榨油機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及食品加工機(jī)械領(lǐng)域，主要涉及榨油設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)榨油采用浸出法，浸出法制油是應(yīng)用萃取的原理，選擇某種能夠溶解油脂的有機(jī)溶劑(如汽油)，使其與經(jīng)過(guò)預(yù)處理的油料進(jìn)行接觸一一浸泡或噴淋，使油料中油脂被溶解出來(lái)的一種制油方法。這種方法使溶劑與它所溶解出來(lái)的油脂組成一種溶液，這種溶液稱(chēng)之為混合油。利用被選擇的溶劑與油脂的沸點(diǎn)不同，對(duì)混合油進(jìn)行蒸發(fā)、汽提，蒸出溶劑，留下油脂，得到毛油。被蒸出來(lái)的溶劑蒸汽經(jīng)冷凝回收，再循環(huán)使用。
[0003]其優(yōu)點(diǎn)為:1.柏殘油低，壓榨法制油時(shí)，由于預(yù)處理工序不可能使油料細(xì)胞完全破壞，蛋白變性也不可能十分徹底；榨膛溫度不可能很高，榨膛壓力也不可能很大。因此，壓榨法不可能將油脂榨凈，榨餅的殘油率還較高。傳統(tǒng)型榨油機(jī)壓榨多種油料得到的榨餅，其殘油率均在5%—8%。相比之下，采用浸出法制油，無(wú)論是直接浸出，還是預(yù)榨浸出，都可將浸出后柏的殘油率控制在1%以下；2、柏的質(zhì)量好，與壓榨法制油相比較，在浸出法制油生產(chǎn)中，由于相關(guān)工序的操作溫度都比較低，使得固體物料中蛋白質(zhì)的變性程度就小一些，柏的質(zhì)量相應(yīng)就好一些。這對(duì)柏的飼用價(jià)值或從柏中提取植物蛋白都十分有利；3、生產(chǎn)成本低，與壓榨法制油相比較，浸出法制油工藝所采用的生產(chǎn)線一般比較完整，機(jī)械化程度較高，且易于實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)自動(dòng)化。其次，浸出車(chē)間操作人員少，勞動(dòng)強(qiáng)度低。再者，浸出法制油工藝的能源消耗相應(yīng)也要低些。因此，浸出法制油的生產(chǎn)成本較低。
[0004]其缺點(diǎn)為:1、采用溶劑可能引起的危害，現(xiàn)階段浸出法選用的溶劑主要是烴類(lèi)化合物，國(guó)內(nèi)現(xiàn)行浸出工藝采用的輕汽油，以已烷為主要成分。這類(lèi)溶劑易燃易爆，且對(duì)人的神經(jīng)系統(tǒng)具有強(qiáng)烈的刺激作用。例如，當(dāng)輕汽油在空氣中的蒸汽濃度達(dá)到1.20%—7.50%時(shí)，一遇火種就會(huì)爆炸；當(dāng)其濃度達(dá)30—40mg/l時(shí)，與人直接接觸稍時(shí)即會(huì)致死。2、浸出毛油質(zhì)量稍差，有機(jī)溶劑的溶解能力很強(qiáng)，它不僅能夠溶解油脂，也會(huì)將油料中的一些色素、類(lèi)脂物溶解出來(lái)，混在油脂中，使油脂色澤變深，雜質(zhì)增多。這樣，浸出毛油的質(zhì)量與壓榨毛油相比要差些，精煉率也要低些，同時(shí)也會(huì)相應(yīng)增加精煉工序的工作負(fù)擔(dān)；3、其過(guò)程要經(jīng)過(guò)加熱、浸出、再壓榨等過(guò)程，使得蛋白質(zhì)變性、油成分改變，并且，由于采用汽油等有害物質(zhì)，浸出壓榨后的渣不能食用，造成浪費(fèi)；4、壓油時(shí)間長(zhǎng)，通常需24小時(shí)，效率低下；5、設(shè)備體積大、占地面積大、自動(dòng)化程度低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了克服傳統(tǒng)浸出法榨油存在的上述問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種采用超高壓液壓榨油的榨油機(jī)。
