專利名稱：一種組角加工裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械加工裝置，特別是一種用于金屬框架組角加工的裝置。
一般的組角機(jī)都有前頂角、后壓角等將工件夾緊在工作臺(tái)上，通過左右各一的撞刀互成一定角度同時(shí)撞向裝有角碼的工件，使角碼的凹陷部位被工件反扣而組合牢固。但現(xiàn)有的組角機(jī)在動(dòng)力和傳遞方面仍有以下的缺點(diǎn)。有的采用兩組獨(dú)立的動(dòng)力裝置作動(dòng)力源這樣帶來結(jié)構(gòu)復(fù)雜，兩組動(dòng)力也難以同步。有的用一組動(dòng)力裝置作動(dòng)力源，其反作用力由機(jī)架承受，沒有被利用上，增大了動(dòng)力的配置和產(chǎn)品體積。而專利ZL932245293利用梯形楔作用于兩側(cè)夾掌的受力端，使兩夾掌相向運(yùn)動(dòng)，雖然能將作用力與反作用力都利用上，但施壓過程中壓力沒有逐漸遞增(即動(dòng)力行進(jìn)速度一定時(shí)，撞刀的行進(jìn)速度不變，壓力也不變)故動(dòng)力也未能有效地節(jié)省，且撞刀直接裝在夾掌的旋合端，使撞刀運(yùn)動(dòng)軌跡呈弧線，結(jié)構(gòu)中仍有不足的地方。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種動(dòng)力配置更為節(jié)省，撞刀運(yùn)動(dòng)軌跡呈直線，調(diào)校、操作更方便的組角加工裝置。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的在一基板上選用一種定向結(jié)構(gòu)，包括導(dǎo)槽式(如滑道與滑塊結(jié)構(gòu))或?qū)资?如導(dǎo)柱與滑套結(jié)構(gòu))、單軌導(dǎo)向(如手啤機(jī)式結(jié)構(gòu))或多軌導(dǎo)向(如四柱模架結(jié)構(gòu))，在定向體中配置一滑塊，使其在定向體中可進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)，滑塊的一端連接動(dòng)力裝置，另一端通過支絞軸與兩側(cè)的傳動(dòng)支絞連接，并使其在靜止時(shí)以兩傳動(dòng)支絞作為等邊形成三角形，在施力后三角形底角逐漸變小直到消失，兩傳動(dòng)支絞形成直線，此過程所產(chǎn)生的效果為當(dāng)動(dòng)力及運(yùn)行速度一定時(shí)，隨著傳動(dòng)支絞所形成的三角形逐漸變矮，傳動(dòng)支絞的遠(yuǎn)端運(yùn)動(dòng)速度逐漸變慢，而作用力則逐漸增加。由于組角加工受力最大是在最后階段，所以本結(jié)構(gòu)正好適應(yīng)使用的需要，而起省力的作用。傳動(dòng)支絞的遠(yuǎn)端通過連桿與擺臂連接，擺臂左右各一，繞兩擺臂軸可相向擺動(dòng)，擺臂的傳力端頂向撞刀套的尾部，并有連接件與撞刀套連接，使撞刀套與擺臂連動(dòng)。撞刀套前部裝有撞刀，并在撞刀套定向座的作用下進(jìn)行直線運(yùn)動(dòng)。前頂角、后壓角用作固定工件。動(dòng)力裝置作用于滑塊，可選擇手動(dòng)、機(jī)動(dòng)、氣動(dòng)、液壓等動(dòng)力源。并可選擇垂直或水平安置的方式。
本實(shí)用新型在動(dòng)力傳遞方面，又可采用將滑塊做成外寬內(nèi)窄的梯形楔，通過滑塊兩側(cè)的斜面直接作用于擺臂的受力端，滑塊壓入，擺臂的受力端張開，傳力端相向擺動(dòng)?；瑝K揪出，擺臂回復(fù)原位。也可將滑塊用絲桿傳動(dòng)，旋動(dòng)絲桿使滑塊作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，通過滑塊所具有的撥叉及傳動(dòng)支絞功能，進(jìn)而帶動(dòng)擺臂的擺動(dòng)。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)的主視圖。
圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)的A向視圖。
圖3是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)的B向視圖。
