專(zhuān)利名稱(chēng)：制造塑鋁復(fù)合管裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種制造塑鋁復(fù)合管的裝置。
塑鋁復(fù)合管是國(guó)家推薦今后推廣的管材，目前國(guó)內(nèi)沒(méi)有制造塑鋁復(fù)合管的設(shè)備，市場(chǎng)上的塑鋁復(fù)合管均為進(jìn)口設(shè)備生產(chǎn)，價(jià)格高，難以推廣普及，為使塑鋁復(fù)合管能盡快普及，人們正在尋找各種途徑。
本實(shí)用新型的目的是提供一種制造塑鋁復(fù)合管的裝置，該裝置與國(guó)家通用設(shè)備配套即能生產(chǎn)各種規(guī)格的塑鋁復(fù)合管。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種制造塑鋁復(fù)合管裝置，它由依次安裝在同一水平軸線上的卷管模A、粘接模B、復(fù)合模C組成，卷管模A由依次固定在同一水平軸線上的一對(duì)導(dǎo)向塊、一組鋁帶導(dǎo)輪、一組共壓導(dǎo)輪、一組弧狀壓弧輪、一副卷管模子、一只疊縫導(dǎo)套、一只去皺線圈、一副鋁管定型模子及活絡(luò)式牽引連接器組成，牽引連接器依次由錐形脹緊軸套入錐形開(kāi)槽脹緊套一起套入固緊外套，由帶有鎖緊螺母的鎖緊螺桿，前后分別與錐形脹緊軸和牽引桿連接鎖緊成一個(gè)整體；粘接模B由依次固定在同一水平軸線上套合在一起的一組電熱線圈、一組烘道、一套粘合成型模子及一臺(tái)壓縫機(jī)組成；復(fù)合模C由依次固定在同一水平軸線上的一組擠出機(jī)模頭、冷卻定型環(huán)、一套冷卻水槽組成，擠出機(jī)模頭橫向同與水平軸線成90度角的擠出機(jī)相連接，拆去復(fù)合模C，本裝置能制造鋁包塑雙層管。
由于采用以上技術(shù)方案，提供本實(shí)用新型的裝置，只要配備塑料擠出機(jī)、牽引機(jī)及相關(guān)輔助設(shè)備，即可生產(chǎn)各種規(guī)格的塑鋁復(fù)合管和鋁包塑雙層管材。


圖1是本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的縱向剖面示意圖。
圖2是實(shí)用新型牽引連接器結(jié)構(gòu)縱向剖面示意圖。
以下結(jié)合附圖，對(duì)本裝置進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
如
圖1，本實(shí)用新型所述的制造塑鋁復(fù)合管裝置，由卷管模A、粘接模B及復(fù)合模C組成，塑鋁復(fù)合管的生產(chǎn)過(guò)程是雙面涂有粘接劑的復(fù)膜鋁帶19，由人工送入鋁帶導(dǎo)輪1，復(fù)膜鋁帶沿導(dǎo)向塊2，同預(yù)制的內(nèi)層塑料管一起送入共壓導(dǎo)輪3，進(jìn)入壓弧輪4，復(fù)膜鋁帶壓成弧狀，跟隨內(nèi)層塑管一起進(jìn)入卷管模子5，復(fù)膜鋁帶形成管狀，并包在塑管外面，通過(guò)疊縫導(dǎo)套6，鋁管的縱向接縫形成單向疊縫，不致錯(cuò)亂，通過(guò)去皺線圈7，防止鋁管皺邊，通過(guò)鋁管定型模子8，保證鋁管外徑幾何尺寸，通過(guò)如圖2所示的牽引連接器9，將鋁包塑管與牽引桿18產(chǎn)生連接，在冷卻水槽17后面設(shè)置的牽引機(jī)的牽引力的作用下，開(kāi)始自動(dòng)工作，產(chǎn)生熱能的電熱圈11，通過(guò)烘道12，將熱能傳遞給粘合成型模子10，鋁包塑