專利名稱：電離汽化氣焊割機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于氣體焊割裝置，涉及一種使用液體燃料的氣焊割機(jī)。
現(xiàn)有使用液體燃料的氣體焊接裝置，一般都是將液體燃料霧化后直接送入焊炬，因此火焰溫度較低，不具備切割的功能，而且一般使用氧氣為助燃?xì)怏w。整機(jī)結(jié)構(gòu)也不緊湊，攜帶不便。
本實(shí)用新型的目的就是提供一種體積小，重量輕，攜帶方便，使用成本較低，既可使用氧氣也可使用空氣為助燃?xì)怏w的電離汽化氣焊割裝置，其性能接近氧、乙炔氣焊割設(shè)備。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型主要采取了以下技術(shù)手段1、為了縮小體積、減輕重量、方便攜帶使用，將儲(chǔ)氣瓶、液體燃料儲(chǔ)存罐，液體燃料霧化罐、分子過濾篩、集熱罐、汽化器、催化罐等集于一體。液體燃料霧化罐通過助燃?xì)鈬娮臁⒄{(diào)壓閥等與儲(chǔ)氣瓶相連通，通過液體燃料噴嘴與液體燃料儲(chǔ)存罐相連通，通過安裝在集熱罐內(nèi)的分子過濾篩、汽化器與催化罐相連通，從而構(gòu)成一個(gè)整體。
2、為了提高燃燒效率與火焰溫度，在對液體燃料(如汽油、苯類、甲醇、乙醇等)進(jìn)行充分霧化、汽化的同時(shí)，在汽化器之前裝有一分子過濾篩，在汽化器之后裝有一催化罐，對霧化后和汽化后的燃料進(jìn)行分割、裂化，使之燃燒反應(yīng)速度更快。
3、為了適合使用空氣作為助燃?xì)怏w，在儲(chǔ)氣瓶進(jìn)氣口的單向閥之前裝有一電離發(fā)生器，當(dāng)離開氣源靠儲(chǔ)氣瓶儲(chǔ)氣工作時(shí)，電離發(fā)生器裝在儲(chǔ)氣瓶閥與焊割炬之間。通過正負(fù)電極間高壓脈沖電暈放電，產(chǎn)生臭氧與負(fù)氧離子，使助燃?xì)怏w的性質(zhì)更加活潑。同時(shí)，在現(xiàn)有焊割炬的基礎(chǔ)上，在槍口部位增加了集熱噴嘴和助燃?xì)夥€(wěn)流檔板，可在槍口熱狀態(tài)下，使可燃性氣體與助燃?xì)怏w再次進(jìn)行混合，提高火焰溫度。
4、為了保證使用安全，在催化罐之前設(shè)置了干式回火防止器，在分子過濾篩與汽化器之間設(shè)置了防爆倉，在液體燃料噴嘴與調(diào)壓器之間設(shè)置了單向閥。
5、為了既保證助燃料氣體所需壓力，又保證燃料霧化所需壓力和供氣量的均勻穩(wěn)定，在儲(chǔ)氣瓶與液體燃料霧化罐之間設(shè)置了調(diào)壓器及儲(chǔ)氣瓶閥。
本實(shí)用新型具有體積小，重量輕，便于攜帶，槍口火焰溫度可高于2500℃，且耗能少、污染小，使用安全可靠等特點(diǎn)。可焊接金、銀、銅、鋁、玻璃、石英、鐵等材料，其中前6項(xiàng)材料焊接性能優(yōu)于氧、乙炔氣焊；可切割60mm厚鋼板；可不用純氧直接配用空氣作助燃?xì)怏w焊接金、銀、銅、鋁、石英、玻璃等材料；儲(chǔ)氣瓶一次儲(chǔ)氣后能維持使用6～8分鐘。


圖1為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型空氣焊炬結(jié)構(gòu)示意圖。
以下結(jié)合附圖進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)本實(shí)用新型由進(jìn)氣嘴1、電離發(fā)生器2、單向閥3、儲(chǔ)氣瓶4、液體燃料儲(chǔ)存罐5、儲(chǔ)氣瓶閥6、液體燃料霧化罐7、分子過濾篩8、汽化器9、催化罐10、干式回火防止器11、防爆倉12、壓力表13、集熱罐14、助燃?xì)鈬娮?5、單向閥16、液體燃料噴嘴17、調(diào)壓器18、儲(chǔ)氣瓶閥19、助燃?xì)夥€(wěn)流檔板20、集熱噴嘴21、可燃?xì)鈿夤?2、助燃?xì)馀c混合氣氣管23、主可燃性氣開關(guān)閥24、副可燃?xì)忾_關(guān)閥25、助燃?xì)忾_關(guān)26等組成。
助燃性氣體經(jīng)進(jìn)氣嘴1進(jìn)入電離發(fā)生器2，經(jīng)電離后的助燃性氣體由單向閥3進(jìn)入儲(chǔ)氣瓶4。由于電離發(fā)生器與氣源、儲(chǔ)氣瓶4之間采用軟管連接、故裝卸十分方便。當(dāng)離開氣源靠儲(chǔ)氣瓶4儲(chǔ)氣工作時(shí)，電離發(fā)生器2可以移至儲(chǔ)氣瓶閥6與焊割炬之間連接工作，電離發(fā)生器2功率小于60w，可交直流兩用(交流220V，直流24V)。
