專利名稱：城堡螺帽割溝機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種螺帽割溝加工機械，特別是涉及一種自動化作業(yè)的城堡螺帽割溝機。
一般螺絲鎖合于沒有螺孔的物件上時，就必須利用螺帽螺合于螺絲的末端，才可使螺絲鎖合于物件上，而當該物件是處于振動的環(huán)境中時，該螺帽可能因物件的振動而脫離螺絲，為了防止螺帽松脫，螺絲的制造業(yè)者制造出一種城堡螺帽。


圖1所示為城堡螺帽與螺絲鎖合于兩物件的示意圖，該螺絲11與城堡螺帽13是鎖合于兩物件10上；而該螺絲11上開設有一銷孔12，且該城堡螺帽13的一端面上成型有溝槽14，銷15同時穿置于銷孔12與溝槽14中，該銷15可防止城堡螺帽13松脫。
一般城堡螺帽13在制造上是利用人工操作刀具對螺帽進行切削作業(yè)，圖2所示是以往切削刀具切削螺帽的示意圖，該切削刀具17設置于一機臺(圖中未顯示)上，且該切削刀具17的切削路徑是沿上下移動的路徑，而在切削作業(yè)的過程中，必需將螺帽16固設于夾具18上，并轉(zhuǎn)動夾具18定位于不同角度，再利用切削刀具17對螺帽16進行割溝作業(yè)，以形成出交叉的溝槽14，制造出如圖3所示的城堡螺帽13。由該切削刀具成型出城堡螺帽存在有以下的缺點1．割溝作業(yè)速率慢，經(jīng)濟效益極低由于螺帽的夾持、切削刀具的切削作業(yè)以及螺帽的轉(zhuǎn)動定位，均以手完成，非常費時，因此，螺帽的割溝作業(yè)速率慢，不具經(jīng)濟效益。
2．增加制造成本該切削刀具由上往下與螺帽接觸，因此，所成型出的溝槽一端易產(chǎn)生毛邊；必需另外再對城堡螺帽進行去毛邊的加工作業(yè)，這會提高制造成本。
3．溝槽具有弧度，增加銷定位的困難如圖2所示，當切削刀具17切削螺帽16時，由于切削刀具17的切削路徑是上下移動路徑，且切削刀具17是圓形刀具，因此，成型于螺帽16上的溝槽14即如圖中弧狀虛線所示，如此，將造成銷15穿置時不方便。另外，由于夾具18是以手操作，可能造成夾具18定位偏差，使得切削刀具17成型出如圖4所示的螺帽16的溝槽14，而使銷15無法穿過該溝槽14，因此，具有弧度的溝槽14會增加銷15定位時的困難。
4．利用夾具夾持螺帽易對螺帽的表面造成壓傷，且夾具夾持螺帽是以手進行，容易造成偏心，使得溝槽的位置不正確，降低螺帽的合格率。
本實用新型的主要目的在于提供一種具有高割溝作業(yè)速率及質(zhì)量穩(wěn)定等功效的城堡螺帽割溝機。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的城堡螺帽割溝機包含一機臺，設置于機臺上的一輸送道與一置物轉(zhuǎn)向機構，連設于置物轉(zhuǎn)向機構一側的一定位機構，以及一切削機構。其中，該輸送道具有整列輸送螺帽的作用；該置物轉(zhuǎn)向機構包含一分度盤，可置放螺帽的多數(shù)置物架，這些置物架分離地設置于分度盤周緣，依序與輸送道銜接而將螺帽送至置物架上；該定位機構包含設置于分度盤一側的一基架，可于基架上伸縮移動的定位器，以及連設于基架與定位器間的彈性元件，該定位器可觸抵置物架上的螺帽；另外，該切削機構包含一進給裝置，以及多個同時被進給裝置驅(qū)動進給的切削刀具等構件，每一切削刀具切削與其對應的置物架上的螺帽。藉由輸送道將螺帽整列輸送至置物架上，以及分度盤的分度轉(zhuǎn)動，使每一置物架上的螺帽也隨著轉(zhuǎn)動，同時利用定位機構將螺帽確實定位于置物架上，并配合這些切削刀具同時進給切割與其對應的螺帽，使得螺帽分別經(jīng)由每一切削刀具的割溝，而形成數(shù)條交叉的溝槽，完成城堡螺帽的切削作業(yè)。
本實用新型由于其置物轉(zhuǎn)向機構中分度盤上等角度地設置有多個可承置螺帽的置物架，分度盤等角度轉(zhuǎn)動，螺帽由定位機構定位後，利用進給裝置同時驅(qū)動切削刀具分別切削與其對應的螺帽，使每一螺帽依序經(jīng)由每一切削刀具切削割溝，完成城堡螺帽自動化的割溝作業(yè)，達到提高城堡螺帽的割溝作業(yè)效率及質(zhì)量穩(wěn)定的功效。
以下通過最佳實施例與附圖對本實用新型進行詳細說明
圖1是城堡螺帽與螺帽鎖合于兩物件的示意圖。
