專利名稱：一種貯絲筒旋轉組合件的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及電火花線切割機床走絲機構中的貯絲筒旋轉組合件。
數(shù)控快速走絲電火花線切割機是我國獨有的特種加工設備。傳統(tǒng)的快速走絲線切割機上貯絲筒旋轉組合件主要由貯絲筒、主軸、軸承和支架組成，其結構一般為雙支承結構(見附


圖1)，即貯絲筒居中，兩端分別用軸承支承。貯絲筒直徑一般在120～150mm，長度在200～250mm，貯絲筒的長度大于直徑。這種雙支承結構的貯絲筒旋轉組合件的優(yōu)點是結構的剛性和穩(wěn)定性好。這對貯絲筒工作時保持一定的運動精度起到了積極的作用。但在實際使用中，這種結構的貯絲筒旋轉組合件也存在以下不足1.由于貯絲筒直徑小，在電極絲長度一定的情況下，繞絲圈數(shù)多，這使得繞在貯絲筒上各圈電極絲的張緊力不易達到均勻一致的程度，從而直接影響切割精度；2.由于貯絲筒旋轉組合件采用雙支承結構，這給換絲、穿絲等輔助工作帶來許多麻煩；3.由于貯絲筒上繞絲圈數(shù)多，特別在斷絲、斷電或其它緊急停機的情況下，容易發(fā)生繞絲紊亂；4.雙支承結構的貯絲筒旋轉組合件結構較為復雜，成本高。
本實用新型的目的是提供一種懸臂支承大直徑貯絲筒的貯絲筒旋轉組合件結構，從而提高加工質量，優(yōu)化機床整體布局，同時使換絲、穿絲等輔助工作更加簡便省時。
為達到上述目的，本實用新型采用的技術方案是一種貯絲筒旋轉組合件，主要由貯絲筒、固定在貯絲筒上且與旋轉軸線重合的主軸、支承貯絲筒的軸承和支承軸承的支架組成，貯絲筒的直徑大于貯絲筒長度；主軸固定在貯絲筒的一端，至少有兩個軸承分別支承在主軸的兩個不同部位，軸承由支架支承，使整個貯絲筒旋轉組合件呈懸臂支承結構。
上述方案中，所述主軸的兩個不同部位為靠近貯絲筒端面的軸根部和背離貯絲筒端面的軸端部。所述軸根部用兩個軸承分別支承在該部位的不同支點上，軸端部用一個軸承支承在該部位的支點上。
由于采用了上述技術方案，使本實用新型與現(xiàn)有技術相比(見附1)具有下列優(yōu)點1.由于貯絲筒的直徑大于長度(目前貯絲筒形為貯絲盤或貯絲輪)，現(xiàn)貯絲筒直徑比雙支承結構中的貯絲筒直徑大增加，在電極絲長度相同的情況下，繞絲圈數(shù)大大減少，有利于各圈繞絲張緊力趨于一致，從而提高了切割加工的質量。
2.由于貯絲筒直徑加大，在電極絲長度相同的情況下，貯絲筒的長度可大大減小，使貯絲筒的往復行程縮短，整個機床布局顯得很緊湊，從而優(yōu)化了機床整體布局。
3.由于貯絲筒旋轉組合件采用懸臂支承結構，貯絲筒一端敞開，給上絲和更換貯絲筒帶來很大方便，可以采用備貯絲筒方式換絲，解決了快速走絲線切割機斷絲后換絲麻煩，且占用時間較長的問題。
以下結合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述附
圖1為現(xiàn)有技術中雙支承結構貯絲筒旋轉組合件的結構示意圖；附圖2為本實用新型懸臂支承結構貯絲筒旋轉組合件的結構示意圖；附圖3為本實用新型實施例的結構剖視圖。
