專利名稱：快速壁鋼線架制造機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是有關(guān)一種快速壁鋼線架制造機(jī)，尤其是有關(guān)一種連續(xù)式一貫加工作業(yè)、快速且精確的快速壁鋼線架制造機(jī)。
目前的建筑物工程已有部分采用了快速壁施工法即俗稱“鐵壁”，其能取代傳統(tǒng)室內(nèi)隔間墻的磚造結(jié)構(gòu)或混凝土(RC)結(jié)構(gòu)，而以預(yù)先完成的快速壁面來搭建建筑物，達(dá)到快速施工、質(zhì)輕、防熱及隔音的效果；該快速壁的構(gòu)造即是以鋼線架制成的籠架配合其內(nèi)部層疊的保麗龍塊所制成，其中鋼線架的制作方式，請參閱


圖1所示，現(xiàn)有技術(shù)均是以分段作業(yè)的方式來完成，即先將鋼線裁成預(yù)定的長度，經(jīng)過手工或機(jī)械彎折呈所需的波浪型預(yù)力中架A，再在點(diǎn)焊裝置上將兩條直鋼線B分別點(diǎn)焊于預(yù)力中架A的兩邊波浪預(yù)點(diǎn)C上；但是，該快速壁的質(zhì)量管理要求相當(dāng)嚴(yán)格，其品質(zhì)精良與否直接影響到建筑物的安全性；然而，由于現(xiàn)有的鋼線架的制法如以上所述，是以人力進(jìn)行操作，且制作過程分段完成，完全無法控制其成品的標(biāo)準(zhǔn)水平及精度，產(chǎn)品不良率極高。顯然，現(xiàn)有鋼線架制造上的不便與缺陷，仍有加以改進(jìn)的必要。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)人有鑒于現(xiàn)有鋼線架的制法及其質(zhì)量難以符合現(xiàn)今創(chuàng)新施工法的需要，遂以專業(yè)從事該施工工程多年的經(jīng)驗(yàn)對現(xiàn)有加工方式及裝置的弊病詳加研析，經(jīng)過不斷試制并幾經(jīng)改善之后，終于首創(chuàng)出本實(shí)用新型快速壁鋼線架制造機(jī)。
本實(shí)用新型的目的在于，克服現(xiàn)有技術(shù)的弊端，而提供一種新型結(jié)構(gòu)的快速壁鋼線架制造機(jī)，使其以一貫作業(yè)、全自動控制的結(jié)構(gòu)方式，將加工鋼線架的整線、送線、折彎、焊接及定長裁斷等裝置，全部集中于一個(gè)機(jī)臺上，可以達(dá)到有效控制其成品的質(zhì)量，徹底免除人工失誤，并可達(dá)到高速生產(chǎn)鋼線架的高效率。
本實(shí)用新型的目的是由以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。
一種快速壁鋼線架制造機(jī)，包含由一機(jī)臺上依序組設(shè)有前送線機(jī)構(gòu)，前送線機(jī)構(gòu)之后設(shè)有前折線器、中折線器及后折線器所組成的折線機(jī)構(gòu)，該折線機(jī)構(gòu)之后依序設(shè)有點(diǎn)焊機(jī)構(gòu)，后送線機(jī)構(gòu)及裁斷機(jī)構(gòu)；其主要特征在于該折線機(jī)構(gòu)的前折線器是以一橫架設(shè)于兩滑軌上，該橫架并組設(shè)于一氣壓缸的伸縮端上，呈往復(fù)運(yùn)動，橫架上設(shè)有一鋼線夾，該鋼線夾恰與前夾線器相對位，并分為固定片與活動片，固定片固設(shè)于橫架上，活動片則組設(shè)于氣壓缸上；中折線器，組設(shè)于前折線器之后，為一氣壓缸的伸縮端上設(shè)有一圓凸柱，該圓凸柱并依固設(shè)于氣壓缸前端的滑道，呈前后往復(fù)運(yùn)動結(jié)構(gòu)；后折線器，位于中央折線器之后，該后折線器的座體上設(shè)有一氣壓缸，該氣壓缸的伸縮端上設(shè)有一壓掣塊，壓掣塊并依一固定轉(zhuǎn)軸呈偏轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，又該壓掣塊的壓掣范圍內(nèi)設(shè)有一由電磁閥控制、突出或縮入于座體內(nèi)的伸縮柱；點(diǎn)焊機(jī)構(gòu)，其前方設(shè)有一鋼線導(dǎo)入槽，該導(dǎo)入槽兩側(cè)設(shè)有由外向內(nèi)斜向貫穿的貫穿孔，槽底平面設(shè)有鋼線導(dǎo)溝，且在槽上另設(shè)有一重壓塊，重壓塊壓掣于鋼線上，另在點(diǎn)焊機(jī)構(gòu)內(nèi)對應(yīng)于鋼線折角兩側(cè)，設(shè)有兩塊由氣壓缸推進(jìn)的彎折角定位規(guī)，又在對應(yīng)于折角位上方設(shè)有兩個(gè)伸縮點(diǎn)焊頭。
本實(shí)用新型的目的還可以由以下技術(shù)方案進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。
前述的快速壁鋼線架制造機(jī)，其中所述中折線器的滑道前端下方設(shè)有引導(dǎo)片，滑道左右設(shè)有一貼地滑輪，另氣壓缸后端為活動組設(shè)于一座體上，依座體為軸心呈左右穩(wěn)定擺動結(jié)構(gòu)。
前述的快速壁鋼線架制造機(jī)，其中所述的折線機(jī)構(gòu)在折彎動作時(shí)，其結(jié)構(gòu)為該鋼線夾固定片后端的圓弧形尖嘴、中折線器的圓凸柱及后折線器上的伸縮柱，可形成一等角三角形結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和積極效果。由以上技術(shù)方案及容后所述的實(shí)施例可知，本實(shí)用新型快速壁鋼線架制造機(jī)，可提供下列的特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)(一)整機(jī)制作全過程不停頓，連續(xù)式制造，可產(chǎn)生最大的生產(chǎn)效率，且鋼線的供料可由線卷提供，較現(xiàn)有先定長裁斷再分段制作的方式更快速而精確。
(二)鋼線在送線、折線、點(diǎn)焊至裁斷的過程中，均受到夾掣或?qū)Р鄣臓恳杀苊庠谥圃熳鳂I(yè)流程中鋼線產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)變形等，以致使質(zhì)量無法控制。
(三)由精確的控制機(jī)構(gòu)進(jìn)行控制而折出等角三角形，較現(xiàn)有以目測判斷及操作更為精確，不論是成品的強(qiáng)度、標(biāo)準(zhǔn)成形的精確性或安全性均可獲得很大的提高。
綜上所述，本實(shí)用新型確可達(dá)到預(yù)期的目的與功效，而提供了一種更精密、快速的鋼線架制造機(jī)結(jié)構(gòu)，對于鋼線架的生產(chǎn)效率及成品的質(zhì)量，均具有大幅度提高的效果，且其構(gòu)造亦為同類產(chǎn)品所未曾出現(xiàn)過而確屬首創(chuàng)，實(shí)為一具有新穎性、創(chuàng)造性與實(shí)用性的新設(shè)計(jì)。
本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)由以下實(shí)施例及其附圖詳細(xì)給出。
圖1是鋼線架成品的構(gòu)造圖。
圖2是本實(shí)用新型快速壁鋼線架制造機(jī)整體組合構(gòu)造的俯視圖。
圖3是本實(shí)用新型前送線機(jī)構(gòu)至折線機(jī)構(gòu)的動作示意圖(一)。
圖4是本實(shí)用新型前送線機(jī)構(gòu)至折線機(jī)構(gòu)的動作示意圖(二)。
圖5是本實(shí)用新型點(diǎn)焊機(jī)構(gòu)至裁斷機(jī)構(gòu)的動作示意圖。
圖6是本實(shí)用新型點(diǎn)焊機(jī)構(gòu)導(dǎo)入槽構(gòu)造的剖視圖。
圖7是圖5中本實(shí)用新型點(diǎn)焊機(jī)構(gòu)A－A剖面的剖視圖。
