專利名稱：軋機設(shè)備的運行方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種軋機設(shè)備運行方法，此軋機設(shè)備包括一架或多架立式粗軋機，一相對此粗軋機橫向錯開設(shè)置的緊湊式精軋機組通過連接輥道和一臺橫向送鋼設(shè)備緊接在此粗軋機后，此緊湊式精軋機組包括第一架萬能軋機和第二架萬能軋機或兩輥軋機以及一設(shè)置在這兩架萬能軋機之間的立式中間軋機，其中，在后續(xù)粗制鋼坯進(jìn)入此緊湊式精軋機組之前或在進(jìn)入此精軋機組時，從連鑄機中出來的粗制鋼坯在預(yù)定時間周期內(nèi)且在沒有中間儲存的情況下被直接供給此軋機設(shè)備，在緊湊式精軋機組中將此粗制鋼坯相繼精軋成型材，接著將其送入位于軋制線旁邊的冷床。
在此公開的方法中，設(shè)置在緊湊式精軋機組后面的冷床的傳送寬度等于成品軋件的長度。當(dāng)在軋件精軋段內(nèi)為此軋機設(shè)備提供的粗制坯加工時間等于(或短于)連鑄機生產(chǎn)粗制鋼坯所需時間時，這種設(shè)置可以在連鑄設(shè)備的時間周期內(nèi)連續(xù)運轉(zhuǎn)此軋機設(shè)備。
由于待軋精軋件的截面有所縮小及精軋件的單位長度重量相應(yīng)有所減輕時，軋機生產(chǎn)的時間效率也降低了。對一種確定的型材尺寸來說，不再依據(jù)連鑄機在時間周期內(nèi)的生產(chǎn)量來計算軋機生產(chǎn)效率；只得對由連鑄機生產(chǎn)的粗制鋼坯采取成本昂貴的中間儲存。
本發(fā)明的任務(wù)是改進(jìn)軋機運行方法，小截面型材也可以在連鑄機的時間周期內(nèi)實現(xiàn)軋制。
上述任務(wù)是這樣解決的，即在型材軋制中，當(dāng)型材精軋時間長于由連鑄機確定的時間周期時，把從緊湊式精軋機組出來軋件的第一縱切段從此軋件中切分出來并將其送往冷床。本發(fā)明還規(guī)定縱切出的第一型材段最好具有長度為成品軋件總長一半的長度。第一型材段的縱切分是在軋制線上于冷床前進(jìn)行的，縱切出的型材段從軋制線上被移入冷床。另一種可能是第一型材段的縱切是在軋制線上在冷床(KB)后進(jìn)行的，其中首先將第二型材段送入冷床，接著在軋制線上使第一段型材返回冷床前并將其送入冷床。
本發(fā)明的方法是在利用直到后續(xù)粗制鋼坯進(jìn)入緊湊式精軋機組前的空閑時間和在利用頭兩個距離較短的可逆道次的情況下得以實施的。當(dāng)軋件在輥道上處于靜止?fàn)顟B(tài)時，可進(jìn)行軋件的切分，例如可采用簡單的切割裝置如鋸或起割炬作用的飛剪或飛鋸。
以下結(jié)合附圖所示的實施例來描述本發(fā)明。其中

圖1是軋機設(shè)備的俯視示意圖；圖2是軋機設(shè)備的另一種實施方式的俯視示意圖。
如圖1所示的實施方式中，此軋機設(shè)備包括輸入輥道R1；由萬能軋機UG1、UG2和設(shè)置在這兩個萬能軋機之間的中間軋機ZG構(gòu)成的緊湊式精軋機組；設(shè)置在此精軋機組后的輸出輥道R2；設(shè)置在輸出輥道R2和軋制線WL旁邊的冷床KB；位于冷床KB前的切割裝置TR。
如此運行此軋機設(shè)備，離開緊湊式精軋機組的第一成品軋件段PSTI在輸出輥道R2上被送到冷床前并被停住。然后借助切割裝置TR縱切出位于冷床KB前的第一段型材PSTI’并將其送入冷床。隨后，尚處于輸出輥道R2上的第二段型材PSTI”被移到冷床KB前并也被送入冷床。在此期間內(nèi)，由后續(xù)粗制鋼坯(未示出)經(jīng)過短距離的頭幾道可逆道次軋制成的、由虛線表示的下一軋件段PSTII被移到輸出輥道R2上，在精軋后相應(yīng)地將此段軋件切斷，由此產(chǎn)生的兩段型材被送入冷床。
