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立式拉絲機(jī)的制作方法

文檔序號:3033664閱讀:794來源:國知局
專利名稱:立式拉絲機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種立式拉絲機(jī),特別適用各種材料的中細(xì)線材的拉制。
目前國內(nèi)外拉絲機(jī)主要分為單模和多模拉絲機(jī),均為臥式結(jié)構(gòu),即由進(jìn)口引導(dǎo)輪、加熱爐、拉絲模和出口引導(dǎo)輪組成的加工區(qū)成水平方向布置在臥式機(jī)架上,拉絲模模孔與拉拔力的同線性是依靠拉拔力和反張力及浮動的拉絲模來保證,拉絲模為垂直方向浮動。在臥式拉絲機(jī)中拉拔力是水平方向,與線材和拉絲模的重力成一交角,破壞了拉絲模??缀屠瘟Φ耐€性,影響線材拉拔的質(zhì)量,對細(xì)線材的影響更明顯,而且臥式結(jié)構(gòu)占地較大。
本實(shí)用新型的目的是設(shè)計一種拉拔力與重力方向相同的拉絲機(jī),克服重力對拉絲精度的影響。
本實(shí)用新型的任務(wù)是這樣實(shí)現(xiàn)的,由進(jìn)口引導(dǎo)輪、加熱爐、拉絲模和出口引導(dǎo)輪組成的加工區(qū)與水平面成垂直狀布置在立式機(jī)架上,拉絲模為水平浮動,保證了拉拔力與浮動拉絲模重力的同線性。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有拉拔機(jī)相比,具有拉拔精度高,降低斷絲率,提高生產(chǎn)效率,而且占地面積小,可方便地多臺聯(lián)合進(jìn)行多模無滑動的連續(xù)拉拔。
下面結(jié)合具體圖例對本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明參照附圖
給出的立式拉絲機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖,立式機(jī)架1承載安裝所有部件,拉絲過程為具有反張力結(jié)構(gòu)的放線輪2放線,線材經(jīng)過進(jìn)口引導(dǎo)輪3和出口引導(dǎo)輪6保持拉絲過程的穩(wěn)定,進(jìn)口引導(dǎo)輪3及出口引導(dǎo)輪6和設(shè)在其間的加熱爐4及拉絲模5組成的加工區(qū)與水平面成垂直狀布置在立式機(jī)架1上,保證拉拔力與重力的同線性。線材可通過加熱爐4加溫后進(jìn)行溫拔或不通過爐子4加熱進(jìn)行冷拔,線材通過拉絲模5實(shí)現(xiàn)線材的變徑加工,拉拔輪7對線材施加拉拔力,收線輪8由恒力矩電機(jī)帶動保證拉拔輪上的線材的摩擦力恒定。
附圖中虛線部分為另一臺拉絲機(jī),通過活套機(jī)構(gòu)9可與實(shí)線部分的拉絲機(jī)組成多模機(jī)組,進(jìn)行無滑動連續(xù)拉拔。
權(quán)利要求1.一種由機(jī)架、放線輪、進(jìn)口引導(dǎo)輪、加熱爐、拉絲模、出口引導(dǎo)輪、拉拔輪和收絲輪組成的立式拉絲機(jī),其特征是由進(jìn)口引導(dǎo)輪、加熱爐、拉絲模和出口引導(dǎo)輪組成的加工區(qū)與水平面成垂直狀布置在立式機(jī)架上,拉絲模為水平浮動。
專利摘要一種立式拉絲機(jī),特別適用于中、細(xì)線材的拉制。主要結(jié)構(gòu)是由進(jìn)口引導(dǎo)輪、加熱爐、拉絲模和出口引導(dǎo)輪組成的加工區(qū)與水平面成垂直狀布置在立式機(jī)架上,拉絲模為水平浮動,保證了拉絲過程拉拔力與重力的同線性,實(shí)現(xiàn)高精度拉伸,本拉絲機(jī)具有拉拔精度高,減少斷絲率,提高工作效率,而且占地面積小,可靈活地組合成任意臺數(shù)的無滑動連續(xù)拉絲機(jī)組,進(jìn)行連續(xù)拉拔。
文檔編號B21C1/00GK2115845SQ92201918
公開日1992年9月16日 申請日期1992年1月29日 優(yōu)先權(quán)日1992年1月29日
發(fā)明者葉濤 申請人:葉濤
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