[0006]本發(fā)明為實(shí)現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案是:榨油機(jī)，纏繞式機(jī)架16前部安裝支撐架18，支撐架18上安裝平移拖板17，平移拖板17上部安裝旋轉(zhuǎn)拖板10，旋轉(zhuǎn)拖板10連接減速電機(jī)13，平移拖板17連接平移油缸11，平移油缸11通過(guò)油管連接電磁換向閥15-12-1，平移油缸11和電磁換向閥15-12-1之間的油管之間安裝電磁插裝閥14_1_1、
14-1-2 ;旋轉(zhuǎn)拖板10上部安裝兩個(gè)榨油筒8-1、8-2，榨油筒8_1、8_2底部安裝接油盤(pán)7，榨油筒8-1、8-2下部與接油盤(pán)7之間安裝頂渣板23，榨油筒8-1的頂渣板23連接頂渣油缸1，頂渣油缸I通過(guò)油管連接電磁換向閥15-12-1，頂渣油缸I和電磁換向閥15-12-1之間的油管之間安裝電磁插裝閥14-2-1、14-2-2 ;榨油筒8-2上部連接榨油油缸2，榨油油缸2通過(guò)油管連接電磁換向閥15-12-2，電磁換向閥15-12-1、15-12-2通過(guò)油管連接DDVC系統(tǒng)15，DDVC系統(tǒng)15通過(guò)電線連接電控箱3 ;纏繞式機(jī)架16上位于榨油筒8_1上方對(duì)應(yīng)位置設(shè)有料斗6，料斗6在料斗移動(dòng)電機(jī)4的帶動(dòng)下實(shí)現(xiàn)上下移動(dòng)。
[0007]所述電控箱3門(mén)上設(shè)有觸摸屏3-6，電控箱3內(nèi)安裝變頻器3-1、單片機(jī)控制器
3-4、空氣開(kāi)關(guān)3-2、可編程邏輯控制器3-5和端子排3-3。
[0008]所述榨油筒8-2的頂渣板23連接頂渣油缸1，頂渣油缸I通過(guò)油管連接電磁換向閥15-12-1，頂渣油缸I和電磁換向閥15-12-1之間的油管之間安裝電磁插裝閥14_3_1、14_3_2ο
[0009]所述DDVC系統(tǒng)15包括電動(dòng)機(jī)15_1_2、單向油泵15_2_2、位移傳感器15_9、壓力傳感器15-11，單向油泵15-2-2放置于油箱15-6-2內(nèi)，電動(dòng)機(jī)15_1_2連接單向油泵15_2_2，單向油泵15-2-2連接電磁換向閥15-12-1、15-12-2，通過(guò)位移傳感器15_9和壓力傳感器15-11反饋信號(hào)控制榨油油缸2和平移油缸11動(dòng)作，位移傳感器(15-9)和壓力傳感器(15-11)通過(guò)電線連接電控箱(3)中的單片機(jī)控制器(3-4)，單片機(jī)控制器(3-4)與可編程邏輯控制器(3-5)中的計(jì)算機(jī)軟件共同進(jìn)行伺服控制運(yùn)算和邏輯控制運(yùn)算；單片機(jī)控制器(3-4)與可編程邏輯控制器(3-5)通過(guò)電線連接變頻器(3-1)和DDVC系統(tǒng)(15)，通過(guò)電線將伺服控制運(yùn)算和邏輯控制運(yùn)算輸入變頻器(3-1)和DDVC系統(tǒng)(15)。
[0010]所述DDVC系統(tǒng)15包括電動(dòng)機(jī)15-1-2、雙向油泵15_2_1、位移傳感器15_9、壓力傳感器15-11，雙向油泵15-2-1放置通過(guò)閥塊15-5與油箱15_6_1連接，電動(dòng)機(jī)15_1_2連接雙向油泵15-2-1，雙向油泵15-2-1通過(guò)吸排閥15-15連接電磁換向閥15-12-1和電磁插裝閥，通過(guò)位移傳感器15-9和壓力傳感器15-11反饋信號(hào)控制榨油油缸2和平移油缸11動(dòng)作，位移傳感器15-9和壓力傳感器15-11通過(guò)電線連接電控箱3中的單片機(jī)控制器3-4，單片機(jī)控制器3-4與可編程邏輯控制器3-5中的計(jì)算機(jī)軟件共同進(jìn)行伺服控制運(yùn)算和邏輯控制運(yùn)算；單片機(jī)控制器3-4與可編程邏輯控制器3-5通過(guò)電線連接變頻器3-1和DDVC系統(tǒng)15，通過(guò)電線將伺服控制運(yùn)算和邏輯控制運(yùn)算輸入變頻器3-1和DDVC系統(tǒng)15。
