焊接電源控制方法及裝置的制造方法
【技術(shù)領域】
[0001]本發(fā)明涉及焊接電源技術(shù)領域，特別是涉及一種焊接電源控制方法及裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]焊接電源，是為焊接提供電流、電壓并具有適合焊接方法所要求的輸出特性的設備。
[0003]通常，當焊接電源處于工作狀態(tài)時，若焊接電源中的相關(guān)部件出現(xiàn)故障的時候，會導致比額定電流更大的焊接電流，通常會對焊接電源及焊槍造成損害，并且也可能會損毀工件。同樣地，當焊接電源中的焊接參數(shù)設置錯誤時，也會導致焊接電流過大，過大的焊接電流也可能導致焊槍及焊接電源損害，并且也可能會損毀工件。
[0004]為了應對上述的情形，現(xiàn)有技術(shù)中一般在檢測到焊接電壓持續(xù)增加時，會逐步減小焊接電流。但是，由于焊接電流過大，而逐步減小焊接電流通常需要較長的時間，那么，可能會導致工件已經(jīng)被損壞。同時，工件的金屬熔滴可能進入焊接電源和焊槍，進而導致焊接電源和焊槍的損壞。因此，現(xiàn)有技術(shù)中的焊接電源的控制方法存在著安全性低的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明實施例解決的是如何提高焊接電源的安全性。
[0006]為解決上述問題，本發(fā)明實施例提供了一種焊接電源的控制方法，所述方法包括:
[0007]實時采集與焊接電源關(guān)聯(lián)的焊接電壓；
[0008]當獲取的焊接電壓超出預設的電壓范圍之外時，控制所述焊接電源停止工作。
[0009]可選地，所述與焊接電源關(guān)聯(lián)的焊接電壓包括焊接電源的焊接機芯正負極之間的電壓。
[0010]可選地，所述與焊接電源關(guān)聯(lián)的焊接電壓包括鎢極與工件之間的電壓。
[0011]可選地，所述實時采集與焊接電源關(guān)聯(lián)的焊接電壓，包括:采用霍爾元件實時采集與焊接電源關(guān)聯(lián)的焊接電壓。
[0012]可選地，所述當獲取的焊接電壓超出預設的電壓范圍之外時，控制所述焊接電源停止工作，包括:
[0013]采用PLC、單片機、DSP或者數(shù)據(jù)采集卡在當獲取的焊接電壓超出預設的電壓范圍之外時，控制所述焊接電源停止工作。
[0014]本發(fā)明實施例還提供了一種焊接電源控制裝置，所述裝置包括:
[0015]采集單元，適于實時與焊接電源關(guān)聯(lián)的焊接電壓；
[0016]控制單元，適于當獲取的焊接電壓超出預設的電壓范圍之外時，控制所述焊接電源停止工作。
[0017]可選地，所述與焊接電源關(guān)聯(lián)的焊接電壓包括焊接電源的焊接機芯正負極之間的電壓。
[0018]可選地，所述與焊接電源關(guān)聯(lián)的焊接電壓包括鎢極與工件之間的電壓。
[0019]可選地，所述采集單元包括霍爾元件。
[0020]可選地，所述控制單元為PLC、單片機、DSP或者數(shù)據(jù)采集卡。
[0021]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明實施例的技術(shù)方案具有以下的優(yōu)點:
[0022]上述的方案，一旦檢測到與焊接電源關(guān)聯(lián)的焊接電壓超出預設的電壓范圍之外時，立即控制焊接電源停止工作，可以防止由于焊接電流過大導致的焊接電源、焊槍及工件的損害，因此，可以提高焊接電源的安全性。
[0023]進一步地，將焊接電源的焊接機芯正負極之間的電壓作為與焊接電源關(guān)聯(lián)的焊接電壓，作為焊接電源輸出的焊接電流的衡量，可以準確地對焊接電流輸出的異常情況進行檢測，從而可以提尚焊接電源控制的準確性。
[0024]進一步地，由于采用鎢極與工件之間的電壓作為與焊接電源相關(guān)聯(lián)的焊接電壓，由于鎢極與工件之間的電壓可以更為準確地對焊接電源輸出的焊接電流進行監(jiān)控，因此，可以進一步提尚焊接電源控制的準確性，進而可以提尚焊接電源的安全性。
[0025]進一步地，由于將預設的電壓范圍的下限值設定為4V，可以有效防止鎢極與工件之間粘連情況的發(fā)生，從而可以進一步提高焊接電源工作的安全性。
【附圖說明】
[0026]圖1是本發(fā)明實施例中的一種焊接電源的控制方法的流程圖；
[0027]圖2是本發(fā)明實施例中的另一種焊接電源的控制方法的流程圖；
