專利名稱：筒式內(nèi)外連結(jié)自動(dòng)點(diǎn)縫焊機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型筒式內(nèi)外連結(jié)自動(dòng)點(diǎn)縫焊機(jī)構(gòu)，涉及焊接機(jī)。
機(jī)動(dòng)車輛筒式減震器等圓筒式部件，其筒體與環(huán)帽的連接，通常用專用電阻縫焊或二氧化碳?xì)怏w保護(hù)的電弧焊來(lái)完成，上述焊接工藝的不足之處是，焊縫焊接強(qiáng)度較差，成形不美觀，且專用縫焊機(jī)價(jià)格也較昂貴。
本實(shí)用新型的目的在于要提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)較低，借助一般電阻點(diǎn)焊設(shè)備即可焊出焊縫強(qiáng)度高、成形美觀的筒式焊件的點(diǎn)縫焊機(jī)構(gòu)。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，自動(dòng)點(diǎn)縫焊機(jī)構(gòu)，包括點(diǎn)焊機(jī)構(gòu)、控制機(jī)構(gòu)、工件夾具及浮動(dòng)裝置，控制機(jī)構(gòu)包括工件夾具外周適當(dāng)位置處的一棘輪和下端有一棘爪的螺桿，棘爪與棘輪相嚙合，螺桿上端有螺旋調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，緊接其下有受螺旋調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)可沿螺桿作上下移動(dòng)的支架，支架的一端套于螺桿并壓在套于螺桿的壓簧上，另一端通過(guò)卡鼓與點(diǎn)焊機(jī)上電極相接；工件夾具置于浮動(dòng)裝置上，浮動(dòng)裝置包括固接于工件夾具下方前端帶一壓簧的連接支架、與連接支架尾部轉(zhuǎn)軸相接的固定托架，固定托架的前端與點(diǎn)焊機(jī)構(gòu)的下電極相接，連接支架壓簧的中軸與固定托架上的搭扣套接，中軸伸出搭扣部分刻有螺紋，外套用來(lái)調(diào)節(jié)工件夾具行程的螺母。
本實(shí)用新型，由于將點(diǎn)焊機(jī)構(gòu)及工件夾具通過(guò)控制機(jī)構(gòu)連接在一起，使夾具帶著工件轉(zhuǎn)動(dòng)和點(diǎn)焊可同步進(jìn)行，棘輪棘爪機(jī)構(gòu)的設(shè)置，可以棘爪下降的距離大小(爪臂的長(zhǎng)度)來(lái)控制工件轉(zhuǎn)動(dòng)的角度(即焊點(diǎn)的密度)，由于爪臂的長(zhǎng)度可通過(guò)螺旋調(diào)整機(jī)構(gòu)使支架上下移動(dòng)得到調(diào)整，從而使不同直徑工件的焊點(diǎn)密度可事先根據(jù)需要來(lái)進(jìn)行設(shè)定；由于設(shè)置了浮動(dòng)裝置使工件夾具的行程可調(diào)，即在點(diǎn)焊過(guò)程中，當(dāng)點(diǎn)焊機(jī)上電極下降接觸到工件后，工件受壓，通過(guò)浮動(dòng)裝置迅速下降接觸點(diǎn)焊機(jī)構(gòu)的下電極而通電點(diǎn)焊，當(dāng)點(diǎn)焊完成，上電極復(fù)位上移時(shí)，夾具帶著工件亦因浮動(dòng)裝置彈簧的作用而上浮，與下電極脫開留出符合設(shè)定要求的縫隙，從而避免了下電極在工件轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)受到磨損。本實(shí)用新型工件夾具及點(diǎn)焊機(jī)構(gòu)部分均類似普通的車床夾具和點(diǎn)焊機(jī)，控制機(jī)構(gòu)和浮動(dòng)機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)亦不復(fù)雜，不僅制造方便，造價(jià)較低，而且用來(lái)焊接工件，不僅可增加接縫強(qiáng)度，而且焊縫呈魚鱗狀，成形亦較美觀。