如圖2所示的軋機設(shè)備的布置結(jié)構(gòu)基本與與圖1所示的布置結(jié)構(gòu)相同，其改進(jìn)在于冷床KB以約等于一被切分軋件的縱切段長度的較短距離與緊湊式精軋機組間隔設(shè)置，沿軋制線WL方向看，切割裝置TR位于冷床后。其中，從緊湊式精軋機組輸出且位于輸出輥道R2上的軋件PSTI在冷床KB前方，切割裝置TR在輸出輥道R2上靜止切斷此軋件，與圖1所示實施方式不同的是(沿傳送方向看)，隨后將在后的型材段PSTI”送入冷床KB。接著在輸出輥道R2上將第二段型材PSTI’沿與軋制方向相反的方向返回冷床KB前并將其送入冷床KB。按圖1所示方式運行下一段軋件PSTII，但作了以下規(guī)定首先將在后的型材段PSTI”送入冷床KB，然后將在先的型材段PSTI’返回冷床KB前并將其送入冷床KB。
權(quán)利要求
1.一種軋機設(shè)備的運行方法，此軋機設(shè)備包括一架或多架立式粗軋機，一相對粗軋機橫向制開設(shè)置的緊湊式精軋機組通過連接輥道和一臺橫向送鋼裝置緊接在此粗軋機后，此緊湊式精軋機組包括第一架萬能軋機和第二架萬能軋機或兩輥軋機以及設(shè)置在這兩架萬能軋機之間的立式中間軋機，其中在后續(xù)粗制鋼坯進(jìn)入緊湊式精軋機組之前，從連鑄機中輸出的粗制鋼坯在預(yù)定時間周期內(nèi)且在沒有中間儲存的情況下被直接供給此軋機設(shè)備，在緊湊式精軋機組中將此粗制鋼坯相繼精軋成型材，接著成品型材被送往位于軋制線旁邊的冷床，其特征在于，在型材軋制中，當(dāng)型材精軋時間長于由連鑄機確定的時間周期時，把從緊湊式精軋機組出來軋件的第一縱切段從此軋件中切分出來并將其送往冷床。
2.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，縱切出的第一型材段(PSTI’)的長度為成品軋件總長的一半。
3.如權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，第一型材段(PSTI’)的縱切是在軋制線上在冷床(KB)前進(jìn)行的，縱切出的型材段(PSTI’)從軋制線上被移入冷床(KB)。
4.如權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，第一型材段(PSTI’)的縱切是在軋制線(WL)上在冷床(KB)后進(jìn)行的，隨后首先將第二型材段(PSTI”)送入冷床，接著在軋制線(WL)上將第一段型材(PSTI’)返回冷床(KB)前并將其送入冷床。
全文摘要
一種軋機設(shè)備的運行方法,此軋機設(shè)備包括一架或多架立式粗軋機和一臺通過連接輥道和一臺橫向送鋼裝置緊接在此粗軋機后的緊湊式精軋機組,在后續(xù)粗制鋼坯進(jìn)入此緊湊式精軋機組之前,從連鑄機中輸出的粗制鋼坯在預(yù)定時間周期內(nèi)且在沒有中間儲存的情況下被直接供給此軋機設(shè)備,并相繼精軋成型材,接著把成品型材送入位于軋制線旁邊的冷床。而當(dāng)型材精軋時間長于由連鑄機確定的時間周期時,把已從緊湊式精軋機組出來的軋件的第一縱切段從此軋件中切分出來并將其送往冷床。
文檔編號B21B1/46GK1171305SQ97112949
公開日1998年1月28日 申請日期1997年6月6日 優(yōu)先權(quán)日1996年6月7日
發(fā)明者H·穆勒, U·斯維耶夫斯基 申請人:Sms舒路曼-斯瑪公司