[0028]圖3是本發(fā)明實施例中的又一種焊接電源的控制方法的流程圖；
[0029]圖4是本發(fā)明實施例中的焊接電源的控制裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0030]現(xiàn)有技術(shù)中一般在檢測到焊接電壓持續(xù)增加時，會逐步減小焊接電流。但是，由于焊接電流過大，而逐步減小焊接電流通常需要較長的時間，那么，可能會導致工件已經(jīng)被損壞。同時，工件的金屬熔滴可能進入焊接電源和焊槍，進而導致焊接電源和焊槍的損壞。因此，現(xiàn)有技術(shù)中的焊接電源的控制方法存在著安全性低的問題。
[0031]為解決上述問題，本發(fā)明實施例采用的技術(shù)方案通過在檢測到與焊接電源關(guān)聯(lián)的焊接電壓超出預設的電壓范圍之外時，立即控制焊接電源停止工作，可以提高焊接電源的安全性。
[0032]為使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點能夠更為明顯易懂，下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施例做詳細的說明。
[0033]圖1示出了本發(fā)明實施例中的一種焊接電源的控制方法的流程圖。如圖1所示的焊接電源的控制方法，可以包括:
[0034]步驟SlOl:實時采集與焊接電源關(guān)聯(lián)的焊接電壓。
[0035]在具體實施中，焊接電源可以包括直流驅(qū)動器、焊接機芯、焊槍冷卻裝置等。焊接電源在工作時會輸出一定的工作電流，焊接電源輸出的電流越大，由于與焊接電源相關(guān)聯(lián)的焊接電壓越大，反之，也成立。因此，可以通過對與焊接電源關(guān)聯(lián)的焊接電壓的實時檢測，以對焊接電源輸出的電流進行實時的監(jiān)控。
[0036]步驟S102:判斷所獲取的與焊接電源關(guān)聯(lián)的焊接電壓是否超出預設的電壓范圍之外。
[0037]在具體實施中，當判斷結(jié)果為是時，可以執(zhí)行步驟S103，當判斷結(jié)果為否時，對焊接電源不執(zhí)行任何的操作。
[0038]步驟S103:控制所述焊接電源停止工作。
[0039]在具體實施中，當確定與焊接電源關(guān)聯(lián)的焊接電壓超出預設的電壓范圍之外時，可以通過切斷焊接電源的電源供應的方式等來控制焊接電源立即停止工作，以避免對工件、焊接電源和焊槍造成損害。
[0040]上述的方案，在檢測到與焊接電源關(guān)聯(lián)的焊接電壓超出預設的電壓范圍之外時，立即控制焊接電源停止工作，可以防止由于焊接電流過大導致的焊接電源、焊槍及工件的損害，因此，可以提高焊接電源的安全性。
[0041 ] 下面對本發(fā)明實施例中的焊接電源的控制方法進行進一步詳細的說明。
[0042]圖2示出了本發(fā)明實施例中的另一種焊接電源的控制方法的流程圖。如圖2所示的焊接電源的控制方法，可以包括:
[0043]步驟S201:實時采集焊接電源的焊接機芯正負極之間的電壓。
[0044]在具體實施中，焊接電源的焊接參數(shù)或者焊接電源中的部件出現(xiàn)故障都可能導致焊接電源輸出的焊接電流過大。焊接電流的過大將會直接導致焊接電源的焊接機芯的正負極之間的焊接電壓增大。因此，通過對焊接機芯正負極之間的焊接電壓進行監(jiān)測，可以有效防止由于焊接電源的參數(shù)設置錯誤或者焊接電源中部件出現(xiàn)的故障，所導致的焊接電源輸出的焊接電流過大的情況的發(fā)生，從而可以防止對于焊接電源、焊槍和工件造成的損毀。在具體實施中，霍爾元件是應用霍爾效應的半導體元件，其中的霍爾電壓傳感器可以用于對電壓進行檢測。因此，在本發(fā)明一實施例中，可以霍爾電壓傳感器對焊接電源的焊接機芯正負極之間的焊接電壓進行實時采集。
[0045]本領域的技術(shù)人員可以理解的是，也可以采用其他的電壓檢測元件來對焊接電源的焊接機芯正負極之間的焊接電壓進行實時采集。
[0046]步驟S202:判斷獲取的焊接電壓是否超出預設的電壓范圍之外。
[0047]在具體實施中，通過將焊接電源的焊接機芯正負極之間的焊接電壓與預設的電壓范圍進行比較，以根據(jù)比較結(jié)果來對焊接電源進行控制。其中，預設的電壓范圍可以根據(jù)實際的需要進行設置。
[0048]在具體實施中，當確定焊接電源的焊