專利名稱：硬質(zhì)合金可調(diào)節(jié)浮動鉸刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種孔加工刀具，用于切削加工各種金屬工件。
目前所用的此類刀具(國家標準GB4254－84)，其刀頭部份的表面粗糙度為Ra＝0.32～0.1μm( 9～ 10)，即A、B和D面Ra＝0.32μm，C面Ra＝0.1μm。用這種刀具鏜孔加工后工件表面粗糙度只有Ra＝2.5μm左右，如果工件要求稍高則要用磨加工了，這就要增加工序更換機床，影響生產(chǎn)效率，而對于有色金屬及其合金的工件一般用磨削加工也很難達到理想的表面質(zhì)量。
本實用新型的目的是提供一種超精加工內(nèi)孔用的硬質(zhì)合金可調(diào)節(jié)浮動鉸刀，這種刀具鏜孔時能極易地使被加工工件的內(nèi)孔表面達到Ra＜0.3～0.1μm( 9－ 10)，免去磨加工工序，提高生產(chǎn)效率。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的它由刀頭和鋼體構(gòu)成，刀頭為對稱的兩個硬質(zhì)合金刀頭，刀頭的各個刀刃面呈鏡面。兩刀頭分別固連在兩鋼體的反向端頭，兩鋼體的同相端頭軸向相疊，通過調(diào)節(jié)螺釘將其固定。
該鉸刀由于刀頭的各個刀刃面為鏡面，其表面粗糙度達到Ra＜0.01μm( 14)，而刀刃部十分鋒利而無圓弧出現(xiàn)。用于鏜孔時，能極易地使被加工工件的內(nèi)孔表面達到Ra＜0.3～0.1μm( 9－ 10)。如果機床精度高，同時再選擇合適的冷卻液，可使工件表面Ra≤0.04～0.02μm( 12－ 13)。不需磨加工工序即可達到理想的光潔度。解決了有色金屬及其合金工件內(nèi)孔的超精加工難題。


圖1，為本實用新型的結(jié)構(gòu)圖。
圖2，為本實用新型的剖視圖。
從圖中可以看出，本實用新型包括有刀頭3和鋼體2。刀頭3為對稱的兩個硬質(zhì)合金刀頭，刀頭的各個刀刃面4均用特殊技術(shù)加工至鏡面，使表面粗糙度達到Ra＜0.01μm( 14)，刀刃十分鋒利無圓弧出現(xiàn)。兩刀頭固連在兩鋼體的反向端頭上，兩鋼體的同相端頭軸向相疊，通過調(diào)節(jié)螺釘1將其固定。
權(quán)利要求1.一種硬質(zhì)合金可調(diào)節(jié)浮動鉸刀，由刀頭(3)和鋼體(2)構(gòu)成，刀頭(3)為對稱的兩個硬質(zhì)合金刀頭，分別固連在兩鋼體(2)的反向端頭，兩鋼體的同相端頭軸向相疊，通過調(diào)節(jié)螺釘(1)將其固定，其特征在于刀頭的各個刀刃面呈鏡面，表面粗糙度達到Ra＜0.01μm( 14)。
專利摘要本實用新型公開了一種硬質(zhì)合金可調(diào)節(jié)浮動鉸刀，由兩刀頭和兩鋼體構(gòu)成。兩刀頭分別固連在兩鋼體的反向端頭，各刃面呈鏡面。兩鋼體的同相端頭軸向相疊，通過調(diào)節(jié)螺釘將其固定。該鉸刀可實現(xiàn)有色金屬及其合金工件內(nèi)孔的超精加工，而且免去磨加工工序，極大地提高工效及降低生產(chǎn)成本。
文檔編號B23D77/00GK2195994SQ94236710
公開日1995年5月3日 申請日期1994年6月21日 優(yōu)先權(quán)日1994年6月21日
發(fā)明者陳德才 申請人:陳德才