圖2是以往切削刀具切削螺帽示意圖。
圖3是城堡螺帽的立體圖。
圖4是城堡螺帽的示意圖。
圖5是本實用新型較佳實施例1的俯視示意圖。
圖6是本實用新型較佳實施例1的置物轉(zhuǎn)向機構與切削機構示意圖。
圖7是本實用新型另一較佳實施例2的置物轉(zhuǎn)向機構正視示意圖。
圖8是本實用新型另一較佳實施例2的置物轉(zhuǎn)向機構俯視示意圖。
請參閱圖5與6所示，分別是本實用新型實施例1的俯視示意圖及其置物轉(zhuǎn)向機構與切削機構示意圖，如圖所示，該割溝機2包含一機臺26，設置于機臺26上的一置物轉(zhuǎn)向機構21，可將螺帽20輸送至置物轉(zhuǎn)向機構21的一送料機構22，對螺帽20施以割溝作業(yè)的一切削機構23，以及可確實將螺帽20定位于置物轉(zhuǎn)向機構21上的定位機構24。該置物轉(zhuǎn)向機構21包含一分度盤211，多數(shù)置放螺帽20的置物架212，以及設置于分度盤211下方的承托盤213。而這些置物架212與螺帽20相對應，并以等角度60度分離設置于分度盤211周緣，且該置物架212是中空的，可利用承托盤213承托螺帽20。請參閱圖5與6所示，該切削機構23包含一進給裝置231，以及可被進給裝置231同時驅(qū)動進給的切削刀具25。這些切削刀具25分為第一刀具251、第二刀具252及第三刀具253，且該第一、第二及第三刀具251、252、253平行設置于一基座232上，并由一動力源233驅(qū)動切削刀具25，而該進給裝置231可驅(qū)動基座232移動，使得切削刀具25可同時分別相對于三個相鄰置物架212進給。另外，該承托盤213可承托這些置物架212內(nèi)的螺帽20，并于承托盤213上開設有一退料槽214，使割溝後的螺帽20移動至退料槽214時，可退離置物架212。
如圖5與6所示，該送料機構22包含一振動整列裝置221，以及由振動整列裝置221延伸出的輸送道222。該輸送道222可與置物架212銜接，利用振動整列裝置221將螺帽20整列後，藉由輸送道222將螺帽20輸送至置物架212中。另外，該定位機構24設置于分度盤211的一側，包含受動力源240驅(qū)動而移動的一基架241，可于基架241上伸縮移動的定位器242，以及連設于基架241與定位器242間的彈性元件243。該定位器242可與轉(zhuǎn)動中的置物架212上的螺帽20抵觸，而相對于基架241收縮并壓縮彈性元件243，再藉由彈性元件243的回復力使得定位器242推壓螺帽確實定位于置物架212。再請參閱圖5與6所示，進料機構22的振動整列裝置221將多數(shù)的螺帽20整列，并由輸送道222輸送至分度盤211上的置物架212，且置物架212下方的承托盤213可承托位于置物架212中的第一螺帽201，使得第一螺帽201不會掉落，此時，分度盤211開始轉(zhuǎn)動，使得置物架212上的第一螺帽201與定位機構24的定位器242抵觸，由于該定位器242受到第一螺帽201的頂推而壓迫彈性元件243，相對地，定位器242也受彈性元件243的頂推而對置物架212上的第一螺帽201推壓，使得第一螺帽201可確實定位于置物架212中。該分度盤211繼續(xù)轉(zhuǎn)動，使置物架212上的第一螺帽201位于第一刀具251的切削路徑上，此時，進給裝置231如圖5中假想線所示地驅(qū)動切削刀具25進給，并使第一刀具251對第一螺帽201進行割溝作業(yè)，而成型出第一溝槽204。第一刀具251對第一螺帽201完成割溝後，分度盤211再度轉(zhuǎn)動，使第一螺帽201定位于第二刀具252的切削路徑，同時，第二螺帽202定位于第一刀具251的切削路徑上，而該進給裝置231又驅(qū)動切削刀具25對第一、第二螺帽201、202實施割溝作業(yè)，而第一螺帽201也形成第二溝槽205。同樣地，該分度盤211再轉(zhuǎn)動且分別將第一、第二與第三螺帽201、202、203分別定位于第一、第二及第三刀具251、252、253的切削路徑上，同時再對第一、第二及第三螺帽201、202、203進行割溝作業(yè)，并于第一螺帽201成型第三溝槽206。由于第一螺帽201是藉由分度盤211的轉(zhuǎn)動而分別定位于第一、第二與第三刀具251、252、253的切削路徑上，因此，第一、第二與第三溝槽204、205、206有角度上的差異，而形成溝槽相互交叉的城堡螺帽3。當城堡螺帽3繼續(xù)移動至承托盤213的退料槽214上方時，立刻由退料槽214掉落至收集筒4內(nèi)。
