專利名稱：可提高球閥加工效率的制造方法及其裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種加工方法及裝置，更確切地說是涉及球閥的加工方法及其裝置。
球閥(又稱凡而球閥)要求精密，表面平滑不能有坑洞，才可達(dá)到控水及防止漏水的目的。目前球閥的制造方法一般先以鍛造方式成型，成型后的初胚表面相當(dāng)粗糙，還需加工整修，其加工整修大致包括如下步驟1)、將球體初胚置于工作臺上，將車刀以人工方式向球體推進(jìn)而車出一槽溝；2)、將初胚球體移至一般車床上并固定于一旋轉(zhuǎn)軸上，由人工進(jìn)行表面整修加工；3)、在一般車床上，先用車刀對球體貫穿孔外側(cè)端作整修，然后取下球體并轉(zhuǎn)換方向?qū)η蝮w另一端作整修，加工整修后的球體如

圖1所示。
上述加工過程耗時費(fèi)力，人工操作會增加許多加工誤差，且增加成本，為提高產(chǎn)品的市場競爭力必須兼顧高質(zhì)量低成本，而上述土法加工方法是沒有生命力的。
本發(fā)明的目的是為提高球閥加工效率而設(shè)計一種制造方法及其裝置，通過使用旋轉(zhuǎn)車刀、鐘擺車刀、整修車刀及控制各滑座移位，使在不移動球體的條件下加工整修球體各部位，提高加工效率且提高成品率。
本發(fā)明可提高球閥加工效率的制造裝置，包括一固定球閥球體的旋轉(zhuǎn)軸、一車槽溝機(jī)構(gòu)、一球體表面整修機(jī)構(gòu)和一毛邊整修機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的車槽溝機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)軸一側(cè)邊，包括一馬達(dá)、一傳動皮帶、一變速機(jī)、一左右移行滑座、一油壓缸和一旋轉(zhuǎn)車刀，油壓缸連結(jié)左右移行滑座，馬達(dá)及變速機(jī)固定在左右移行滑座上，個旋轉(zhuǎn)車刀固定在變速機(jī)的驅(qū)動軸上，傳動皮帶連接馬達(dá)軸和變速機(jī)驅(qū)動軸；所述球體表面整修機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)軸下方，包括一粗胚整修刀、一精細(xì)整修刀、一以傳動軸為軸心作鐘擺狀園弧移行的鐘擺式刀座、一傳動馬達(dá)、一進(jìn)位滑座和一油壓缸，粗胚整修刀與精細(xì)整修刀并行固定于鐘擺式刀座上，傳動馬達(dá)傳動鐘擺式刀座的傳動軸，傳動馬達(dá)固定在進(jìn)位滑座上，油壓缸連結(jié)進(jìn)位滑座；
所述毛邊整修機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)軸上方，包括兩把毛邊整修刀、一前后移行滑座、一上下移行滑座和兩氣壓缸，兩把毛邊整修刀相對應(yīng)地固定在前后移行滑座上，前后移行滑座固定在上下移行滑座上，兩氣壓缸各連結(jié)上下移行滑座和前后移行滑座。
旋轉(zhuǎn)車刀進(jìn)退動作車出球體槽溝，粗胚、精細(xì)整修刀通過傳動馬達(dá)正、反轉(zhuǎn)一適當(dāng)角度可在進(jìn)位滑座配合下分別作第一段及第二段的推進(jìn)，依次對球體表面作粗、細(xì)兩段整修，兩毛邊整修刀在兩氣壓缸控制下可作上下前后移行，對球體貫穿孔兩端緣的毛邊作整修。
本發(fā)明可提高球閥加工效率的制造方法，是將球體初胚套設(shè)于一可擴(kuò)張的旋轉(zhuǎn)軸上固定作加工，其特征在于加工方法包括a)驅(qū)動一車槽溝機(jī)構(gòu)中的馬達(dá)轉(zhuǎn)動，通過傳動皮帶帶動變速機(jī)驅(qū)動軸并使旋轉(zhuǎn)車刀轉(zhuǎn)動，油壓缸傳動左右移行滑座使左右移行滑座上的旋轉(zhuǎn)車刀向所述旋轉(zhuǎn)軸移動，旋轉(zhuǎn)車刀在球體表面車出一槽溝，然后控制左右移行滑座復(fù)位退刀；b)使球體表面整修機(jī)構(gòu)的傳動馬達(dá)作正、反轉(zhuǎn)動，帶動鐘擺刀座以傳動軸為軸心作園弧狀進(jìn)刀，先使粗胚整修刀對球體表面作第一段整修，左右移行滑座在油壓缸推動下向所述旋轉(zhuǎn)軸方向帶動鐘擺刀座移行至使粗胚整修刀離開球體而使精細(xì)整修刀接近球體，以精細(xì)整修刀對球體表面作第二段整修，然后退刀至起始狀態(tài)；c)使毛邊整修機(jī)構(gòu)的一氣壓缸通過上下移行滑座帶動前后移行滑座垂直下降，使兩把毛邊整修刀恰位于旋轉(zhuǎn)軸上球體兩側(cè)一距離處，另一氣壓缸推動前后移行滑座作前后移行，兩毛邊整修刀分別對球體貫穿孔兩側(cè)端緣作整修。
