電機(jī)沖片的加工方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及電機(jī)加工領(lǐng)域，尤其是涉及一種電機(jī)沖片的加工方法。
【背景技術(shù)】
[0002]旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)電機(jī)由定轉(zhuǎn)子鐵芯組成，一般先加工出整體的圓環(huán)形硅鋼板沖片，再由沖片疊加而成。由于電機(jī)的定轉(zhuǎn)子均為圓環(huán)形，電機(jī)沖片切下后剩余的邊廢料較多，浪費(fèi)嚴(yán)重。電機(jī)沖片批量生產(chǎn)時(shí)，其利用率一般只有66%左右，除去了沖片上槽孔的廢料，電機(jī)沖片的利用率也只有86%左右,有待提聞。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本申請(qǐng)是基于發(fā)明人對(duì)以下事實(shí)和問題的發(fā)現(xiàn)和認(rèn)識(shí)作出的:
[0004]相關(guān)技術(shù)中的電機(jī)沖片的生產(chǎn)存在利用率較低的問題。發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，按照現(xiàn)有生產(chǎn)方式從電機(jī)沖板上切下電機(jī)沖片時(shí)，無論多個(gè)圓環(huán)形的電機(jī)沖片如何排列，電機(jī)沖板上位于多個(gè)電機(jī)沖片之間的剩余部分面積均較大，值得回收再利用。
[0005]為此，本發(fā)明旨在提供一種電機(jī)沖片的加工方法，該加工方法可提高電機(jī)沖板的材料利用率。
[0006]根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的電機(jī)沖片的加工方法，包括如下步驟:S1:從電機(jī)沖板上切下多個(gè)環(huán)形的第一沖片，所述第一沖片為第一電機(jī)的定子鐵芯沖片或者轉(zhuǎn)子鐵芯沖片；S2:從所述電機(jī)沖板的剩余部分切下多個(gè)弧形的沖片組塊，所述沖片組塊半徑小于所述第一沖片的半徑；S3:將多個(gè)所述弧形的沖片組塊沿周向拼接成第二沖片，所述第二沖片為第二電機(jī)的定子鐵芯沖片或者轉(zhuǎn)子鐵芯沖片。
[0007]根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的電機(jī)沖片的加工方法，將兩種不同外徑尺寸的電機(jī)沖片穿插組合生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)了邊廢料的回收利用，提高了電機(jī)沖板的利用率，降低了生產(chǎn)成本。其中，將第二電機(jī)的第二沖片由多個(gè)沖片組塊拼接而成，這樣，小塊的邊廢料也能切出沖片組塊，保證了電機(jī)沖板的邊廢料利用的最大化。
[0008]在一些實(shí)施例中，相鄰的兩個(gè)所述沖片組塊通過凹孔和凸臺(tái)的配合進(jìn)行拼接。由此，可使相鄰兩個(gè)沖片組塊之間連接緊密，并保證相鄰兩個(gè)沖片組塊接觸良好，確保第二電機(jī)的性能。
[0009]具體地，相鄰的兩個(gè)所述沖片組塊之間焊接連接。從而保證相鄰的兩個(gè)沖片組塊之間連接的可靠性。
[0010]在一些具體實(shí)施例中，所述第二沖片的內(nèi)周壁上設(shè)有多個(gè)用于繞線的繞線槽，相鄰兩個(gè)所述沖片組塊之間的接縫與任一所述繞線槽相錯(cuò)設(shè)置。由此，可保證第二電機(jī)的性倉泛。
[0011]在一些具體實(shí)施例中，所述多個(gè)沖片組塊包括定子沖片組塊和轉(zhuǎn)子沖片組塊，多個(gè)所述定子沖片組塊沿周向拼接構(gòu)成所述第二電機(jī)的定子鐵芯沖片，多個(gè)所述轉(zhuǎn)子沖片組塊沿周向拼接成所述第二電機(jī)的轉(zhuǎn)子鐵芯沖片。
[0012]有利地，多個(gè)所述定子沖片組塊的形狀相同。從而便于第二電機(jī)的定子鐵芯沖片的裝配。
[0013]有利地，多個(gè)所述轉(zhuǎn)子沖片組塊的形狀相同。從而便于第二電機(jī)的轉(zhuǎn)子鐵芯沖片的裝配。
[0014]優(yōu)選地，所述電機(jī)沖板為硅鋼板。由此，電機(jī)沖板價(jià)格適中,機(jī)械應(yīng)力影響小，電磁性能優(yōu)異。
[0015]本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發(fā)明的實(shí)踐了解到。
【附圖說明】
[0016]本發(fā)明的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對(duì)實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中:
[0017]圖1是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的電機(jī)沖片的加工方法的流程圖；
[0018]圖2是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的電機(jī)沖片的加工的示意圖；
