專(zhuān)利名稱(chēng)：在窄鋸條機(jī)鋸的中空柄內(nèi)固定鋸條的機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種在窄鋸條機(jī)鋸的中空柄內(nèi)固定鋸條的機(jī)構(gòu)，并可找到手操縱的電動(dòng)窄鋸條機(jī)鋸中的應(yīng)用。
已知有一種機(jī)構(gòu)，在那里的固定鋸條的區(qū)域中，設(shè)想在柄中有一漸縮通道，它對(duì)鋸尾的加寬部分形成一止推面，在漸縮通道處裝有一固定套筒，它與漸縮通道的外形輪廓相配，在固定套筒中，在收縮的相反方向形成一螺釘?shù)穆菁y孔，螺釘穿過(guò)柄內(nèi)的孔將鋸條壓向后者的止推面。鋸條尾部的舌片蘊(yùn)藏在固定套筒內(nèi)〔1〕。
這種辦法的缺點(diǎn)是在鋸條尾部和柄的止推面間的接觸面是有限的；在固定區(qū)內(nèi)套筒和柄存在著不對(duì)稱(chēng)的和曲線的匹配輪廓，和存在鋸末穿過(guò)柄的腔體進(jìn)入鋸盒的可能性。
已知一種與上述不同的解決辦法，它在柄的固定部分的兩側(cè)有兩個(gè)相對(duì)的一平行于切削面的槽，固定套筒的內(nèi)肋相應(yīng)地裝配入槽內(nèi)〔2〕。
該解決辦法的缺點(diǎn)與上一個(gè)相同，包括在固定區(qū)內(nèi)的柄有附加的槽和在固定套筒內(nèi)不易加工的中心肋條。
已知一種解決辦法，它與第一種類(lèi)似，設(shè)想有一單獨(dú)的防塵零件裝在內(nèi)鋸尾的上部?！?〕該解決辦法的缺點(diǎn)是在鋸條和柄間有限的接觸面；套筒和柄間曲線裝配輪廓和單加的防塵零件。
上面描述的解決辦法的共同缺點(diǎn)是，只可能固定有限數(shù)目的鋸條尾部的形狀。本發(fā)明的任務(wù)是創(chuàng)造一種更為可靠的緊固鋸條的機(jī)構(gòu)，它具有簡(jiǎn)化的和易于加工的設(shè)計(jì)和具有固定不同尾部形狀的可能性。
按照本發(fā)明，該任務(wù)藉助于一種機(jī)構(gòu)而得到解決，該機(jī)構(gòu)包括一個(gè)有穿透孔的中空的槽，孔在垂直于切割面并與柄軸相交方向上鉆出，與固定套筒內(nèi)的螺紋孔共軸，套筒滑動(dòng)裝在柄上，而螺釘穿過(guò)該孔壓緊鋸條。
為了達(dá)到增強(qiáng)壓緊鋸尾的能力并提供固定不同鋸尾形狀的可能性，同時(shí)要簡(jiǎn)化設(shè)計(jì)的目的，該中空柄有一致不變的外形，當(dāng)它被提供一個(gè)有方向性的零件時(shí)，它在固定區(qū)的形狀也是一致不變的。在柄的內(nèi)表面裝配一個(gè)插件，插件上設(shè)置有一固定栓，它與該零件和其平直部分相配，插件被指明用于與寬而平的鋸尾表面接觸。在插件的上端形成一防塵中心塞。
按照本發(fā)明，對(duì)于尾部有孔的鋸條，將一個(gè)彎曲的保護(hù)板的內(nèi)臂裝在鋸尾與螺釘前端部之間，該保護(hù)板在外臂上有孔，螺釘穿過(guò)該孔。
按照本發(fā)明，為了增加固定鋸尾形狀的類(lèi)型，在插件的平直部分形成兩條肋。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是，由擴(kuò)大了與整個(gè)鋸條平直部分的接觸面而增強(qiáng)了固定的可靠性，和增加了固定不同鋸尾形狀的數(shù)目，使用了簡(jiǎn)單的幾何形狀，導(dǎo)致了易加工的設(shè)計(jì)。
本發(fā)明的案例示于以下附圖中

圖1是一輔助表，示出尾部形狀的類(lèi)型和它們相應(yīng)的固定方法；圖2表示固定元件的形狀和它們的相對(duì)位置，它指明固定A和C類(lèi)的尾部；圖2a表示該機(jī)構(gòu)從螺釘側(cè)的側(cè)視圖；圖2b表示中空柄的剖面；圖2c表示插件平直側(cè)的視圖；圖2d表示插件繞對(duì)稱(chēng)軸轉(zhuǎn)90。后的視圖；圖2e表示自塞側(cè)看的插件；圖3表示具有防護(hù)板的固定件的形狀和它們的相對(duì)位置，它指定固定A、C、D和E類(lèi)鋸尾；圖3a表示該機(jī)構(gòu)自螺釘側(cè)的側(cè)視圖。
圖4表示具有防護(hù)板和在插件的平直部分有肋條的固定件的形狀，它指定固定A、C、D、和E類(lèi)鋸尾；圖4a表示自螺釘側(cè)看該機(jī)構(gòu)的側(cè)視圖4b表示自其平直側(cè)看的插件的視圖；圖4c表示插件繞對(duì)稱(chēng)軸轉(zhuǎn)90℃后的視圖。
