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四合一不銹鋼水塔制造專用機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):3002010閱讀:527來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:四合一不銹鋼水塔制造專用機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種制造水塔的專用機(jī)械,特別是一種不銹鋼水塔制造專用機(jī)械。
目前,一般不銹鋼水塔的制造方式,大約有下列四種步驟,首先,如


圖1所示,將一不銹鋼板A卷成筒狀,然后置入點(diǎn)焊機(jī)10上下、下臂100、101之間,藉上臂100上所設(shè)數(shù)點(diǎn)焊頭102,當(dāng)上臂100向下移動(dòng),將不銹鋼板A的接縫處各點(diǎn)焊數(shù)處,供其固定成筒狀,再將不銹鋼板A置入接縫輪焊機(jī)11的上下臂110、111之間(如圖2),當(dāng)上臂110向下移動(dòng),再橫向推移不銹鋼板A,藉上、下臂110、111上的焊輪112、113轉(zhuǎn)動(dòng),供不銹鋼板A的接縫完全焊接密合,然后將筒狀不銹鋼板A置入滾溝機(jī)12的上、下臂120、121之間(如圖3),當(dāng)上臂120向下移動(dòng),再轉(zhuǎn)動(dòng)不銹鋼板A,藉上、下臂120、121設(shè)有表面形成凹凸的滾輪組122、123滾動(dòng),使其周圍滾制出具有補(bǔ)強(qiáng)作用的溝槽B,最后將筒狀的不銹鋼板A置入接合輪焊機(jī)B的上、下臂130、131之間(如圖4),當(dāng)上臂130向下移動(dòng),再轉(zhuǎn)動(dòng)不銹鋼板A,藉上、下臂130、131的焊輪132、133轉(zhuǎn)動(dòng),而可焊接固定底座及上蓋在筒狀的不銹鋼板A上下處,經(jīng)過(guò)上述四個(gè)步驟,即可完成一不銹鋼水塔,但由于這四種步驟需分別使用點(diǎn)焊機(jī)、接縫輪焊機(jī)、滾溝機(jī)和接合輪焊機(jī)等工作母機(jī),通常水塔體積龐大,因而相應(yīng)工作母機(jī)也大,工作臺(tái)母機(jī)所占空間也極大,當(dāng)大量生產(chǎn)時(shí),所需工作母機(jī)數(shù)量多,造成工場(chǎng)的空間不足,容易形成擁擠而產(chǎn)生危險(xiǎn),而且這些工作母機(jī)為配合工件的尺寸,必須移動(dòng)上臂以接近工作物,由于上臂的重量尺寸極大,移動(dòng)時(shí)不僅速度慢,也耗費(fèi)電力,相對(duì)也不經(jīng)濟(jì)。
本實(shí)用新型的目的是要提供一種四合一不銹鋼水塔制造專用機(jī),它體積小、方便使用、生產(chǎn)效率高,且節(jié)省能源。
實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的機(jī)臺(tái)四面分別設(shè)有接合部,各接合部分別有上、下臂,其中第一接合部的上臂設(shè)有數(shù)點(diǎn)焊機(jī),各點(diǎn)焊機(jī)上設(shè)有控制其上下升降的氣壓缸,第二個(gè)接合部的上、下臂分別設(shè)有焊輪,其中上臂的焊輪設(shè)有控制其上下升降的氣壓缸,第三個(gè)接合部的上、下臂分別設(shè)有滾輪組,其中上臂的滾輪組設(shè)有控制其上下升降的氣壓缸,第四接合部的上、下臂分別設(shè)有焊輪,其中上臂的焊輪設(shè)有控制其上下升降的氣壓缸。
本實(shí)用新型藉機(jī)臺(tái)上設(shè)置的四個(gè)接合部,可以完成傳統(tǒng)設(shè)備的四種工作母機(jī)的制造工作,從而可達(dá)到縮小體積及不占空間的目的,且各接合部的上臂均設(shè)有氣壓缸控制點(diǎn)焊機(jī)、焊輪和滾輪組的升降,在操作時(shí),不僅使用方便,而且其動(dòng)作迅速、節(jié)省能源、降低制造成本。
實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)由以下實(shí)施例及其附圖給出。
圖1是傳統(tǒng)點(diǎn)焊機(jī)的使用示意圖。
圖2是傳統(tǒng)接縫輪焊機(jī)的使用示意圖。
圖3是傳統(tǒng)滾溝機(jī)的使用示意圖。
圖4是傳統(tǒng)接合輪焊機(jī)的使用示意圖。
圖5是本實(shí)用新型四合一不銹鋼水塔制造專用機(jī)示意圖。
圖6是圖5中的第一接合部使用示意圖。
