專利名稱：性能得到提高的電焊機(jī)控制板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型性能得到提高的電焊機(jī)控制板涉及的是一種具有自動(dòng)換檔、消除高頻干擾電路的電焊機(jī)控制板。
目前市售電焊機(jī)控制電路一般由電焊機(jī)電源、高頻振蕩器、控制板電源、濾波穩(wěn)壓電路、高頻控制電路、焊接電流給定電路、焊接電流控制電路、焊接電壓反饋電路、電流大小擋轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)構(gòu)成，構(gòu)成控制電路電子元器件安裝在控制板上。目前電焊機(jī)控制電路板存在以下不足之處1、當(dāng)要轉(zhuǎn)換焊接電流的大小擋時(shí)，要有入去扳動(dòng)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)K1無(wú)法實(shí)現(xiàn)搖控；2、焊接電壓反饋電路直接與電焊機(jī)電源輸出端A、B兩點(diǎn)相連，當(dāng)高頻振蕩器振蕩時(shí)，在A、B兩點(diǎn)產(chǎn)生高頻干擾信號(hào)，這些干擾信號(hào)會(huì)進(jìn)入到焊接電壓反饋電路中，同時(shí)也會(huì)通過(guò)控制板進(jìn)入到濾波穩(wěn)壓電路、高頻控制電路、焊接電流給定電路、焊接電流控制電路，會(huì)造成焊機(jī)誤動(dòng)作，造成元件損壞。
本實(shí)用新型的目的是針對(duì)目前電焊機(jī)控制電路存在的不足之處提供一種性能得到提高的電焊機(jī)控制板，具有電壓比較電路、執(zhí)行電路、輔助整流電路，其特點(diǎn)是調(diào)節(jié)焊接電流時(shí)不需用人力去換擋，高頻振蕩器產(chǎn)生的干擾信號(hào)不會(huì)傳到其他控制電路中去，避免焊機(jī)產(chǎn)生誤動(dòng)作。
性能得到提高的電焊機(jī)控制板是采取以下方案實(shí)現(xiàn)的性能得到提高的電焊機(jī)控制板結(jié)構(gòu)由控制電路板、電氣控制線路、電子元器件構(gòu)成。電氣控制線路由電焊機(jī)電源、高頻振蕩器、工件、電焊條、控制電源、濾波穩(wěn)壓電路、焊接電壓反饋電路、電壓比較電路、執(zhí)行電路、輔助整流電路構(gòu)成。電壓比較電路由集成電路IC1，電阻R1、R2、R3構(gòu)成，集成電路IC1可采用運(yùn)算放大器集成塊或電壓比較器集成塊，集成電路IC1的的2腳接電阻R1、R2，R1的另一端與焊接電流給定電路中的電流調(diào)節(jié)電位器W1的滑動(dòng)點(diǎn)相連，IC1的3腳接地，IC1的1腳與2腳之間聯(lián)接有電阻R3，R2的另一端接E。執(zhí)行電路由三極管BG2、二極管BG1、模擬開(kāi)關(guān)或繼電器J3、電阻R4構(gòu)成，電阻R4的一端與IC1的1腳相連，另一端與三極管BG2的基極相連，BG2的發(fā)射極接地，BG2的集電極與繼電器J3、二極管BG1正端相連，J3的另一端、BG1的負(fù)端與E相連，繼電器J3的常閉觸點(diǎn)與電焊機(jī)電源的C、D兩點(diǎn)相連。輔助整流電路的兩個(gè)輸出端，分別與電焊機(jī)電源輸出端B及繼電器J1-2的常開(kāi)觸點(diǎn)F相連。焊接電壓反饋電路的一端接電焊機(jī)電源輸出端B，另一端接G與繼電器J1-2的公共端，J1-2的常閉觸點(diǎn)與電焊機(jī)電源輸出端A相連，繼電器J2的常閉觸點(diǎn)J2-2、J2-3把控制電源與濾波穩(wěn)壓電路連接起來(lái)。