以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對依據(jù)本實(shí)用新型提出的快速壁鋼線架制造機(jī)的具體結(jié)構(gòu)、特征、所運(yùn)用的技術(shù)手段及其功效，詳細(xì)說明如后。
首先，請參閱圖2所示，本實(shí)用新型快速壁鋼線架制造機(jī)，其主要是由在一機(jī)臺1上依序組設(shè)有前送線機(jī)構(gòu)2，與前折線器3、中折線器4、后折線器5所組成的折線機(jī)構(gòu)，加上點(diǎn)焊機(jī)構(gòu)6、后送線機(jī)構(gòu)7及裁斷機(jī)構(gòu)8等部件所組合而構(gòu)成；其中，該機(jī)臺1的前端設(shè)有一導(dǎo)線架11，以引導(dǎo)自整線機(jī)輸出的平直鋼線12進(jìn)入機(jī)臺1內(nèi)進(jìn)行作業(yè)，另在機(jī)臺1的一側(cè)設(shè)有一控制機(jī)構(gòu)13，以控制各機(jī)構(gòu)呈全自動化的作業(yè)。
請配合參閱圖3、圖4所示，前送線機(jī)構(gòu)2，設(shè)于導(dǎo)線架11之后，其上設(shè)有一夾線器21及壓線器22，夾線器21可在前送線機(jī)構(gòu)2前端的滑軌23上作往復(fù)運(yùn)動，藉以在前端夾住鋼線12后往后方推送，另壓線器22則將向后推送的鋼線12壓掣定位，以防止鋼線12回軟，又在夾線器21的回程終點(diǎn)一側(cè)設(shè)有一觸動開關(guān)24；該前送線機(jī)構(gòu)2為現(xiàn)有技術(shù)，故在此不再加以贅述。
前折線器3，主要是設(shè)計(jì)一橫架31，其為在兩滑軌32上呈往復(fù)運(yùn)動的機(jī)構(gòu)，其中該橫架31上設(shè)有一鋼線夾33恰與夾線器21相對位，以夾掣從夾線器21推進(jìn)的鋼線12，鋼線夾33的固定片331固設(shè)于橫架31上，其后端并形成圓弧形尖嘴332，另活動片333則組設(shè)于一氣壓缸34上，以提供鋼線夾33開合夾掣的動作，又橫架31在滑軌32上的往復(fù)運(yùn)動亦利用一氣壓缸35連設(shè)于橫架31上所達(dá)成，滑軌32的前端一側(cè)并設(shè)有一觸動開關(guān)36。
中折線器4，排列于前折線器3之后，為在一氣壓缸41的前伸縮端42上設(shè)有圓凸柱43，該圓凸柱43并依固設(shè)于氣壓缸41上的滑道44呈前后伸縮的動作，該氣壓缸41的后端活動栓設(shè)于一座體411上，可依座體411為軸心呈左右搖擺的動作，另在滑道44的前端設(shè)一引導(dǎo)片45，左右各設(shè)有一貼地滑輪46，以供中折線器4左右搖擺時(shí)作為穩(wěn)定結(jié)構(gòu)。
后折線器5，位于中折線器4之后，其主要是在一座體51上設(shè)有一氣壓缸52，該氣壓缸52的伸縮端上設(shè)有一壓掣塊53，該壓掣塊53并依一固定轉(zhuǎn)軸54呈偏轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，又在該壓掣塊53的壓掣范圍內(nèi)設(shè)有一由電磁閥控制、呈突出或縮入于座體51內(nèi)的伸縮柱55，以供與前折線器3的尖嘴332及中折線器4的圓凸柱43，形成一等角三角形的折線區(qū)；再在座體51的另端設(shè)有一觸動開關(guān)56。
請同時(shí)參閱圖5、圖6、圖7所示，點(diǎn)焊機(jī)構(gòu)6，是在該點(diǎn)焊機(jī)構(gòu)6前方設(shè)有一鋼線導(dǎo)入槽61(如圖6所示)，導(dǎo)入槽61可供經(jīng)彎折成預(yù)力型的鋼線12平順導(dǎo)入至點(diǎn)焊機(jī)構(gòu)6內(nèi)，另在該導(dǎo)入槽61兩側(cè)設(shè)有由外向內(nèi)傾斜貫穿的貫穿孔611，又在槽底平面上另設(shè)有鋼線導(dǎo)溝612，其作用在于使由兩側(cè)引入的平直鋼線12得以順鋼線導(dǎo)溝612平行疊于預(yù)力型鋼線12的下方，再在鋼線導(dǎo)入槽61銜接于點(diǎn)焊機(jī)構(gòu)6處設(shè)有一重壓塊613(如圖2所示)，用以壓迫兩鋼線12相貼合確實(shí)，以便于點(diǎn)焊作業(yè)；再于鋼線12導(dǎo)入點(diǎn)焊機(jī)構(gòu)6內(nèi)時(shí)，對應(yīng)于鋼線12的彎折角處兩側(cè)，設(shè)有兩塊由氣壓缸62推進(jìn)的彎折角定位規(guī)63，又在與該彎折角位相對應(yīng)的點(diǎn)焊機(jī)構(gòu)6上，設(shè)有兩個(gè)由氣壓缸64下壓的點(diǎn)焊頭65，利用兩塊彎折角定位規(guī)63從兩側(cè)將預(yù)力型鋼線12的兩彎折角夾固定位，以供點(diǎn)焊頭65下降焊接時(shí)進(jìn)行準(zhǔn)確的焊接作業(yè)。
后送線機(jī)構(gòu)7，是在此一機(jī)器內(nèi)作業(yè)流程中銜接于點(diǎn)焊機(jī)構(gòu)6之后的送線機(jī)構(gòu)，其構(gòu)造及動作方式大致與前送線機(jī)構(gòu)2相同，故在此亦不再加以贅述。
裁斷機(jī)構(gòu)8，為此一機(jī)器內(nèi)作業(yè)流程的最后動作裝置，其主要是將從后送線機(jī)構(gòu)7往后推送的已經(jīng)焊接完成的鋼線架，經(jīng)過定長控制加以裁斷成所需的長度。
藉由上述各部件的組合而構(gòu)成一連續(xù)式制造作業(yè)的快速壁鋼線架制造機(jī)，其可將鋼線12從前送線機(jī)構(gòu)2開始往后依序加工成型。本實(shí)用新型工作時(shí)的動態(tài)結(jié)構(gòu)如后，當(dāng)夾線器21將鋼線12向后推送時(shí)，請參閱圖3、圖4所示，將觸及觸動開關(guān)24而發(fā)出信號給予三組折線器即前折線器3、中折線器4、后折線器5，使鋼線夾33夾住鋼線12后，同時(shí)往前推送，中折線器4亦在收回伸縮桿的同時(shí)由圓凸柱43將鋼線12向外拉呈V字形，另外，后折線器5則在同時(shí)將伸縮柱55彈出，并使壓掣塊53將鋼線12夾掣于其與伸縮柱55之間；而形成一由伸縮柱55固定鋼線12、夾線器21進(jìn)行推擠、中折線器4向外拉彎所成型的同步作業(yè)的折線機(jī)構(gòu)；再者，由于該鋼線12必須被拉成預(yù)力型等角三角型，故做為拉彎部分的中折線器4，其設(shè)計(jì)即不得以固定方式拉彎，本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)即是利用中折線器4可自由左右偏轉(zhuǎn)，在以其圓凸柱43向外拉動時(shí)，自動定位于中央點(diǎn)，使其自動地將鋼線12折彎呈等角三角形。緊接著，折線動作將在前折線器3觸及觸動開關(guān)56后而停止，三組折線器自動回復(fù)到原位，此時(shí)前折線器3在回復(fù)原位后再觸及觸動開關(guān)36，給予前送線機(jī)構(gòu)2一重復(fù)的動作記號，使送線及折線的動作再一次循環(huán)重復(fù)。
再者，請參閱圖5所示，當(dāng)折彎成型的鋼線12自折線機(jī)構(gòu)輸出時(shí)，將藉由導(dǎo)入槽61的引導(dǎo)，與從兩邊貫穿孔611引入的平直鋼線12一并輸入于點(diǎn)焊機(jī)構(gòu)6內(nèi)焊接結(jié)合為一體，鋼線12每前進(jìn)一次的行程，藉由后送線機(jī)構(gòu)7的牽引加以帶動，其動作的訊號皆來自前述的觸動開關(guān)24、36、56；最后由后送線機(jī)構(gòu)7將已經(jīng)焊接成形呈鋼線架的連續(xù)成品，持續(xù)地向裁斷機(jī)構(gòu)8內(nèi)送入，該裁斷機(jī)構(gòu)8再依控制機(jī)構(gòu)13給予的定長訊號，將鋼線架成品裁斷而成所需的定長規(guī)格。
綜上所述，本實(shí)用新型可提供連續(xù)式的制造結(jié)構(gòu)，其成型、點(diǎn)焊亦皆受到精確的控制，而可有效地達(dá)到快速且質(zhì)量精確的功效。
