專利名稱：組合沖壓模具的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于組合沖壓模具，特別是涉及到一種大型薄板組合沖壓模具。
現(xiàn)有的大型薄板沖壓模具的制造，一般采用三座標數(shù)控銑床，火花成型，精密鑄造等方法。這些現(xiàn)有的加工方法存在許多的缺陷和不足如由于大型薄板沖壓模具尺寸較大，沖壓產(chǎn)品形狀復雜，因此模具設計制造比較困難，需要高精度加工設備，而且其加工精度不易保證，其加工周期較長，制造成本較高。同時于模具為整體結(jié)構(gòu)，也不便于裝卸、運輸和保管。
本實用新型的目的在于，克服現(xiàn)有沖壓模具制造中所存在的上述缺陷，而提供一種加工精度高，制造工藝簡單，加工周期短，成本低的組合沖壓模具。
本實用新型所述組合沖壓模具的主要技術特征為，該模具包括有凸形上模和凹形下模，上模和下模分別由多塊模板狀組成，該多塊模板通過一組螺栓分別連接構(gòu)成上、下模。
本實用新型所述組合沖壓模具主要優(yōu)點是，能制造各種復雜形狀的沖壓模具，加工精度高，制造工藝簡單，生產(chǎn)周期短，成本低；其組裝、分解方便，便于運輸和保管。


圖1為本實用新型所述的一種組合沖壓模具的剖視圖；圖2為
圖1所示的一種組合沖壓模具的凸形上模的仰視圖；圖3為圖2所示的組合沖壓模具凸形上模的側(cè)視圖；圖4為
圖1所示的一種組合沖壓模具的凹形下模的俯視圖；圖5為圖4所示的組合沖壓模具凹形下模的側(cè)視圖。
現(xiàn)結(jié)合附圖通過實施例對本實用新型所述組合沖壓模具予以詳細說明。
圖1為本實用新型所述組合沖壓模具的剖視圖。該模具包括有凸形上模(1)和凹形下模(2)，上模(1)和下模(2)分別由多塊板狀模板(3)組成，多塊模板(3)分別通過一組螺栓連接構(gòu)成上模(1)和下模(2)。
圖2為
圖1所示的一種組合沖壓模具的凸形上模的仰視圖；圖3為圖2所示的組合沖壓模具的凸形上模的側(cè)視圖。該組合沖壓模具的凸形上模(1)由模板組件(4)、(5)和(6)組成，其中模板組件(4)和(5)分別由多塊模板(3)通過一組螺栓(7)和(8)連接而成，模板組件(6)位于模板組件(4)和(5)之間，組件(6)中的模板(3)與模板組件(4)和(5)中的模板(3)相垂直，組件(4)、(6)和(5)依次通過一組與組件(4)和(5)中的連接螺栓(7)和(8)相垂直的螺栓(9)連接成一體，構(gòu)成凸形上模(1)，上模(1)的下表面加工有組合模具的凸形型面(10)，上模(1)的上表面(11)為凸形上模(1)的水平定位面，上模(1)的側(cè)面加工有上模(1)的垂直定位面(12)。
圖4為
圖1所示的一種組合沖壓模具的凹形下模的俯視圖；圖5為圖4所示的組合沖壓模具凹形下模的側(cè)視圖。該組合沖壓模具的凹形下模(2)由模板組件(13)、(14)和(15)組成，其中模板組件(13)和(14)分別由多塊模板(3)通過一組螺栓(16)和(17)連接而成，模板組件(15)位于模板組件(13)和(14)之間，組件(15)中的模板(3)與組件(13)和(14)中的模板(3)相互垂直，模板組件(13)、(15)和(14)依次通過一組與組件(13)和(14)中的連接螺栓(16)和(17)相垂直的螺栓(18)連成一體，構(gòu)成凹形下模(2)，下模(2)的上端面加工有組合模具的凹形型面(19)，下模(2)的下端面(20)為下模(2)的水平定位面，下模(2)的側(cè)面加工有下模(2)的垂直定位面(21)，在下模(2)的上端面的凹形型面(19)的外側(cè)，加工有邊料切割刃(22)和邊壓模(23)。
制造本實用新型所述組合沖壓模具所需材料，根據(jù)所加工產(chǎn)品的種類而定，通常由模具鋼或其他硬質(zhì)材料制成。其該組合模具所加工另件的厚度，由所加工另件凸凹形狀的角度決定，一般以厚度為20－50mm為最佳。
上述實施例所述組合沖壓模具，是由多塊板狀模板組合而成。但根據(jù)實際需要，該模具也可以采用其他形狀的模板如塊狀模板組合而成。
權(quán)利要求1.一種組合沖壓模具，包括有凸形上模(1)和凹形下模(2)，其特征是凸形上模(1)和凹形下模(2)分別由多塊板狀模板(3)組成，多塊模板(3)分別通過一組螺栓連接構(gòu)成上模(1)和下模(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述組合沖壓模具，其特征是凸形上模(1)由模板組件(4)、(5)和(6)組成，其中模板組件(4)和(5)分別由多塊模板(3)通過一組螺栓(7)和(8)連接而成，模板組件(6)位于模板組件(4)和(5)之間，組件(6)中的模板(3)與模板組件(4)和(5)中的模板(3)相垂直，組件(4)、(6)和(5)依次通過一組與組件(4)和(5)中的連接螺栓(7)和(8)相垂直的螺栓(9)連接成一體，構(gòu)成凸形上模(1)，上模(1)的下表面加工有組合模具的凸形型面(10)，上模(1)的上表面(11)為凸形上模(1)的水平定位面，上模(1)的側(cè)面加工有上模(1)的垂直定位面(12)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述組合沖壓模具，其特征是凹形下模(2)由模板組件(13)、(14)和(15)組成，其中模板組件(13)和(14)分別由多塊模板(3)通過一組螺栓(16)和(17)連接而成，模板組件(15)位于模板組件(13)和(14)之間，組件(15)中的模板(3)與組件(13)和(14)中的模板(3)相互垂直，模板組件(13)、(15)和(14)依次通過一組與組件(13)和(14)中的連接螺栓(16)和(17)相垂直的螺栓(18)連成一體，構(gòu)成凹形下模(2)，下模(2)的上端面加工有組合模具的凹形型面(19)，下模(2)的下端面(20)為下模(2)的水平定位面，下模(2)的側(cè)面加工有下模(2)的垂直定位面(21)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述組合沖壓模具，其特征是凹形下模(2)的上端面的凹形型面(19)的外側(cè)，加工有邊料切割刃(22)為邊壓模(23)。
專利摘要本實用新型為一種組合沖壓模具。該模具包括有凸形上模和凹形下模，該上模和下模分別由多塊板狀模板通過一組螺栓連接而成。其主要優(yōu)點是可用于制造各種復雜形狀的模具，加工精度高，制造工藝簡單，生產(chǎn)周期短，成本低，組裝分解方便，便于運輸和保管。該組合模具可以加工各種沖壓器件，尤其是適用于加工大型薄板沖壓件。
文檔編號B21D37/00GK2156964SQ9321447
公開日1994年2月23日 申請日期1993年6月5日 優(yōu)先權(quán)日1993年6月5日
發(fā)明者廖義平 申請人:廖義平, 廖和平