下面結(jié)合實施例及其附圖進(jìn)一步說明本發(fā)明的方法及其裝置圖1.球閥立體結(jié)構(gòu)示意2.本發(fā)明裝置配置示意3.旋轉(zhuǎn)車刀加工球體槽溝的動作示意4.本發(fā)明粗、細(xì)及去毛邊加工方式示意5.整修球體表面粗胚的加工示意6.對球體表面作精細(xì)整修的加工示意圖參見圖2，本發(fā)明裝置包括一車槽溝機(jī)構(gòu)1、一球體表面整修機(jī)構(gòu)2和一毛邊整修機(jī)構(gòu)3。
車槽溝機(jī)構(gòu)1，包括一旋轉(zhuǎn)車刀11設(shè)于旋轉(zhuǎn)軸A一側(cè)適當(dāng)位置處，并固定于變速機(jī)12的驅(qū)動軸121上，由馬達(dá)13通過皮帶14帶動驅(qū)動軸121旋轉(zhuǎn)。馬達(dá)13及變速機(jī)12固定于左右移行滑座15上，用于使旋轉(zhuǎn)車刀11進(jìn)退以車出球體B的槽溝B1，如圖3所示。
球體表面整修機(jī)構(gòu)2設(shè)置于旋轉(zhuǎn)軸A下方的適當(dāng)位置處，包括兩并行的粗胚整修刀21及精細(xì)整修刀21′，兩整修刀固定于鐘擺式刀座22上，鐘擺式刀座22以傳動軸23為軸心，通過傳動馬達(dá)24正反轉(zhuǎn)一適當(dāng)角度來傳動鐘擺刀座22的粗胚整修刀21及精細(xì)整修刀21′，使之作鐘擺狀的園弧形移動，如圖5、圖6所示。由于傳動馬達(dá)24是固定在一進(jìn)位精座25上，因而可使粗胚整修刀21在進(jìn)位滑座25的作用下作第一段推進(jìn)，如圖5所示，粗胚整修刀21位于球體B的最高點處，對球體B表面B2作粗胚整修，使球體表面車出一相當(dāng)均勻的同心園球體。然后再將進(jìn)位滑座25作第二段推進(jìn)，如圖6所示，使粗胚整修刀21離開球體B的最高點處，由進(jìn)位滑座25將精細(xì)整修刀21′推至球體B的最高點處，對其表面作精細(xì)平滑地加工。
毛邊整修機(jī)構(gòu)3位于旋轉(zhuǎn)軸A的上方適當(dāng)位置處，包括兩相對應(yīng)的毛邊整修刀31、31′，并固定在前后移行滑座32上，而前后移行滑座32又固定在上下移行滑座33上。氣壓缸C、C′控制毛邊整修刀31、31′分別作前后上下移行，對球體B的貫穿孔B3的兩端緣B31、B31′的毛邊進(jìn)行整修，而后上升脫離，在不移動球體的情況下對球體各部分作全方位的加工。
球閥的加工步驟包括參見圖2、圖3，將球體B套設(shè)在旋轉(zhuǎn)軸A上，由旋轉(zhuǎn)軸A的擴(kuò)張?zhí)匦远ㄎ磺蝮wB；馬達(dá)13通過傳動皮帶14帶動變速機(jī)12而使旋轉(zhuǎn)刀11轉(zhuǎn)動，同時左右移行滑座15受油壓缸(圖中未示出)推動而向旋轉(zhuǎn)軸A方向移行，旋轉(zhuǎn)刀11對著球體B并在其表面車出一槽溝B1(可參見圖1)，隨即控制左右移行滑座15復(fù)位退刀；參見圖4、圖5，傳動馬達(dá)24轉(zhuǎn)動，帶動鐘擺刀22以傳動軸23為軸心作園弧狀進(jìn)刀，先使用粗胚整修刀21對球體B表面B2作第一段的粗表面座整修，然后進(jìn)位滑座25在油壓缸(圖中未示出)控制下向旋轉(zhuǎn)軸A方向并帶動鐘擺刀座22移行一適當(dāng)距離，參見圖4、圖6，使粗胚整修刀21脫離整修位置，而由精細(xì)整修刀21′取而代之，對球體B表面B2再作進(jìn)刀整修，而使球體B有了一精細(xì)光滑的表面，隨后退刀至其起始狀態(tài)；參見圖2、圖4，氣壓缸C′推動上下移行滑座33，并同時使前后移行滑座32垂直下降，使兩毛邊整修刀31、31′恰好位于球體B兩側(cè)端，且分別與球體貫穿孔的兩端緣B31，B31′保持一適當(dāng)距離，再由一油壓缸C推動前后移行滑座32作前后移行的同時，由兩毛邊整修刀31、31′分別對球體B貫穿孔兩端緣B31、B31′作整修，即完成球閥的自動加工。