圖4d表示自塞側(cè)看的插件；按照本發(fā)明，涉及鋸尾類(lèi)型A和C的機(jī)構(gòu)由中空柄(1)，裝在柄內(nèi)的插件(3)，滑套在柄外一個(gè)軸對(duì)稱(chēng)的、帶有螺釘(6)的固定套筒(8)組成。在插件的上部形成一防塵中心塞(5)。在插件的下部有一固定栓(14)，裝配在中空柄的部位(2)處。在垂直于切割平面，穿過(guò)有止推檻(9)的固定套筒(8)中的螺孔是一擰入的螺釘，它穿過(guò)中空柄中的孔(14)。螺釘?shù)那安宽斪′彈l(21)的尾部(20)的寬而平的表面(16)。A類(lèi)尾部的舌(15)在固定套筒(8)的區(qū)域的外部。
按照本發(fā)明，對(duì)A、C、D和E類(lèi)的鋸條尾部的機(jī)構(gòu)由中空柄(1)，裝在其內(nèi)部的插件(3)、滑套在其外部的一個(gè)具有止推檻(9)的軸對(duì)稱(chēng)套筒(8)和一個(gè)螺釘(6)組成。在螺釘?shù)那岸伺c闊尾面(16)間裝入一彎曲防護(hù)板(10)的內(nèi)臂(11)，借助螺釘穿過(guò)在外臂(17)中的孔(18)來(lái)保護(hù)護(hù)板在換鋸條期間不掉下來(lái)。A類(lèi)鋸條尾部的舌(15)在固定套筒(8)的外部。
按照本發(fā)明，對(duì)A、C、D和E類(lèi)鋸條尾部的機(jī)構(gòu)由中空柄(1)，裝入其中的插件(3)，和滑裝入其外部的具有止推檻(9)的一個(gè)軸對(duì)稱(chēng)的固定套筒(8)組成。在插件上部形成一防塵中心塞(5)，塞的下端止于止推面(13)。在平直部分(7)上設(shè)有一個(gè)或更多的肋條(12)，在A類(lèi)鋸尾的場(chǎng)合下，舌(15)的上部頂著肋條的下部。設(shè)想在插件上固定栓(4)頂著中空柄(1)的(2)處。A類(lèi)鋸條的舌(15)處于固定套筒(8)的區(qū)域內(nèi)。
本發(fā)明的機(jī)構(gòu)的操作特性如下按照?qǐng)D1，在任意選定的不同固定形式的情況下，B類(lèi)鋸條除外，螺釘(6)的前端調(diào)整到離插件有一段距離，該距離足以使鋸條(21)的尾部(20)插入。對(duì)在B類(lèi)鋸條情況下的固定形式3，螺釘一直處于松開(kāi)狀態(tài)，直到固定套筒自中空柄中取出為止，插件自柄內(nèi)移出，在將B類(lèi)鋸尾壓入由肋條(12)構(gòu)成的埋床后，插件(3)與鋸條一起裝配，隨后再裝固定套筒(8)和擰緊螺釘。
權(quán)利要求
1.在一窄鋸條機(jī)鋸的中空柄內(nèi)用于固定鋸條的機(jī)構(gòu)，它具有在垂直于切割平面與柄軸正交的方面上鉆成的通孔，該通孔與固定套筒的螺孔同軸，套筒滑套在柄外，一個(gè)螺釘穿過(guò)套筒上的孔壓緊鋸條，該機(jī)構(gòu)的特征是，中空柄(1)在固定區(qū)域內(nèi)有一致的形狀，在后者提供了一定位元件(2)，而在柄的內(nèi)表面裝有插件(3)，插件上有與定位件(2)相裝配的固定栓(4)1塞(5)和平直部分(7)，而固定套筒(8)是軸對(duì)稱(chēng)的，其下部形成一止推檻(9)。
2.按照權(quán)利要求1的一種機(jī)構(gòu)，其特征是，設(shè)想有一彎曲的保護(hù)板(10)，其內(nèi)臂(11)置于鋸尾部分和螺釘之間，其外臂(17)上有一孔(18)。
3.按照權(quán)利要求1和2的一種機(jī)構(gòu)，其特征是，插件(3)有一個(gè)或更多的肋條(12)，肋條位于平直部分(7)，模仿鋸條尾部的外形輪廓。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種在窄鋸條機(jī)鋸的中空柄內(nèi)固定鋸條的機(jī)構(gòu)，應(yīng)用于手操縱的電動(dòng)機(jī)鋸的生產(chǎn)。該機(jī)構(gòu)有一中空柄(1)，在其末端，借助滑套固定套筒(8)固定鋸條(21)的尾部(20)。固定套筒有共軸的孔，螺釘(6)穿過(guò)這些孔。該機(jī)構(gòu)有一插件(3)插入中空柄內(nèi)，形成一個(gè)固定栓(4)，充填入中空柄(1)的相應(yīng)的定位件(2)。
文檔編號(hào)B23D51/10GK1107637SQ94190220
公開(kāi)日1995年8月30日 申請(qǐng)日期1994年3月31日 優(yōu)先權(quán)日1993年3月31日
發(fā)明者鮑奇夫·C·帕夫洛夫, 拉波蒂列夫·A·迪米特羅夫, 迪米特洛夫·J·馬里諾夫, 斯苔芳諾夫·V·蓋奇夫 申請(qǐng)人:Eltos公司