性能得到提高的電焊機(jī)控制板調(diào)節(jié)焊接電流時(shí)不需用人工去扳動(dòng)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)換檔，當(dāng)旋轉(zhuǎn)電流調(diào)節(jié)旋鈕W1調(diào)節(jié)焊接電流時(shí)，可自動(dòng)換檔，為焊接電流的搖控創(chuàng)造了條件；當(dāng)繼電器J1、J2吸合時(shí)，高頻振蕩器工作并產(chǎn)生高頻干擾，此時(shí)焊接電壓反饋電路的G通過(guò)繼電器J1-2觸點(diǎn)與常開(kāi)觸點(diǎn)F接通，而與電焊機(jī)電源輸出端A點(diǎn)斷開(kāi)，A處的干擾不能進(jìn)入到焊接電壓反饋電路中，當(dāng)繼電器吸合高頻振蕩器工作時(shí)，繼電器J2-2、J2-3觸點(diǎn)把控制電源與濾波穩(wěn)壓電路斷開(kāi)，使干擾信號(hào)不能由控制電源傳到其他控制電路中去不會(huì)造成焊機(jī)誤動(dòng)作，元件不會(huì)損壞。
以下將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。


圖1是現(xiàn)有技術(shù)電焊機(jī)控制板電氣控制線路原理圖。
圖2是性能得到提高的電焊機(jī)控制板電氣控制線路原理圖。
參照附
圖1現(xiàn)有技術(shù)電焊機(jī)控制板由控制電路板、電氣控制線路、電子元器件構(gòu)成。電氣控制線路由電焊機(jī)電源(1)、高頻振蕩器(2)、工件(3)、電焊條(4)、控制板電源(5)，濾波穩(wěn)壓電路(6)、高頻控制電路(7)、焊接電流給定電路(8)、焊接電流控制電路(9)、焊接電壓反饋電路(10)、電流大小檔轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)K1(11)構(gòu)成，構(gòu)成電氣控制線路的電子元器件包括集成電路裝配在電氣控制板上。
參照附圖2性能得到提高的電焊機(jī)控制板由控制電路板、電氣控制線路、電子元器件構(gòu)成。電氣控制線路由電焊機(jī)電源(1)、高頻振蕩器(2)、工件(3)、電焊條(4)、控制電源(5)、濾波穩(wěn)壓電路(6)、高頻控制電路(7)、焊接電流給定電路(8)、焊接電流控制電路(9)、焊接電壓反饋電路(10)、電壓比較電路(12)、執(zhí)行電路(13)、輔助整流電路(14)構(gòu)成。電焊機(jī)電源輸出端為A、B。電壓比較電路由集成電路IC1、電阻R1、R2、R3構(gòu)成，集成電路IC1可采用運(yùn)算放大器集成塊如μA741、LM358、LM324，或電壓比較器集成塊如LM311、LM383、LM319。附圖2為采用運(yùn)算放大器集成塊LM358時(shí)的連接關(guān)系，其中電阻R1的一端與焊接電流給定電路(8)中的電流調(diào)節(jié)電位器W1的滑動(dòng)點(diǎn)相連，R1的另一端與電阻R2、R3、IC1的2腳相連，IC1的2腳與1腳之間連接有電阻R3，R2的另一端接電源E。執(zhí)行電路(13)由三極管BG2、二極管BG1、模擬開(kāi)關(guān)或繼電器J3、電阻R4構(gòu)成，其中電阻R4的一端與IC1的1腳相連，另一端與BG2的基極相連，BG2的發(fā)射極接地，BG2的集電極與J3、BG1的正端相連，J3的另一端、BG1的負(fù)端與電源E相連，J3的常閉觸點(diǎn)與電焊機(jī)電源的C、D兩點(diǎn)相連。輔助整流電路(14)的兩個(gè)輸出端分別與電焊機(jī)電源輸出端B及繼電器J1-2的常開(kāi)觸點(diǎn)F相連，焊接電壓反饋電路(10)的一端接電焊機(jī)電源輸出端B，另一端接G與繼電器J1-2的公共端，J1-2的常閉觸點(diǎn)與電焊機(jī)電源輸出端A，繼電器J2的常閉觸點(diǎn)J2-2，J2-3連接控制電源與濾波穩(wěn)壓電路，輔助整流電路可采用半波整流、全波整流、橋式整流電路。
本實(shí)用新型工作原理如下1、當(dāng)焊接電流較小時(shí)，電流調(diào)節(jié)電位器W1的滑動(dòng)點(diǎn)的電壓較低集成電路IC1的1腳輸出高電平，繼電器J3吸合，其常閉觸點(diǎn)斷開(kāi)，使C、D兩點(diǎn)斷開(kāi)，使焊機(jī)處在小電流工作狀態(tài)；當(dāng)將焊接電流調(diào)大后，W1滑動(dòng)點(diǎn)的電壓升高，當(dāng)升到一定數(shù)值后IC1的1腳輸出低電平，J3斷電，其常閉觸點(diǎn)使電焊機(jī)電源(1)的C、D兩點(diǎn)接通，使焊機(jī)處于大電流工作狀態(tài)，對(duì)比附