[0019]圖3是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的第一沖片的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖4是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的第二電機(jī)的定子鐵芯沖片的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖5是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的定子沖片組塊的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖6是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的第二電機(jī)的轉(zhuǎn)子鐵芯沖片的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖7是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的轉(zhuǎn)子沖片組塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]附圖標(biāo)記:
[0025]電機(jī)沖板100、
[0026]電機(jī)沖片1、第一沖片10、第二沖片20、第二電機(jī)的定子鐵芯沖片21、第二電機(jī)的轉(zhuǎn)子鐵芯沖片22、
[0027]沖片組塊200、定子沖片組塊201、轉(zhuǎn)子沖片組塊202、
[0028]凹孔31、凸臺(tái)32、繞線槽4、
[0029]第一沖片的半徑R1、沖片組塊的半徑R2。
【具體實(shí)施方式】
[0030]下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。
[0031]在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。
[0032]此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本發(fā)明的描述中，除非另有說明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。
[0033]在本發(fā)明的描述中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。
[0034]下面參考圖1-圖7描述根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的電機(jī)沖片的加工方法。
[0035]根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的電機(jī)沖片的加工方法，如圖1-圖7所示，包括如下步驟:
[0036]S1:從電機(jī)沖板100上切下多個(gè)環(huán)形的第一沖片10，第一沖片10為第一電機(jī)的定子鐵芯沖片或者轉(zhuǎn)子鐵芯沖片；
[0037]S2:從電機(jī)沖板100的剩余部分切下多個(gè)弧形的沖片組塊200，沖片組塊200的半徑R2小于第一沖片10的半徑Rl ；
[0038]S3:將多個(gè)弧形的沖片組塊200沿周向拼接成第二沖片20，第二沖片20為第二電機(jī)的定子鐵芯沖片21或者轉(zhuǎn)子鐵芯沖片22。
[0039]其中，第一沖片10和第二沖片20均為電機(jī)沖片I。第一沖片10從電機(jī)沖板100上切下后，多個(gè)第一沖片10沿軸向疊加組合成第一電機(jī)的定子鐵芯或轉(zhuǎn)子鐵芯。而沖片組塊200從電機(jī)沖板100上切下拼接成環(huán)形的第二沖片20后，多個(gè)第二沖片20沿軸向疊加組合成第二電機(jī)的定子鐵芯或轉(zhuǎn)子鐵芯。優(yōu)選地，電機(jī)沖板100為硅鋼板，由此，電機(jī)沖板100價(jià)格適中，機(jī)械應(yīng)力影響小，電磁性能優(yōu)異。
[0040]其中，由于沖片組塊200半徑R2小于第一沖片10的半徑R1，即第一沖片10的半徑Rl大于第二沖片20的半徑R2，即由第一沖片10疊加而成的定子鐵芯或轉(zhuǎn)子鐵芯為大電機(jī)(即第一電機(jī))的定子鐵芯或轉(zhuǎn)子鐵芯，由第二沖片20疊加而成的定子鐵芯或轉(zhuǎn)子鐵芯為小電機(jī)(即第二電機(jī))的定子鐵芯或轉(zhuǎn)子鐵芯。換言之，本發(fā)明實(shí)施例的電機(jī)沖片的加工方法，是在大電機(jī)(即第一電機(jī))的電機(jī)沖片I的邊廢料上，生產(chǎn)出小電機(jī)(即第二電機(jī))的電機(jī)沖片I。
[0041]需要說明的是，如圖2所示，現(xiàn)有生產(chǎn)的電機(jī)沖片I通常為圓環(huán)形，當(dāng)?shù)谝粵_片10按照現(xiàn)有生產(chǎn)方式從電機(jī)沖板100上切下時(shí)，無論第一沖片10的沖模如何排列，電機(jī)沖板100上位于多個(gè)第一沖片10之間的部分總會(huì)成為廢料，電機(jī)沖板100上邊角部分也成為廢料。這些邊角料不足以切出一個(gè)完整的第一沖片10，但是將大塊的邊角料全部丟棄也非常浪費(fèi)。
[0042]因此根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的電機(jī)沖片的加工方法，將電機(jī)沖板100生產(chǎn)了第一沖片10的邊廢料上切出第二沖片20的沖片組塊200，然后將多個(gè)沖片組塊200沿周向拼接出環(huán)形的第二沖片20,實(shí)現(xiàn)在大外徑型號(hào)電機(jī)(第一電機(jī))的生產(chǎn)上搭載小外徑型號(hào)電機(jī)(第二電機(jī))，將兩種不同外徑尺寸的電機(jī)沖片I穿插組合生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)了邊廢料的回收利用，提高了