專利名稱：冷軋板剪切機(jī)組的輥式垛板裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及冷軋板剪切機(jī)組的輥式垛板裝置，適用于冷軋板剪切后的垛板。
常見的一種冷軋板剪切機(jī)組的垛板裝置是由輸送皮帶1、垛板臺2、其間的弧型導(dǎo)板3以及板臺擋板4所組成。當(dāng)鋼板5在輸送皮帶1上以皮帶運(yùn)行速度被拋出后，沿弧型導(dǎo)板3的弧坡落下，撞至垛板臺擋板4滑落到垛板臺2上，形成鋼板垛板堆6。在生產(chǎn)過程中，這種垛板裝置的垛板卡鋼事故的發(fā)生是比較頻繁的。所謂垛板卡鋼是指由于輸送皮帶1的不均勻變化的速度(根據(jù)生產(chǎn)的需要，機(jī)組皮帶可以隨時加速或減速)，在鋼板5以某一瞬時速度被拋離輸送皮帶1后，前、后鋼板到達(dá)弧型導(dǎo)板3時，后一塊鋼板沖擊前一塊鋼板的情況時有發(fā)生；由于鋼板5的板形尺寸誤差各異和板頭板尾涂油不均勻，沿弧型導(dǎo)板3的弧坡落(滑)下的條件不同(沒有涂防銹油的鋼板比均勻涂防銹油的鋼板沿弧型導(dǎo)板3落(滑)下的速度較慢)，而產(chǎn)生的前一張鋼板未垛好，后一張鋼板已來到，第三張鋼板又送至的現(xiàn)象，使鋼板5不能順序進(jìn)入垛板臺2而溢出，這種現(xiàn)象稱為垛板卡鋼。這種垛板裝置卡鋼事故影響機(jī)組的產(chǎn)量和因弧型導(dǎo)板3劃傷鋼板5的表面，降低鋼板的質(zhì)量和成材率。
本實(shí)用新型的目的是針對上述機(jī)組垛板裝置存在的垛板卡鋼和劃傷鋼板表面的問題，而提出一種冷軋板剪切機(jī)組的輥式拋板裝置，它以拋板輥機(jī)構(gòu)取代了弧型導(dǎo)板實(shí)現(xiàn)垛板，從而有利于消除垛板時的卡鋼事故，保護(hù)鋼板表面不被劃傷。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的冷軋板剪切機(jī)組的輥式垛板裝置是由輸送皮帶1和垛板臺2所組成，其特點(diǎn)是在輸送皮帶1和垛板臺2之間設(shè)置一個山拋板輥7和帶動拋板輥7轉(zhuǎn)動的傳動鏈組成拋板輥機(jī)構(gòu)，另一個特點(diǎn)是拋板輥機(jī)構(gòu)是由拋板輥7和設(shè)置在輸送皮帶1的從動端軸P和拋板輥7同一測上的鏈輪10、鏈輪8、鏈條9所組成。它的最后一個特點(diǎn)是拋板輥7的工作表面為圓柱面，其材質(zhì)是由尼龍六制成的。
下面以一個實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。


圖1是現(xiàn)有的冷軋板剪切機(jī)組的垛板裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實(shí)新型的冷軋板剪切機(jī)組的輥式垛板裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是沿圖2中的A-A斷面的俯視圖。
冷軋板剪切機(jī)組的輥式拋板裝置包括輸送皮帶1和垛板臺2，特點(diǎn)是在輸送皮帶1和垛板臺2之間設(shè)置一個由拋板輥7和帶動拋板輥7轉(zhuǎn)動的傳動鏈9所組成的拋板輥機(jī)構(gòu)。拋板輥7的中心線與輸送皮帶1的從動端軸P的中心線距離為220mm，帶動拋板輥7轉(zhuǎn)動的傳動鏈可以是另外設(shè)計的一套普通的傳動系統(tǒng)，但必須使拋板輥7的輥身表面線速度與輸送皮帶1保持同步速度和同步加速或減速。本實(shí)用新型所采用的傳動鏈結(jié)構(gòu)是由拋板輥7和設(shè)置在輸送皮帶1的從動端軸P的鏈輪10和拋板輥7軸端的鏈輪8、和鏈接鏈輪10、鏈輪8的鏈條9所組成，鏈輪10、鏈輪8和鏈條9在拋板輥7的同一側(cè)。以輸送皮帶1的從動端軸P(主動端軸為Q)上的鏈輪10為主動輪、通過鏈條9帶動拋板輥7上的鏈輪8轉(zhuǎn)動。