以下附圖和實(shí)施例將對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征作進(jìn)一步描述


圖1是本實(shí)用新型的正視圖圖2是本實(shí)用新型的左視圖實(shí)施例，如
圖1、2所示，自動(dòng)點(diǎn)縫焊機(jī)構(gòu)，包括工件夾具1、點(diǎn)焊機(jī)構(gòu)3、控制機(jī)構(gòu)2、浮動(dòng)裝置4，控制機(jī)構(gòu)2包括工件夾具1外周適當(dāng)位置處的一棘輪19和下端有一棘爪20的螺桿5，棘爪20與棘輪19相嚙合，螺桿5上端有螺旋調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)8，緊接其下有受螺旋調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)8調(diào)節(jié)可沿螺桿5作上下移動(dòng)的支架7，支架7的一端套于螺桿5并壓在套于螺桿5的壓簧6上，另一端通過(guò)卡鼓9與點(diǎn)焊機(jī)3的電極10相接；工件夾具1置于浮動(dòng)裝置4上，浮動(dòng)裝置4包括固接于工件夾具1下方前端帶一壓簧15的連接支架16、與連接支架16尾部轉(zhuǎn)軸18相接的固定托架17，連接支架壓簧15的中軸與固定托架17上的搭扣14套接，中軸伸出搭扣14部分刻有螺紋，外套用來(lái)調(diào)節(jié)工件夾具1行程的螺母13，通過(guò)調(diào)節(jié)螺母13上緣與搭扣14下緣間的距離，即可調(diào)節(jié)下電極與工件間的距離，從而達(dá)到既能保證點(diǎn)焊質(zhì)量又保護(hù)電極不受磨損的目的。
權(quán)利要求1.一種筒式內(nèi)外連結(jié)自動(dòng)點(diǎn)縫焊機(jī)構(gòu)，包括工件夾具1和點(diǎn)焊機(jī)構(gòu)3，其特征在于還有控制機(jī)構(gòu)2和浮動(dòng)裝置4，控制機(jī)構(gòu)2包括工件夾具1外周適當(dāng)位置處的一棘輪19和下端有一棘爪的螺桿5，棘爪20與棘輪19相嚙合，螺桿5上端有螺旋調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)8，緊接其下有受螺旋調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)8調(diào)節(jié)，可沿螺桿5作上下移動(dòng)的支架7，支架7的一端套于螺桿5并壓在套于螺桿5上的壓簧6上，另一端通過(guò)卡鼓9與點(diǎn)焊機(jī)構(gòu)3的電極10相接；工件夾具1置于浮動(dòng)裝置4上，浮動(dòng)裝置4包括固接于工件夾具1下方前端帶一壓簧15的連接支架16、與連接支架16尾部轉(zhuǎn)軸18相接的固定托架17，連接支架壓簧15的中軸與固定托架17上的搭扣14套接，中軸伸出搭扣14部分刻有螺紋，外套調(diào)節(jié)工件夾具1行程的螺母13。
專利摘要一種筒式內(nèi)外連接自動(dòng)點(diǎn)縫焊機(jī)構(gòu)，涉及焊接機(jī)，包括工件夾具1、點(diǎn)焊機(jī)構(gòu)3、控制機(jī)構(gòu)2和浮動(dòng)裝置4，控制機(jī)構(gòu)2包括夾具1外周的一棘輪19和下端有與棘輪19相嚙合棘爪20的螺桿5，支架7一端套于螺桿5可作上下移動(dòng)，另一端與點(diǎn)焊機(jī)構(gòu)3的上電極10相接，浮動(dòng)裝置4包括固接于夾具1下方與固定托架17相接帶壓簧15的連接支架16、壓簧15的中軸與固定托架17上的搭扣14套接，尾端有工件夾具1行程調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，用本實(shí)用新型焊接的工件，不僅接縫強(qiáng)度高，而且成型也較美觀，
文檔編號(hào)B23K11/11GK2129197SQ9221555
公開日1993年4月7日 申請(qǐng)日期1992年5月14日 優(yōu)先權(quán)日1992年5月14日
發(fā)明者周成柏 申請(qǐng)人:上海焊接成套設(shè)備工程公司