專利名稱：鋤頭體機(jī)械化成型裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于農(nóng)業(yè)耕作工具技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鐵制農(nóng)具鋤頭的鋤頭體部份機(jī)械化成型裝置。
現(xiàn)有鋤頭的鋤頭體部份在制造過程有兩種成型方法一種是人力鍛造；另一種是運用機(jī)械鍛錘進(jìn)行自由鍛造。這兩種鍛造方法的共同點是對鋼坯反復(fù)錘擊，使之產(chǎn)生塑性變形，直到形成鋤頭體。上述工藝過程有這樣的問題能耗高、工人勞動強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低，鋤頭體的質(zhì)量全憑鍛工的經(jīng)驗確定。經(jīng)專利技術(shù)查新證實，國內(nèi)尚無鋤頭體機(jī)械化成型裝置的報道。
本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足，目的在于提供一種鋤頭體機(jī)械化成型裝置，采用特殊表面的工作輥，對鋼坯在可鍛溫度條件下一次連續(xù)輥壓成型，裝置簡單，機(jī)械化程度高，提高工作效率，可實現(xiàn)鋤具的統(tǒng)一質(zhì)量、統(tǒng)一規(guī)格的批量生產(chǎn)。
本實用新型的技術(shù)方案如下鋤頭體機(jī)械化成型裝置，由機(jī)架和工作輥組成，兩工作輥偏心相對，通過上、下滑動的軸承支承干機(jī)架上，其中一工作輥軸作動力輸入軸，兩工作輥的端頭通過一對嚙哈的齒輪實現(xiàn)動力傳遞；兩工作輥有一小段表面徑向尺寸在同一縱剖面邊線上相同，使上下工作輥在這部分表面的縱剖面邊線始終平行；至少有一個工作輥其余全部表面的徑向尺寸在同一縱剖面邊線上由工作輥中間向兩邊依秩減?。皇构ぷ鬏佋谶@些部分表面的縱剖面邊線為向中心凸起的弧線。
本裝置具有特殊的工作輥表面，當(dāng)兩工作輥相向旋轉(zhuǎn)一個工作行程時，相對形成的型腔不斷發(fā)生變化，這種變化著的型腔將在可鍛溫度狀態(tài)下的鋼坯輥壓發(fā)生塑性變形，形成鋤頭體。本裝置由于采用上、下相對的偏心的工作輥，決定了鋤頭體形成由厚至薄的豎向結(jié)構(gòu)；由于工作輥表面徑向尺寸的變化，兩工作輥相對運動形成的型腔決定了鋤頭體頂端呈矩形，其余部分的橫截結(jié)構(gòu)均為兩端厚、中間薄的形狀。
本實用新型的優(yōu)點是1.從鋼坯喂入工作輥型腔，到一個工作行程結(jié)束，坯料就由兩工作輥間的型腔不斷發(fā)生變化，將其擠壓產(chǎn)生塑性變形形成鋤頭體，故裝置簡單，機(jī)械化程度高，成型時間短，工作效率高。
2.便于統(tǒng)一質(zhì)量、統(tǒng)一規(guī)格控制，對工人無特殊鍛造技術(shù)要求。
本實用新型與現(xiàn)有鋤頭體的制造方法相比所具備的顯著優(yōu)點，從以下實驗數(shù)據(jù)可以看到據(jù)運用本實用新型制造鋤頭體，四人操作每小時可生產(chǎn)鋤頭體三百六十件，鋤頭體表面光潔平整，其外型尺寸一致。運用目前最普遍的鍛造機(jī)械空氣錘，兩名熟練鍛工操作，每小時可鍛出鋤頭體十五件，產(chǎn)品經(jīng)機(jī)械錘鍛后再由鍛工人力反復(fù)敲打整理，仍難以消除表面錘痕，各個鋤頭體的外型尺寸無法保持一致。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實新型做進(jìn)一步說明


圖1是鋤頭體機(jī)械化成型裝置的結(jié)構(gòu)圖；圖2、圖3分別是鋤頭的主視圖和左視圖；圖4是兩工作輥輥壓鋤頭體矩形端頭的工作狀態(tài)圖；圖5是兩工作輥輥壓鋤頭體中段的工作狀態(tài)圖；圖6是兩工作輥輥壓鋤頭體末端的工作狀態(tài)圖。