[0011]所述榨油筒8-1、8-2內(nèi)設(shè)有導(dǎo)油管8-1-1，導(dǎo)油管8_1_1管壁上設(shè)有孔，導(dǎo)油管8-1-1下端連通接油盤(pán)7，頂渣板23上設(shè)有與導(dǎo)油管8-1-1對(duì)應(yīng)的套裝于導(dǎo)油管8_1_1外部的孔，榨油筒8-1、8-2筒壁上設(shè)有孔，在頂渣油缸I的帶動(dòng)下，頂渣板23向上運(yùn)動(dòng)從而頂出油渣。
[0012]所述頂渣油缸I的外部缸筒1-5內(nèi)中心處設(shè)有一級(jí)缸桿1-2，一級(jí)缸桿1-2外部設(shè)有二級(jí)缸桿1-3，外部缸筒1-5內(nèi)設(shè)有回桿油路1-4和出桿油路1-6，一級(jí)缸桿1-2上部安裝螺帽1-1。
[0013]本發(fā)明的榨油機(jī)，采用液壓原理對(duì)原料進(jìn)行加壓榨油，不需任何溶劑，壓出的油不含任何有害物質(zhì)，油渣可以食用，蛋白質(zhì)不變性；并且設(shè)備小型化、占地面積小、自動(dòng)化程度高，簡(jiǎn)便易操作；壓一次油僅需要3-10分鐘，效率高，超低能耗。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1是本發(fā)明實(shí)施例一榨油機(jī)原理圖。
[0015]圖2是本發(fā)明實(shí)施例一榨油機(jī)主視結(jié)構(gòu)圖。
[0016]圖3是本發(fā)明實(shí)施例一榨油機(jī)側(cè)視結(jié)構(gòu)圖。
[0017]圖4是本發(fā)明實(shí)施例一榨油機(jī)立體結(jié)構(gòu)圖。
[0018]圖5是本發(fā)明實(shí)施例一榨油機(jī)仰視立體結(jié)構(gòu)圖。
[0019]圖6是本發(fā)明實(shí)施例二榨油機(jī)原理圖。
[0020]圖7是本發(fā)明實(shí)施例二榨油機(jī)立體結(jié)構(gòu)圖。
[0021]圖8是本發(fā)明實(shí)施例二榨油機(jī)側(cè)視結(jié)構(gòu)圖。
[0022]圖9是本發(fā)明實(shí)施例二榨油機(jī)主視結(jié)構(gòu)圖。
[0023]圖10是本發(fā)明榨油機(jī)DDVC系統(tǒng)(直驅(qū)式容積控制電液伺服傳動(dòng)系統(tǒng))實(shí)施例一原理圖。
[0024]圖11是本發(fā)明榨油機(jī)DDVC系統(tǒng)(直驅(qū)式容積控制電液伺服傳動(dòng)系統(tǒng))實(shí)施例一主視結(jié)構(gòu)圖。
[0025]圖12是本發(fā)明榨油機(jī)DDVC系統(tǒng)(直驅(qū)式容積控制電液伺服傳動(dòng)系統(tǒng))實(shí)施例一立體結(jié)構(gòu)圖。
[0026]圖13是本發(fā)明榨油機(jī)DDVC系統(tǒng)(直驅(qū)式容積控制電液伺服傳動(dòng)系統(tǒng))實(shí)施例二原理圖。
[0027]圖14是本發(fā)明榨油機(jī)DDVC系統(tǒng)(直驅(qū)式容積控制電液伺服傳動(dòng)系統(tǒng))實(shí)施例二伺服電機(jī)組裝主視結(jié)構(gòu)圖。
[0028]圖15是本發(fā)明榨油機(jī)DDVC系統(tǒng)(直驅(qū)式容積控制電液伺服傳動(dòng)系統(tǒng))實(shí)施例二伺服電機(jī)組裝立體結(jié)構(gòu)圖。
[0029]圖16是本發(fā)明榨油機(jī)榨油筒和接油盤(pán)部分主視結(jié)構(gòu)圖。
[0030]圖17是本發(fā)明榨油機(jī)榨油筒和接油盤(pán)部分主視剖面結(jié)構(gòu)圖。
[0031]圖18是本發(fā)明榨油機(jī)榨油筒和接油盤(pán)部分立體結(jié)構(gòu)圖。
[0032]圖19是本發(fā)明榨油機(jī)頂渣板結(jié)構(gòu)圖。
[0033]圖20是本發(fā)明榨油機(jī)接油盤(pán)總成爆炸結(jié)構(gòu)圖。
[0034]圖21是本發(fā)明榨油機(jī)接油盤(pán)總成剖面結(jié)構(gòu)圖。
[0035]圖22是本發(fā)明榨油機(jī)頂渣油缸剖面結(jié)構(gòu)圖。
[0036]圖23是本發(fā)明