專利名稱：彈性鋼繩的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種彈性鋼繩，用于要求特殊撓性鋼絲繩的行業(yè)，屬于作業(yè)類成型部分(B21F)。
目前鋼絲繩廠生產(chǎn)的鋼絲繩在自由狀態(tài)下均為直條。其不足之處在于1.在使用時(shí)，鋼絲繩的撓性差，不易彎曲；2.同樣長度的鋼絲繩，直條鋼絲繩包裝體積大。
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處而設(shè)計(jì)一種撓性好，易于彎曲的彈性鋼繩。彈性鋼繩在自由狀態(tài)下鋼絲繩呈螺旋圈狀，螺旋鋼繩圈逐個(gè)緊靠著。
本實(shí)用新型的目的可以通過以下措施來達(dá)到


圖1為彈性鋼繩外形圖，鋼絲繩在自由狀態(tài)下鋼繩圈一個(gè)緊挨著一個(gè)，當(dāng)使用時(shí)加外力將其拉成直條，將外力消除，鋼絲繩即恢復(fù)成螺旋形圈狀。
彈性鋼繩由7－19股繩束繞制而成，每股繩束有7－37根鋼絲，每根絲徑為0.2－1.1mm，鋼絲材質(zhì)為高碳鋼，每根鋼絲表面都鍍鋅處理。
將鋼絲繩繞成彈性鋼繩的方法類同于用單根彈簧鋼繞成彈簧的方法，但難度較大，因?yàn)閷资?xì)鋼絲組成的鋼絲繩要使它們?cè)谕粋€(gè)方向延伸和收縮，所以在將鋼絲繩繞制前，先要加大變形量，給鋼絲繩一個(gè)200kg——1噸的張力，然后將鋼絲繩經(jīng)過一個(gè)直徑為10－20mm的小輥輪，進(jìn)行機(jī)械強(qiáng)迫變形，再將鋼絲繩纏繞在芯棒上，芯棒直徑略小于所需彈性鋼繩圈徑5－15mm，由于機(jī)械強(qiáng)迫變形后，克服鋼絲繩的屈服極限，使鋼絲繩在芯棒上纏繞后，能固定成螺旋形圈而且收縮自如，當(dāng)將拉直的彈性鋼繩的力去除，彈性鋼繩即自行恢復(fù)呈螺旋狀。
本實(shí)用新型的基本特點(diǎn)是鋼絲繩經(jīng)機(jī)械強(qiáng)迫變形后呈螺旋形圈狀。
圖1彈性鋼繩結(jié)構(gòu)圖下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步加以闡述1.用0.20mm直徑的高碳鋼鋼絲，表面經(jīng)過鍍鋅處理，制成7×19的鋼絲繩，鋼絲繩外徑為3mm，將鋼絲繩通過一直徑為15mm的輥輪，并用500kg的張力反向?qū)摻z繩拽緊，將鋼絲繩纏繞在25mm的芯棒上，當(dāng)鋼絲繩離開芯棒后即成圈徑為35mm的彈性鋼繩，該生產(chǎn)過程是連續(xù)作業(yè)，彈性鋼繩可以連續(xù)進(jìn)行纏繞，使用彈性鋼繩長度可根據(jù)需要自由截取。
2.用0.3mm直徑的高碳鋼鋼絲，表面經(jīng)鍍鋅處理，制成7×19的鋼絲繩，其外徑為4.5mm，將鋼絲繩通過一直徑為20mm的輥輪，并用800kg的張力反向?qū)摻z繩拽緊，將鋼絲繩纏繞在50mm的芯棒上，當(dāng)鋼絲繩離開芯棒后即成圈徑為70mm的彈性鋼繩。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)1、鋼絲繩撓性好，易于彎曲；2、比等長的鋼絲繩體積小，易于運(yùn)輸；3、當(dāng)外力消除，彈性鋼繩能自行恢復(fù)成螺旋狀。
權(quán)利要求1.一種彈性鋼繩，其特征在于鋼絲繩在自由狀態(tài)下呈螺旋圈狀，螺旋鋼絲繩圈逐個(gè)緊靠著。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彈性鋼繩，其特征在于彈性鋼繩由7－19股繩束，每股繩束有7－37根鋼絲。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彈性鋼繩，其特征在于彈性鋼繩圈圈徑為30－150mm。
專利摘要一種彈性鋼繩，用于要求特殊撓性鋼絲繩的行業(yè)，屬于作業(yè)類成型部分(B21F)。其特征在于鋼絲繩在自由狀態(tài)下呈螺旋圈狀，螺旋鋼繩的繩圈逐個(gè)緊靠著，圈徑為30—150mm。彈性鋼絲撓性好，易于彎曲，比等長的鋼絲繩體積小，易于運(yùn)輸。
文檔編號(hào)D07B1/06GK2113291SQ9221326
公開日1992年8月19日 申請(qǐng)日期1992年2月24日 優(yōu)先權(quán)日1992年2月24日
發(fā)明者周建松, 嚴(yán)一民, 潘金富, 劉禮華 申請(qǐng)人:江陰鋼繩廠