的右端壁上裝有的前端導(dǎo)管(6)伸入中間穿水箱(5)的內(nèi)腔，在中間穿水箱(5)的頂端連通有蒸汽中間輸送管(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的穿水器尾端收集裝置，其特征在于:前端導(dǎo)管(6)的軸向中心線、連接管(4)的軸向中心線、N個(gè)單反撲水/汽噴嘴(2)的軸向中心線及尾端導(dǎo)管(I)的軸向中心線在同一水平線上，所述N > 2的整數(shù)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種穿水器蒸汽尾端收集裝置，在收集箱體頂端的箱體蒸汽送出管同尾端蒸汽輸出管連通，收集箱體內(nèi)腔底板上安裝有數(shù)量大于2的單反撲水/汽噴嘴及第一、二出水管，收集箱體的左端壁上安裝有尾端導(dǎo)管，收集箱體的右端旁配有中間穿水箱，連接管的兩頭穿過收集箱體及中間穿水箱的端壁后伸入收集箱體和中間穿水箱的內(nèi)腔。前端導(dǎo)管從中間穿水箱的右端壁伸入中間穿水箱的內(nèi)腔，于中間穿水箱的頂端連通有蒸汽中間輸送管。前端導(dǎo)管、連接管、單反撲水/汽噴嘴及尾端導(dǎo)管的軸向中心線在同一水平線上。所述裝置可滿意切分軋制中的不同要求，對(duì)不同規(guī)格軋材在控冷中所產(chǎn)生的水蒸汽和冷凝水進(jìn)行有效管控，有推廣和實(shí)用價(jià)值。
【IPC分類】B21B45-02
【公開號(hào)】CN104741396
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510196140
【發(fā)明人】趙勇
【申請(qǐng)人】湖南天益高技術(shù)材料制造有限公司
【公開日】2015年7月1日
【申請(qǐng)日】2015年4月23日