管通過(guò)能自動(dòng)控溫的粘合成型模子10，復(fù)膜鋁管上的粘合劑受熱產(chǎn)生粘接力，實(shí)現(xiàn)鋁管縱向接縫與鋁管同塑料管之間的粘接，鋁管縱向接縫再經(jīng)過(guò)由電機(jī)15帶動(dòng)的壓縫機(jī)13的作用，增強(qiáng)接縫的粘接強(qiáng)度，雙層管經(jīng)擠出機(jī)模頭14，鋁管外面均勻地敷上一層塑料，在冷卻定型環(huán)16的作用下，使外層塑料管表面光滑平整，最后進(jìn)入冷卻水槽17，冷卻定型，完成塑鋁復(fù)合管的制作過(guò)程。
如圖2，牽引連接器由錐度脹緊軸22，錐度開(kāi)槽脹緊套23，固緊外套24，鎖緊螺母25，鎖緊螺桿26組成。先將配合好的錐度脹緊軸22與錐度脹緊套23一起放入鋁包塑管20、21之內(nèi)，然后將固定外套24套在鋁包塑管之外，再將帶有鎖緊螺母25的鎖緊螺桿26與錐度脹緊軸22緊固，轉(zhuǎn)動(dòng)鎖緊螺母25，使25與23的兩端面緊密接觸，繼續(xù)旋轉(zhuǎn)鎖緊螺母25，使脹緊套23在脹緊軸22錐面的作用下，向徑向四周擴(kuò)張，迫使鋁包塑管20、21在緊固外套24之內(nèi)緊緊鎖住，然后將牽引桿18連接在鎖緊螺桿26之尾端，當(dāng)牽引機(jī)帶動(dòng)牽引桿18工作時(shí)，即同時(shí)牽動(dòng)由牽引連接器連接好的鋁包塑管向同一方向移動(dòng)，使制作過(guò)程連續(xù)不斷地自動(dòng)進(jìn)行。
權(quán)利要求1.一種制造塑鋁復(fù)合管裝置，其特征是它由依次安裝在同一水平軸線上的卷管模A、粘接模B、復(fù)合模C三部分組成，卷管模A由依次固定在同一水平軸線上的一對(duì)導(dǎo)向塊、一組鋁帶導(dǎo)輪、一組共壓導(dǎo)輪、一組弧狀壓弧輪、一副卷管模子、一只疊縫導(dǎo)套、一只去皺線圈、一副鋁管定型模子及活絡(luò)式牽引連接器組成；粘接模B由依次固定在同一水平軸線上套合在一起的一組電熱線圈、一組烘道、一套粘合成型模子及一臺(tái)壓縫機(jī)組成；復(fù)合模C由依次固定在同一水平軸線上的一組擠出機(jī)模頭、冷卻定型環(huán)、一套冷卻水槽組成，擠出機(jī)模頭橫向同與水平軸線成90度角的擠出機(jī)相連接。
2.如權(quán)利要求1所述的制造塑鋁復(fù)合管裝置，其特征是牽引連接器依次由錐形脹緊軸套入錐形開(kāi)槽脹緊套一起套入固緊外套，由帶有鎖緊螺母的鎖緊螺桿，前后分別與錐形脹緊軸和牽引桿連接鎖緊成一個(gè)整體。
3.如權(quán)利要求1或2所述的塑鋁復(fù)合管裝置，其特征是它由卷管模A和粘接模B組成。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供一種制造塑鋁復(fù)合管的裝置,它是一種分步實(shí)施五層共擠的裝置,由卷管部分A,粘接部分B,復(fù)合部分C組成的,每部分完成各自功能。該裝置配上塑料擠出機(jī)和牽引機(jī)后即可生產(chǎn)各種規(guī)格的塑鋁復(fù)合管。利用本裝置生產(chǎn)塑鋁復(fù)合管,不必采用價(jià)格昂貴的進(jìn)口設(shè)備。管材質(zhì)量好,成本低,是生產(chǎn)塑鋁復(fù)合管廠家的理想選擇。
文檔編號(hào)B21D43/00GK2373203SQ9821252
公開(kāi)日2000年4月12日 申請(qǐng)日期1998年4月6日 優(yōu)先權(quán)日1998年4月6日
發(fā)明者董笑云 申請(qǐng)人:董笑云