另外，每一螺帽20雖同樣經(jīng)由第一、第二及第三刀具251、252、253的切削，但在持續(xù)的割溝作業(yè)中，切削刀具25每進給一次，就完成一個城堡螺帽3的割溝作業(yè)，且從螺帽20的進料、定位、割溝至退料均為自動化的作業(yè)過程，可提高城堡螺帽3的割溝作業(yè)速率，并且由于切削刀具25的切削路徑是由螺帽20的一端至另一端，因此，所成型出的溝槽深度一致，并且分度盤211的固定角度定位使得溝槽間的角度也相同，可得到質(zhì)量穩(wěn)定的城堡螺帽3，所以，本實施例確實可達到提高城堡螺帽3割溝作業(yè)速率及質(zhì)量穩(wěn)定等功效。
另請參閱圖7與8所示，分別是本實用新型另一較佳實施例2的置物轉(zhuǎn)向機構正視示意圖及其俯視示意圖，本實施例與前一實施例的構造大致相同，不再贅述，其主要不同點是在于這些置物架411底緣內(nèi)側成型有承托螺帽40的凸緣412(未標出)，使螺帽40可置于置物架411中，并且于機臺46上設置有利用電磁開關47控制的一推桿45，當分度盤413轉(zhuǎn)動定位後，電磁開關47驅(qū)動推桿45如圖7中假想線所示地推動割溝完成的城堡螺帽5，將城堡螺帽5推離置物架411。而本實施例同樣可達到提高城堡螺帽5割溝工作效率及質(zhì)量穩(wěn)定等功效。
由上述實施例說明可知，本實用新型確具有以下的優(yōu)點與功效1．具有提高割溝作業(yè)速率的功效該割溝作業(yè)速率從螺帽的整列、進料、定位、割溝至退料都是自動化作業(yè)，不需人工作業(yè)，不僅可節(jié)省人力，又可提高螺帽的割溝作業(yè)速率，可降低城堡螺帽的制造成本。
2．城堡螺帽的質(zhì)量穩(wěn)定由于螺帽的割溝作業(yè)是自動化的，因此，所成型的溝槽角度及位置正確，不會產(chǎn)生偏心，且每一溝槽深度一致，可使銷順利穿過溝槽，可達到穩(wěn)定城堡螺帽質(zhì)量的功效。
3．較不易損傷城堡螺帽的表面由于置物架的形狀是與螺帽的外形相對應，且置物架下方有承托盤可承托螺帽，因此，螺帽不須夾具的夾持，因此，螺帽的表面不易損傷。
4．可節(jié)省加工成本切削刀具的切削路徑是由螺帽的一端至另一端，所成型出的溝槽較不易產(chǎn)生毛邊，可節(jié)省去除毛邊的加工成本。
權利要求1．一種城堡螺帽割溝機，其特征在于其包含有一機臺、設置于機臺上的一輸送道與一置物轉(zhuǎn)向機構、一定位機構以及一切削機構；所述置物轉(zhuǎn)向機構包含一于機臺上轉(zhuǎn)動的分度盤，以及多個可分離設置于分度盤周緣的置物架，這些置物架依序與輸送道銜接而將螺帽送至置物架上；所述定位機構包含設置于分度盤一側且受動力源驅(qū)動而移動的一基架，可于基架上伸縮移動的定位器，以及連設于基架與定位器間的彈性元件，該定位器觸抵置物架上的螺帽；所述切削機構包含一進給裝置，以及多個被進給裝置驅(qū)動進給的切削刀具，每一切削刀具切削與其對應的置物架上的螺帽。
2．依據(jù)權利要求1所述的城堡螺帽割溝機，其特征在于所述置物轉(zhuǎn)向機構還包含有設置于分度盤下方的一承托盤，該承托盤承托這些置物架內(nèi)的螺帽，并于承托盤上開設有使割溝作業(yè)后的城堡螺帽退離置物架的一退料槽。
3．依據(jù)權利要求1所述的城堡螺帽割溝機，其特征在于其包含將經(jīng)切削刀具割溝完成後的城堡螺帽推離置物架的一推桿。
專利摘要一種城堡螺帽割溝機包含一機臺,設置于機臺上的進料機構與置物轉(zhuǎn)向機構,連設于置物轉(zhuǎn)向機構一側的定位機構,以及具有切削刀具的切削機構。該置物轉(zhuǎn)向機構是包含一分度盤,多數(shù)置放螺帽的置物架,置物架分離地設置于分度盤周緣。
文檔編號B23G9/00GK2306098SQ9722029
公開日1999年2月3日 申請日期1997年12月12日 優(yōu)先權日1997年12月12日
發(fā)明者鄭森陽 申請人:鄭森陽