其中1.貯絲筒；2.主軸；3.軸承；4.軸承；5.支架；6.卷絲盤；7.擋邊；8.螺釘；9.墊圈；10.螺母；11.端蓋；12.螺母；13.軸套；14.軸套；15.軸套；16.螺釘。
實施例由圖2和圖3所示，一種貯絲筒旋轉組合件，主要由貯絲筒1、固定在貯絲筒1上且與旋轉軸線重合的主軸2、支承貯絲筒1的兩個軸承3、一個軸承4和支承軸承的支架5組成；貯絲筒1的直徑大于長度，且外形似輪盤狀，貯絲筒1由卷絲盤6和兩個擋邊7構成，24只螺釘8將兩個擋邊7固定在卷絲盤6的兩端，卷絲盤6的外緣與兩個擋邊7的外緣構成繞絲工作面，兩個螺釘16分別固定在兩個擋邊7靠近外緣處，用于繞絲時將電極絲的兩端分別固定在兩個螺釘16上，卷絲盤6上沿軸向旋轉軸線開有錐孔；主軸2前端有一與卷絲盤6錐孔相配合的錐面，主軸2的錐面與卷絲盤6錐孔連接，并經(jīng)墊圈9和螺母10固定，使主軸2固定在貯絲筒1的一端；主軸2靠近貯絲筒1端面的軸根部有兩個軸承3分別支承在該部位的不同支點上，兩個軸承3由主軸2軸根部的臺階、軸套14、軸套15以及兩個螺母12將其內(nèi)圈固定在主軸2的軸根部，軸承3與貯絲筒1端面之間設有起密封作用的端蓋11，主軸2從端蓋11上的通孔中伸出，端蓋11固定在支架5上，在背離貯絲筒1端面的軸端部有一個軸承4支承在該部位的支點上；支架5設有內(nèi)腔，內(nèi)腔中有軸承座孔，兩個軸承3和一個軸承4的外圈位于軸承座孔中，使整個貯絲筒旋轉組合件呈大直徑貯絲筒的懸臂支承結構。
權利要求1.一種貯絲筒旋轉組合件，主要由貯絲筒1、固定在貯絲筒1上且與旋轉軸線重合的主軸2、支承貯絲筒1的軸承和支承軸承的支架5組成，其特征在于貯絲筒1的直徑大于貯絲筒1長度；主軸2固定在貯絲筒1的一端，至少有兩個軸承分別支承在主軸2的兩個不同部位，軸承由支架5支承，使整個貯絲筒旋轉組合件呈懸臂支承結構。
2.根據(jù)權利要求1所述的貯絲筒旋轉組合件，其特征在于所述主軸2的兩個不同部位為靠近貯絲筒1端面的軸根部和背離貯絲筒1端面的軸端部。
3.根據(jù)權利要求2所述的貯絲筒旋轉組合件，其特征在于所述軸根部用兩個軸承分別支承在該部位的不同支點上，軸端部用一個軸承支承在該部位的支點上。
專利摘要一種貯絲筒旋轉組合件，主要由貯絲筒、固定在貯絲筒上且與旋轉軸線重合的主軸、支承貯絲筒的軸承和支承軸承的支架組成，其特征在于貯絲筒的直徑大于貯絲筒長度；主軸固定在貯絲筒的一端，至少有兩個軸承分別支承在主軸的兩個不同部位，軸承由支架支承，使整個貯絲筒旋轉組合件呈懸臂支承結構。特點是大直徑貯絲筒有利于電極絲張緊力趨于一致，可提高切割質量；縮短貯絲筒往復行程，使整機結構緊湊；懸臂支承解決了斷絲、換絲麻煩，用時長的問題。
文檔編號B23H7/10GK2246036SQ9524465
公開日1997年1月29日 申請日期1995年9月1日 優(yōu)先權日1995年9月1日
發(fā)明者葉軍, 楊海斌, 李曉波, 朱寧, 吳國興, 王建國 申請人:機械工業(yè)部蘇州電加工機床研究所