本發(fā)明的整個加工整修過程不必從旋轉(zhuǎn)軸上取下球閥球體，即可對球體初胚作全方位的加工整修，包括車槽溝，對球體表面作粗、細(xì)整修使光滑和對球體貫穿孔兩端緣作出去毛邊整修，整個過程連續(xù)進(jìn)行，提高了加工效率，降低了不合格品率。
權(quán)利要求
1.一種可提高球閥加工效率的制造裝置，包括一固定球閥球體的旋轉(zhuǎn)軸、一車槽溝機(jī)構(gòu)、一球體表面整修機(jī)構(gòu)和一毛邊整修機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的車槽溝機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)軸一側(cè)邊，包括一馬達(dá)、一傳動皮帶、一變速機(jī)、一左右移行滑座、一油壓缸和一旋轉(zhuǎn)車刀，油壓缸連結(jié)左右移行滑座，馬達(dá)及變速機(jī)固定在左右移行滑座上，旋轉(zhuǎn)車刀固定在變速機(jī)的驅(qū)動軸上，傳動皮帶連接馬達(dá)軸和變速機(jī)驅(qū)動軸；所述球體表面整修機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)軸下方，包括一粗胚整修刀、一精細(xì)整修刀、一以傳動軸為軸心作鐘擺狀園弧移行的鐘擺式刀座、一傳動馬達(dá)、一進(jìn)位滑座和一油壓缸，粗胚整修刀與精細(xì)整修刀并行固定于鐘擺式刀座上，傳動馬達(dá)傳動鐘擺式刀座的傳動軸，傳動馬達(dá)固定在進(jìn)位滑座上，油壓缸連結(jié)進(jìn)位滑座；所述毛邊整修機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)軸上方，包括兩把毛邊整修刀、一前后移行滑座、一上下移行滑座和兩氣壓缸，兩把毛邊整修刀相對應(yīng)地固定在前后移行滑座上，前后移行滑座固定在上下移行滑座上，兩氣壓缸各連結(jié)上下移行滑座和前后移行滑座。
2.由權(quán)利要求1的一種可提高球閥加工效率的制造方法，是將球體初胚套設(shè)于一可擴(kuò)張的旋轉(zhuǎn)軸上固定作加工，其特征在于加工方法包括a)驅(qū)動一車槽溝機(jī)構(gòu)中的馬達(dá)轉(zhuǎn)動，通過傳動皮帶帶動變速機(jī)驅(qū)動軸并使旋轉(zhuǎn)車刀轉(zhuǎn)動，油壓缸傳動左右移行滑座使左右移行滑座上的旋轉(zhuǎn)車刀向所述旋轉(zhuǎn)軸移動，旋轉(zhuǎn)車刀在球體表面車出一槽溝，然后控制左右移行滑座復(fù)位退刀；b)使球體表面整修機(jī)構(gòu)的傳動馬達(dá)作正、反轉(zhuǎn)動，帶動鐘擺刀座以傳動軸為軸心作園弧狀進(jìn)刀，先使粗胚整修刀對球體表面作第一段整修，左右移行滑座在油壓缸推動下向所述旋轉(zhuǎn)軸方向帶動鐘擺刀座移行至使粗胚整修刀離開球體而使精細(xì)整修刀接近球體，以精細(xì)整修刀對球體表面作第二段整修，然后退刀至起始狀態(tài)；c)使毛邊整修機(jī)構(gòu)的一氣壓缸通過上下移行滑座帶動前后移行滑座垂直下降，使兩把毛邊整修刀恰位于旋轉(zhuǎn)軸上球體兩側(cè)一距離處，另一氣壓缸推動前后移行滑座作前后移行，兩毛邊整修刀分別對球體貫穿孔兩側(cè)端緣作整修。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種加工整修球閥的方法及裝置，裝置包括固定球閥初胚的旋轉(zhuǎn)軸、一車槽溝機(jī)構(gòu)、一球體表面整修機(jī)構(gòu)和一毛邊整修機(jī)構(gòu)。將初胚固定在旋轉(zhuǎn)軸上，用設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸一側(cè)車槽溝機(jī)構(gòu)中的旋轉(zhuǎn)車刀在球體表面車出槽溝，再用球體表面整修機(jī)構(gòu)中的粗胚、精細(xì)整修刀對球體表面分別作兩段式粗、細(xì)整修，最后用毛邊整修機(jī)構(gòu)中的兩把整修刀同時對球體貫穿孔兩端緣作去毛邊整修。不必取下球體自動對其作一次性全方位整修，提高效率。
文檔編號B23P13/02GK1134334SQ9610000
公開日1996年10月30日 申請日期1996年2月29日 優(yōu)先權(quán)日1996年2月29日
發(fā)明者許鐵城 申請人:許鐵城