圖1可以看出J3的常閉觸點(diǎn)起了附
圖1中的開(kāi)關(guān)K1的作用，這樣當(dāng)調(diào)節(jié)焊接電流時(shí)，電焊機(jī)自動(dòng)由小擋換成大擋，反之亦然，不需要再用人力去換擋，為焊接電流的遙控創(chuàng)造了條件。2、當(dāng)焊機(jī)處于空載(未焊接)狀態(tài)A、B兩點(diǎn)電壓較高繼電器J1吸合，此時(shí)焊接電壓反饋電路(10)的G點(diǎn)通過(guò)J1-2的常開(kāi)觸點(diǎn)與F相連，輔助整流電路(14)的電壓送到焊接電壓反饋電路(10)這樣電焊機(jī)電源(1)A處產(chǎn)生的干擾信號(hào)不會(huì)送到焊接電壓反饋電路(10)中，當(dāng)引燃電弧后，A、B兩點(diǎn)電壓自動(dòng)降低，J1不再吸合，J2斷電高頻停止工作，此時(shí)焊接電壓反饋電路(10)的G點(diǎn)通過(guò)J1-2的常閉觸點(diǎn)與A接通。3、當(dāng)繼電器J2吸合有高頻干擾時(shí)J2-2、J2-3將控制電源(5)與濾波穩(wěn)壓電路(6)斷開(kāi)，高頻干擾不會(huì)再由控制電源(5)傳到濾波穩(wěn)壓電路(6)中。
權(quán)利要求1.一種性能得到提高的電焊機(jī)控制板，由控制電路板、電氣控制線路、電子元器件構(gòu)成，電氣控制線路具有電焊機(jī)電源、高頻振蕩器、工件、電焊條、控制電源、濾波穩(wěn)壓電路、高頻控制電路、焊接電流給定電路，焊接電流控制電路、焊接電壓反饋電路，其特征是電氣控制線路還具有電壓比較電路、執(zhí)行電路、輔助整流電路，電壓比較電路由集成電路IC1，電阻R1、R2、R3構(gòu)成，集成電路IC1的2腳接電阻R1、R2，R1的另一端與焊接電流給定電路中的電流調(diào)節(jié)電位器W1的滑動(dòng)點(diǎn)相連，IC1的3腳接地，IC1的1腳與2腳之間聯(lián)接有電阻R3；執(zhí)行電路由三極管BG2、二極管BG1、模擬開(kāi)關(guān)或繼電器J3、電阻R4構(gòu)成，電阻R4的一端與IC11腳相連，另一端與三極管BG2的基極相連，BG2的發(fā)射極接地，BG2的集電極與繼電器J3、二極管BG1正端相連，J3的另一端、BG1的負(fù)端與電源E相連，繼電器J3的常閉觸點(diǎn)與電焊機(jī)電源的C、D兩點(diǎn)相連；輔助整流電路的兩個(gè)輸出端分別與電焊機(jī)電源輸出端B及繼電器J1-2的常開(kāi)觸點(diǎn)F相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的性能得到提高的電焊機(jī)控制板，其特征是焊接電壓反饋電路的一端接電焊機(jī)電源輸出端B，另一端接G與繼電器J1-2的公共端，J1-2的常閉觸點(diǎn)與電焊機(jī)電源輸出端A相連，繼電器J2的常閉觸點(diǎn)J2-2、J2-3連接控制電源與濾波穩(wěn)壓電路。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的性能得到提高的電焊機(jī)控制板，其特征是電壓比較電路中的集成電路IC1采用運(yùn)算放大器集成塊或電壓比較器集成塊。
專利摘要本實(shí)用新型性能得到提高的電焊機(jī)控制板涉及的是一種具有自動(dòng)換檔、消除高頻干擾電路的電焊機(jī)控制板。結(jié)構(gòu)由控制電路板、電氣控制線路、電子元器件構(gòu)成,電氣控制線路具有電焊機(jī)電源、高頻振蕩器、工件、電焊條、控制電源、濾波穩(wěn)壓電路、高頻控制電路、焊接電流給定電路,焊接電流控制電路、焊接電壓反饋電路,其特征是電氣控制線路還具有電壓比較電路、執(zhí)行電路、輔助整流電路;電壓比較電路由集成電路IC
文檔編號(hào)B23K9/10GK2296795SQ97236289
公開(kāi)日1998年11月11日 申請(qǐng)日期1997年6月11日 優(yōu)先權(quán)日1997年6月11日
發(fā)明者石惟一, 葛玲蘭, 盧熊熊, 劉康, 石蕾, 石碩, 石蓓 申請(qǐng)人:石惟一