權(quán)利要求1.一種快速壁鋼線架制造機(jī)，包含由一機(jī)臺上依序組設(shè)有前送線機(jī)構(gòu)，前送線機(jī)構(gòu)之后設(shè)有前折線器、中折線器及后折線器所組成的折線機(jī)構(gòu)，該折線機(jī)構(gòu)之后依序設(shè)有點(diǎn)焊機(jī)構(gòu)，后送線機(jī)構(gòu)及裁斷機(jī)構(gòu)；其主要特征在于該折線機(jī)構(gòu)的前折線器是以一橫架設(shè)于兩滑軌上，該橫架并組設(shè)于一氣壓缸的伸縮端上，呈往復(fù)運(yùn)動，橫架上設(shè)有一鋼線夾，該鋼線夾恰與前夾線器相對位，并分為固定片與活動片，固定片固設(shè)于橫架上，活動片則組設(shè)于氣壓缸上；中折線器，組設(shè)于前折線器之后，為一氣壓缸的伸縮端上設(shè)有一圓凸柱，該圓凸柱并依固設(shè)于氣壓缸前端的滑道，呈前后往復(fù)運(yùn)動結(jié)構(gòu)；后折線器，位于中央折線器之后，該后折線器的座體上設(shè)有一氣壓缸，該氣壓缸的伸縮端上設(shè)有一壓掣塊，壓掣塊并依一固定轉(zhuǎn)軸呈偏轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，又該壓掣塊的壓掣范圍內(nèi)設(shè)有一由電磁閥控制、突出或縮入于座體內(nèi)的伸縮柱；點(diǎn)焊機(jī)構(gòu)，其前方設(shè)有一鋼線導(dǎo)入槽，該導(dǎo)入槽兩側(cè)設(shè)有由外向內(nèi)斜向貫穿的貫穿孔，槽底平面設(shè)有鋼線導(dǎo)溝，且在槽上另設(shè)有一重壓塊，重壓塊壓掣于鋼線上，另在點(diǎn)焊機(jī)構(gòu)內(nèi)對應(yīng)于鋼線折角兩側(cè)，設(shè)有兩塊由氣壓缸推進(jìn)的彎折角定位規(guī)，又在對應(yīng)于折角位上方設(shè)有兩個(gè)伸縮點(diǎn)焊頭。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快速壁鋼線架制造機(jī)，其特征在于其中所述中折線器的滑道前端下方設(shè)有引導(dǎo)片，滑道左右設(shè)有一貼地滑輪，另氣壓缸后端為活動組設(shè)于一座體上，依座體為軸心呈左右穩(wěn)定擺動結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的快速壁鋼線架制造機(jī)，其特征在于其中所述的折線機(jī)構(gòu)在折彎動作時(shí)，其結(jié)構(gòu)為該鋼線夾固定片后端的圓弧形尖嘴、中折線器的圓凸柱及后折線器上的伸縮柱，可形成一等角三角形結(jié)構(gòu)。
專利摘要一種快速壁鋼線架制造機(jī)，主要在一連續(xù)制程中依序設(shè)有一前送線機(jī)構(gòu)、折線機(jī)構(gòu)、點(diǎn)焊機(jī)構(gòu)、后送線機(jī)構(gòu)及裁斷機(jī)構(gòu)；其中由三組折線器組成的折線機(jī)構(gòu)，利用前折線器推擠、后折線器固定、中折線器拉彎方式，將鋼線拉成連續(xù)等角三角波浪預(yù)力型，點(diǎn)焊機(jī)構(gòu)前方的鋼線導(dǎo)入槽將平直鋼線及預(yù)力型鋼線匯集排入點(diǎn)焊機(jī)構(gòu)內(nèi)，經(jīng)點(diǎn)焊結(jié)合成鋼線架成品，由送線機(jī)構(gòu)將鋼線架送入裁斷機(jī)構(gòu)定長裁斷。本實(shí)用新型可提供連續(xù)式制造結(jié)構(gòu)，其成型、點(diǎn)焊皆受精確控制，可達(dá)到快速且質(zhì)量精確的功效。
文檔編號B21F27/00GK2195986SQ9420292
公開日1995年5月3日 申請日期1994年2月4日 優(yōu)先權(quán)日1994年2月4日
發(fā)明者陳達(dá)三 申請人:陳達(dá)興企業(yè)股份有限公司