本實(shí)施例設(shè)計的拋板輥7的直徑為D1＝100mm，輥身長L＝1700mm，輸送皮帶1的從動端軸P的傳動輥徑為D2＝300mm。首先設(shè)計拋板輥7上的鏈輪8的齒數(shù)為Z1＝15，然后根據(jù)傳動同速同步公式Z2＝D2·Z1/D1，所以Z2＝300×15/100＝45，Z2為鏈輪10的齒數(shù)，節(jié)距為19.5mm。
本實(shí)用新型拋板輥7的工作表為圓柱面6，是由尼龍六所制成的。
本實(shí)用新型以輥式拋板裝置取代了現(xiàn)有的弧型導(dǎo)板裝置，徹底解決了因?yàn)殇摪?被輸送皮帶1拋離后，后一塊鋼板沖擊前一塊鋼板而可能發(fā)生的卡鋼事故。本實(shí)用新型的拋板輥7通過鏈輪、鏈條機(jī)構(gòu)由輸送皮帶1的從動端軸P驅(qū)動，不但節(jié)省了一套較為復(fù)雜的速控系統(tǒng)，而且能夠確保輸送皮帶1與拋板輥的表面線速度相同，并能夠?qū)崿F(xiàn)同步加速和減速。拋板輥7采用尼龍六制成，它不損傷鋼板表面和不怕油浸變形，克服了過去因使用鋼輥易劃傷鋼板表面和襯膠輥接觸鋼板上的防銹油而壽命降低，更換頻繁等缺點(diǎn)。
本實(shí)用新型設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單緊湊，投資少，經(jīng)濟(jì)效益好。它解決了現(xiàn)有冷軋板剪切機(jī)組存在的卡鋼和劃傷鋼板表面等缺點(diǎn)，不但能夠提高機(jī)組的作業(yè)率，而且提高鋼板產(chǎn)品質(zhì)量。
權(quán)利要求1.冷軋板剪切機(jī)組的輥式垛板裝置是由輸送皮帶(1)和垛板臺(2)所組成，其特征在于在輸送皮帶(1)和垛板臺(2)之間設(shè)置一個由拋板輥(7)和帶動拋板輥(7)轉(zhuǎn)動的傳動鏈(9)所組成的拋板輥機(jī)構(gòu)。
2.如權(quán)利要求1所述的輥式垛板裝置，其特征在于所述的拋板輥機(jī)構(gòu)是由拋板輥(7)和設(shè)置在輸送皮帶(1)的從動端軸P的鏈輪(10)、和拋板輥(7)軸端的鏈輪(8)、和鏈接鏈輪(10)、鏈輪(8)的鏈條(9)所組成，鏈輪(10)、鏈輪(8)和鏈條(9)設(shè)在拋板輥(7)的同一側(cè)。
3.如權(quán)利要求2所述的輥式垛板裝置，其特征在于拋板輥(7)的工作面為圓柱面，其材質(zhì)是由尼龍六制成的。
4.如權(quán)利要求1或2所述的輥式垛板裝置，其特征在于所述的鏈輪(8)的齒數(shù)Z1、鏈輪(10)的齒數(shù)Z2、拋板輥(7)的直徑D1、從動端軸P的直徑D2應(yīng)滿足下述關(guān)系Z2＝D2·Z1/D1。
專利摘要本實(shí)用新型涉及冷軋板剪切機(jī)組設(shè)備，適用于冷軋板剪切后的垛板。它是由在鋼板輸送皮帶1和垛板臺2之間設(shè)置一個由拋板輥7和帶動拋板輥轉(zhuǎn)動的傳動鏈所組成的拋板輥機(jī)構(gòu)。拋板輥機(jī)構(gòu)是由拋板輥7和設(shè)置在輸送皮帶1從動端軸P的鏈輪10和拋板輥7軸端的鏈輪8、鏈條9所組成。本實(shí)用新型設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)緊湊，經(jīng)濟(jì)效果好。它解決了現(xiàn)有冷軋板剪切機(jī)組存在的卡鋼和劃傷鋼板表面問題，能夠提高機(jī)組作業(yè)率和鋼板質(zhì)量。
文檔編號B21D43/20GK2270573SQ9623857
公開日1997年12月17日 申請日期1996年9月25日 優(yōu)先權(quán)日1996年9月25日
發(fā)明者穆世成, 梁玉琛, 趙志平 申請人:鞍山鋼鐵集團(tuán)公司