圖7是圖5中的第二接合部使用示意圖。
圖8是圖5中的第三接合部使用示意圖。
圖9是圖5中的第四接合部使用示意圖。
參照?qǐng)D5,四合一不銹鋼水塔制造專用機(jī)主要是設(shè)有一機(jī)臺(tái)2,機(jī)臺(tái)2呈近四方形,機(jī)臺(tái)上分別形成有四個(gè)接合部3、4、5、6,第一個(gè)接合部3分別設(shè)有一上、下臂30、31,其中上臂30設(shè)有數(shù)點(diǎn)焊機(jī)300,各點(diǎn)焊機(jī)300分別由氣壓缸301控制上下升降,第二個(gè)接合部4分別設(shè)有一上、下臂40、41,上、下臂40、41分別設(shè)有一焊輪400、410,其中位于上臂40的焊輪400由一氣壓缸401控制上下升降,第三個(gè)接合部5分別設(shè)有一上、下臂50、51,上、下臂50、51分別設(shè)有凹凸的滾輪組500、510,其中位于上臂50的滾輪組500由一氣缸501控制上下升降,第四個(gè)接合部6分別設(shè)有一上、下臂60、61,上、下臂60、61分別設(shè)有一焊輪600、610,其中位于上臂60的焊輪600由一氣壓缸601控制上下升降。
使用時(shí),如圖6,先將一不銹鋼板A卷曲成筒狀,然后置入接合部3的上、下臂30、31之間,藉氣壓缸301可向下移動(dòng)點(diǎn)焊機(jī)300,使其將不銹鋼板A的接縫點(diǎn)焊固定,而成筒狀,再將不銹鋼板A置入接合部4的上、下臂40、41間(如圖7),當(dāng)上臂40的氣壓缸401向下帶動(dòng)焊輪400和不銹鋼板A接觸,再橫向推移不銹鋼板A,藉上、下臂40、41上的焊輪400、410轉(zhuǎn)動(dòng),使不銹鋼板A的接縫處完全焊接密合,然后將筒狀的不銹鋼板A置入接合部5的上、下臂50、51之間(如圖8),當(dāng)氣壓缸501帶動(dòng)滾輪組500向下移動(dòng),再轉(zhuǎn)動(dòng)不銹鋼板A,藉上、下臂50、51的滾輪組500、510滾動(dòng),使其周圍滾制出具有補(bǔ)強(qiáng)作用的溝槽B,最后,將筒狀不銹鋼板A置入接合部6的上、下臂60、61之間(如圖9),當(dāng)氣壓缸601帶動(dòng)焊輪600向下移動(dòng),再軸向轉(zhuǎn)動(dòng)不銹鋼板A,藉上、下臂60、61的焊輪600、601的轉(zhuǎn)動(dòng),而可焊接固定底座及上蓋在筒狀的不銹鋼板A上下處,經(jīng)過(guò)上述四個(gè)步驟,即可完成一不銹鋼水塔。
權(quán)利要求1.一種四合一不銹鋼水塔制造專用機(jī),包括有一機(jī)臺(tái),其特征在于機(jī)臺(tái)(2)四面分別設(shè)有接合部(3、4、5、6),各接合部(3、4、5、6)分別設(shè)有上、下臂(30、31、40、41、50、51、60、61),其中第一接合部(3)的上臂(30)設(shè)有數(shù)點(diǎn)焊機(jī)(300),各點(diǎn)焊機(jī)上設(shè)有控制其上下升降的氣壓缸(301),第二個(gè)接合部(4)的上下臂(40、41)分別設(shè)有焊輪(400、410),其中上臂(40)的焊輪(400)設(shè)有控制其上下升降的氣壓缸(401),第三個(gè)接合部(5)的上下臂(50、51)分別設(shè)有滾輪組(500、510),其中上臂(50)的滾輪組(500)設(shè)有控制其上下升降的氣壓缸(501),第四個(gè)接合部(6)的上、下臂(60、61)分別設(shè)有焊輪(600、610),其中上臂(60)的焊輪(600)設(shè)有控制其上下升降的氣壓缸(601)。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種四合一不銹鋼水塔制造專用機(jī),其特點(diǎn)是在機(jī)臺(tái)上設(shè)有四個(gè)接合部,各接合部分別設(shè)有上、下臂,這些上、下臂分別設(shè)有氣壓缸控制上、下升降的點(diǎn)焊機(jī),焊輪及滾輪組等構(gòu)件,藉此可完成點(diǎn)焊、縫焊、滾制補(bǔ)強(qiáng)溝槽和焊接固定底座及上蓋,從而達(dá)到縮小體積、動(dòng)作快速和節(jié)省能源等功效。
文檔編號(hào)B23K28/00GK2376352SQ9922620
公開日2000年5月3日 申請(qǐng)日期1999年4月8日 優(yōu)先權(quán)日1999年4月8日
發(fā)明者王慶君 申請(qǐng)人:王慶君
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