圖中1.機(jī)架 2.下滑動軸承 3.下齒輪 4.下工作輥 5.調(diào)整墊鐵6.上齒輪 7.上工作輥 8.上滑動軸承 9.墊鐵 10.螺桿 11.螺母實施例如
圖1所示，該裝置包括機(jī)架1，機(jī)架1上有下滑動軸承2和上滑動軸承8，它支承下工作輥4和上工作輥7。調(diào)整墊鐵5在兩軸承之間起著調(diào)整兩工作輥之間的中心距的作用。工作輥4的輥軸又作動力輸入軸；兩工作輥一端有嚙合的上、下齒輪3、6實現(xiàn)兩工作輥間的動力傳遞，使它們作相向運動。上工作輥7由壓緊螺桿10和螺母11通過上墊鐵9壓緊工作輥，使兩工作輥實現(xiàn)合理的工作間隙，完成對鋤頭體的輥壓成形。兩工作輥工作段相對形成的型腔決定鋤頭體橫截結(jié)構(gòu)，兩工作輥工作段的偏心距決定鋤頭體的豎向結(jié)構(gòu)。
圖2是鋤頭的主視圖，鋤頭體的三段剖視反映鋤頭體的橫向結(jié)構(gòu)為與鋤腦相鄰的鋤頭體的端面呈矩形且平齊，用于安放咬鐵和裝置鋤把，此結(jié)構(gòu)由兩工作輥4、7一小段表面在同一縱剖面邊線上具有相同的徑向尺寸，從而使上、下工作輥4、7在這部分表面的縱剖面邊線始終平行而形成矩形工作型腔而獲得，即圖4所示。圖2另外兩處剖視表明鋤頭體其余各橫截結(jié)構(gòu)均為兩端厚、中間薄，此結(jié)構(gòu)由兩工作輥其余表面的徑向尺寸在同一縱剖面邊線上由工作輥中間向兩邊依秩減小，使上、下工作輥相對形成中間薄、兩端厚的型腔而獲得，如圖5和圖6所示。
圖3為鋤頭的左視圖，它表明鋤頭體從與鋤腦過渡處開始至刃部，具有上端厚，刃部薄并均勻過渡的結(jié)構(gòu)特點，鋼坯從圖4所示的工作輥工作狀態(tài)喂入輥壓至圖6所示的工作狀態(tài)，就能完成對鋤頭體的上述結(jié)構(gòu)特點的成形加工。這種型腔由厚到薄的縱向變化，則是由工作輥的偏心距來決定的。
若調(diào)整兩工作輥中心距、工作輥直徑、工作輥偏心距、工作輥長度、鋼坯規(guī)格及鋼坯向工作輥型腔的喂入點，可以實現(xiàn)對不同規(guī)格的鋤頭體的機(jī)械化成型加工。
本裝置也可將工作輥分成若干對相對的工作段，每對工作段具有不同偏心距、長度以及表面形狀，從而實現(xiàn)不同規(guī)格、形狀要求的鋤頭體成型。
權(quán)利要求1.鋤頭體機(jī)械化成型裝置，由機(jī)架和工作輥組成，其特征在于兩工作輥(4)、(7)偏心相對，通過上、下滑動軸承(2)、(8)支承于機(jī)架(1)上，其中一工作輥(4)的輥軸作動力輸入軸，兩工作輥(4)、(7)的端頭通過一對嚙合的齒輪(3)、(6)實現(xiàn)動力傳遞；兩工作輥有一小段表面徑向尺寸在同一縱剖面邊線上相同，使上下工作輥在這部分表面的縱剖面邊線始終平行；其中至少有一個工作輥的其余全部表面的徑向尺寸在同一縱剖面邊線上由工作輥中間向兩邊依秩減小，使工作輥在這些部分表面的縱剖面邊線為向中心凸起的弧線。
專利摘要本實用新型涉及一種鋤頭體機(jī)械化成型裝置,包括機(jī)架、工作輥、滑動軸承、齒輪,工作輥偏心相對,兩工作輥有一小段表面徑向尺寸在同一縱剖面邊線上相同,使上下工作輥在這部分表面的縱剖面邊線始終平行;其中至少有一個工作輥的其余全部表面的徑向尺寸在同一縱剖面邊線上由工作輥中間向兩邊依秩減小,使工作輥在這些部分表面的縱剖面邊線為向中心凸起的弧線。本裝置簡單、機(jī)械化程度高、成型時間短、便于統(tǒng)一規(guī)格控制質(zhì)量。
文檔編號B21H7/00GK2333462SQ9822853
公開日1999年8月18日 申請日期1998年3月26日 優(yōu)先權(quán)日1998年3月26日
發(fā)明者譚建 申請人:譚建