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明本實(shí)施例選擇了手動(dòng)扳動(dòng)操作形成及雙導(dǎo)軌導(dǎo)槽式的定向結(jié)構(gòu)，在底板(1)上安置左右各一的滑道(2)、(3)作定向體，滑塊(4)在滑道間可往復(fù)運(yùn)動(dòng)，滑塊下端通過支絞軸(5)與兩側(cè)的傳動(dòng)支絞(6)、(7)連接，后者又通過左右連桿(8)、(9)與兩側(cè)的擺臂(10)、(11)的受力端(12)、(13)連接，擺臂(10)、(11)的中部有擺臂軸(14)、(15)將擺臂限制在底板(1)上，使擺臂(10)、(11)可相向擺動(dòng)。擺臂(10)、(11)的傳力端(16)、(17)頂向撞刀套(18)、(19)的尾部，通過連接件(20)、(21)與撞刀套(18)、(19)連動(dòng)，撞刀套的前部裝有撞刀(22)、(23)，并在撞刀套定向座(24)、(25)的作用下作直線運(yùn)動(dòng)。撞刀套(18)、(19)的后部裝有可使撞刀(22)、(23)伸縮的調(diào)整螺絲(26)、(27)，前頂角(28)和后壓角(29)用作固定工件，其中后壓角(29)的后部安裝小凸輪(30)使后壓角(29)可進(jìn)退及定位，根據(jù)需要還可加裝一壓緊裝置(31)幫助壓平工件，在緊靠工件的邊緣可設(shè)置定位用的靠輪(32)、(33)。
加工前手柄(34)高舉，滑塊(4)處于最高位置，兩傳動(dòng)支絞(6)、(7)下緣與底板(1)形成三角形，傳動(dòng)支絞(6)、(7)，連桿(8)、(9)，擺臂(10)、(11)，撞刀套(18)、(19)，撞刀(22)、(23)處于回縮狀態(tài)。當(dāng)向下扳動(dòng)手柄(34)，在曲柄(35)的作用下，使滑塊(4)下滑，傳動(dòng)支絞(6)、(7)向兩側(cè)伸展，帶動(dòng)連桿(8)、(9)，擺臂(10)、(11)，撞刀套(18)、(19)，撞刀(22)、(23)作相向運(yùn)動(dòng)，兩撞刀(22)、(23)在撞刀套定向座(24)、(25)的作用下，撞向被固定的工件，達(dá)到加工的目的。
本實(shí)用新型運(yùn)用了三角形角度變化形成力的變化所帶來的效果。既使相對向的兩組工作壓力互相抵消了它的反作用力，又使加工到最后階段時(shí)增大了所需的壓力。撞刀呈直線運(yùn)動(dòng)。利用撞刀套尾部的調(diào)整螺絲，又能方便地調(diào)整撞刀的長度，整個(gè)結(jié)構(gòu)完善、合理。
權(quán)利要求1.一種組角加工裝置，主要由底板(1)、定向結(jié)構(gòu)、滑塊、撞刀(22)、(23)，前頂角(28)，后頂角(29)及動(dòng)力源組成，其特征在于滑塊下端通過支絞軸(5)與兩側(cè)的傳動(dòng)支絞(6)、(7)連接，后者通過左右連桿(8)、(9)與兩側(cè)的擺臂(10)、(11)、連接，兩擺臂中部各有軸(14)、(15)固定，使擺臂傳力端(16)、(17)與受力端(12)、(13)相互作反向運(yùn)動(dòng)，傳力端與撞刀套(18)、(19)尾部接觸并帶動(dòng)裝在撞刀套前部的撞刀(22)、(23)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種組角加工裝置，其特征在于撞刀套(18)、(19)靠近撞刀(22)、(23)的一端設(shè)有撞刀套定向座(24)、(25)，撞刀套的另一端裝有可調(diào)節(jié)撞刀伸縮的調(diào)整螺栓(26)、(27)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組角加工裝置，其特征在于滑塊(4)為外寬內(nèi)窄的梯形楔，直接作用于擺臂的受力端。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種組角加工裝置，其特征在于滑塊兩側(cè)做成撥叉與兩擺臂連接。
專利摘要一種組角加工裝置,主要由底板、定向結(jié)構(gòu)、滑塊、傳動(dòng)支絞、擺臂、撞刀套、撞刀、撞刀套定向座,前頂角、后壓角及動(dòng)力裝置組成,其特征在于受定向作用的滑動(dòng)體在外力作用后進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí),能使擺臂作相對向的擺動(dòng),通過擺臂的擺動(dòng)可使連接在接刀套上的撞刀撞向被加工的工件,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)原理完善、合理,動(dòng)力更節(jié)省,調(diào)校、操作更方便,加工效果更為理想,可配置手動(dòng)、機(jī)動(dòng)、氣動(dòng)、液壓等多種動(dòng)力源。
文檔編號(hào)B21D53/74GK2357857SQ9824684
公開日2000年1月12日 申請日期1998年11月20日 優(yōu)先權(quán)日1998年11月20日
發(fā)明者翟秋朗 申請人:翟秋朗