儲(chǔ)氣瓶閥19與儲(chǔ)氣瓶4用螺紋直接連接。儲(chǔ)氣瓶4容量一般為14升，耐壓6～8kg／cm(根據(jù)制造條件)，一次儲(chǔ)氣后能維持使用6～8分鐘。助燃?xì)饨?jīng)儲(chǔ)氣瓶閥19，調(diào)壓器18、單向閥16、助燃?xì)鈬娮?5進(jìn)入液體燃料霧化罐7。調(diào)壓器18可以調(diào)節(jié)助燃?xì)鈮毫Γ⒛芡ㄟ^壓力表13直觀反應(yīng)液體燃料霧化罐7中工作壓力狀態(tài)。在空吸作用下，液體燃料儲(chǔ)存罐5中儲(chǔ)存的液體燃料(如汽油、苯類、甲醇、乙醇等)經(jīng)液體燃料噴嘴17噴出，與助燃?xì)饣旌铣伸F狀，霧化后混合不充分的液體燃料經(jīng)隔膜層返回液體燃料儲(chǔ)存罐5，霧狀燃料則經(jīng)分子過濾篩8干燥、分割，汽化器9汽化，催化罐10裂化、分離后，經(jīng)干式回火防止器11輸入焊割炬。
集熱罐14與液體燃料霧化罐7之間靠壓圈、螺栓連接，拆卸維護(hù)方便。分子過濾篩8采用螺母并接在集熱罐14上，可拆卸清理。集熱罐14可通過電熱水，外部供水或碳精棒保溫燃燒加熱等多種途徑為汽化器提供所需熱量。采用隔熱保溫措施后，能量消耗極小。
催化罐10和防爆倉12之上的瓶蓋內(nèi)，都裝有防爆片以避免萬一發(fā)生回火，而干式回火防止器11又失去作用而造成的危害。
本實(shí)用新型在采用氧氣為助燃?xì)怏w時(shí)，可使用一般通用焊割炬。當(dāng)采用空氣為助燃?xì)鈺r(shí)，使用按圖二制造的空氣焊炬。由干式回火防止器11經(jīng)軟管輸出的可燃性氣體，經(jīng)焊炬上部通道進(jìn)入焊炬。主可燃?xì)忾_關(guān)24可以開關(guān)或調(diào)節(jié)可燃性氣體進(jìn)入可燃?xì)夤?2的流量。副可燃?xì)忾_關(guān)25可以開關(guān)或調(diào)節(jié)可燃性氣體進(jìn)入助燃?xì)馀c混合氣管23的流量。由儲(chǔ)氣瓶閥6或由儲(chǔ)氣瓶閥6輸出經(jīng)電離器2電離后的助燃?xì)怏w經(jīng)焊炬下部通道進(jìn)入焊炬，助燃?xì)忾_關(guān)閥26可以開關(guān)或調(diào)節(jié)助燃性氣體進(jìn)入助燃?xì)馀c混合氣管23的流量。助燃?xì)夥€(wěn)流檔板20直接在內(nèi)噴嘴上，集熱噴嘴21采用套裝或螺紋方式與焊炬連接。
權(quán)利要求1.一種電離汽化氣焊割機(jī)，包括儲(chǔ)氣瓶4、液體燃料儲(chǔ)存罐5、液體燃料霧化罐7、集熱罐14、汽化器9等，其特征是-液體燃料霧化罐7通過助燃?xì)鈬娮?5、調(diào)壓器18、儲(chǔ)氣瓶閥19與儲(chǔ)氣瓶4相連通，通過液體燃料噴嘴17與液體燃料儲(chǔ)存罐5相連通；-集熱罐14內(nèi)安裝有分子過濾篩8、汽化器9，在集熱罐14與焊割炬之間裝有一催化罐10，催化罐10通過分子過濾篩8、汽化器9與液體燃料霧化罐7相連通；-在單向閥3之前或儲(chǔ)氣瓶閥6之后裝有一電離發(fā)生器2。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電離汽化氣焊割機(jī)，其特征是在焊割炬槍口處裝有集熱噴嘴21和助燃?xì)夥€(wěn)流檔板20。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電離汽化氣焊割機(jī)，其特征是，在催化罐10之前設(shè)置了干式回火防止器11，在分子篩8與汽化器9之間設(shè)有一防爆倉12。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種使用液體燃料的氣焊割裝置。由儲(chǔ)氣瓶、液體燃料儲(chǔ)存罐、霧化罐、分子過濾篩、集熱罐、汽化器、催化罐、電離發(fā)生器、焊割炬等組成。槍口火焰溫度可高于2500℃，可焊接金、銀、銅、鉛、石英、玻璃、鐵等材料，切割60mm厚鋼板。不用氧氣直接配用空氣作助燃?xì)怏w時(shí)，可焊接金、銀、銅、鉛、石英、玻璃等材料。儲(chǔ)氣瓶一次儲(chǔ)氣后能維持使用6～8分鐘。具有體積小、重量輕、攜帶方便、耗能少、適應(yīng)性廣等特點(diǎn)。
文檔編號B23K7/00GK2097707SQ9121883
公開日1992年3月4日 申請日期1991年7月20日 優(yōu)先權(quán)日1991年7月20日
發(fā)明者邱熙 申請人:邱熙