專利名稱：直流脈沖多點(diǎn)順序通電焊機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于制造強(qiáng)化鋼絲網(wǎng)及空間網(wǎng)籠的多頭點(diǎn)焊機(jī)。
建筑上大量使用鋼絲網(wǎng)、鋼網(wǎng)復(fù)合板(如泰柏板及GY板等)，這類新型建材都是由直徑2－3mm的冷作強(qiáng)化鋼絲焊接而成，焊點(diǎn)數(shù)目多，每平方米可達(dá)2000以上焊點(diǎn)，必須采用多頭點(diǎn)焊機(jī)，同時(shí)焊接的點(diǎn)數(shù)可以超過(guò)50個(gè)現(xiàn)有焊機(jī)電氣部分采用多個(gè)降壓變壓器直接用可控硅等作為初級(jí)開(kāi)關(guān)，采用交流電，這樣整機(jī)所需功耗大，需在300KVA以上，而且，電阻點(diǎn)焊工作時(shí)，依靠鋼絲本身的電阻發(fā)熱，達(dá)到局部熔化而形成連接，焊接時(shí)間長(zhǎng)，使鋼絲非焊接部分亦超過(guò)退火溫度，使強(qiáng)化鋼絲退火軟化，影響鋼絲網(wǎng)等這些新型建材的質(zhì)量。
本實(shí)用新型的目的在于，克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種新型電焊機(jī)采用直流脈沖多點(diǎn)順序通電，使電焊機(jī)功耗降低，使非焊接部分鋼絲網(wǎng)不會(huì)產(chǎn)生退火軟化。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案，采用直流脈沖通電，各個(gè)焊頭接在三相整流電源可控硅陰極上，可控硅的正極與一個(gè)三相降壓變壓器相應(yīng)的付邊繞組連接，可控硅的控制極分別與單片機(jī)系統(tǒng)的觸發(fā)控制輸出端相連接，由單片機(jī)系統(tǒng)P分別按順序觸發(fā)導(dǎo)通各可控硅，實(shí)現(xiàn)多焊頭順序通電。
本實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)合附圖
加以說(shuō)明。
附圖為直流脈沖多點(diǎn)順序通電焊機(jī)電氣線路原理圖。
由圖所示，電網(wǎng)電壓經(jīng)一變壓器降壓，付邊繞組A、A，B、B、C、C′分別與三個(gè)為一組的多個(gè)可控硅整流器相連接，如需焊接50個(gè)點(diǎn)，則需要25組可控硅整流器，每一可控硅的控制極與單片機(jī)的觸發(fā)控制輸出端相連接，如圖上所表示的a1、b1、c1、……a1′、b1′、c1′相應(yīng)的連接在一起，一組可控硅的公共端d1、d1′和單片機(jī)的d1、d1′并亦可連接用來(lái)監(jiān)視焊點(diǎn)是否接通，這樣各組可控硅就可由單片機(jī)分別按順序觸發(fā)導(dǎo)通，實(shí)現(xiàn)多焊點(diǎn)順序通電。
本實(shí)用新型由于直流大電流脈沖通電，短時(shí)間通電，主要是依靠鋼絲間接觸電阻發(fā)熱，使表面熔化而結(jié)合，在非焊點(diǎn)部分鋼絲發(fā)熱較少，未到退火溫度，從而保持了原有的強(qiáng)化鋼絲的特性，直流點(diǎn)焊的功率因數(shù)高，發(fā)熱效率高，能電時(shí)間只有點(diǎn)焊時(shí)間的數(shù)十分之一，采用單片微機(jī)順序控制通電，這樣整機(jī)功耗減小，一般只需50KVA，為原來(lái)多頭焊機(jī)功耗的1／6左右，由單片監(jiān)視焊點(diǎn)是否接通，提高焊接質(zhì)量。
權(quán)利要求1.一種直流脈沖多點(diǎn)順序通電焊機(jī)，其特征在于，采用直流脈沖通電，各個(gè)焊頭接在三相整流電源可控硅的陰極上，可控硅的正極與一個(gè)降壓變壓器相應(yīng)的付邊繞組連接，可控硅的控制極分別與單片機(jī)系統(tǒng)的觸發(fā)控制輸出端相連接，由單片機(jī)系統(tǒng)分別按順序觸發(fā)各可控硅導(dǎo)通，實(shí)現(xiàn)多焊頭順序通電。
專利摘要本實(shí)用新型是一種直流脈沖多點(diǎn)順序通電焊機(jī)，其特征是采用直流脈沖通電，各個(gè)焊頭接在三相整流電源可控硅的陰極上，可控硅正極與一個(gè)降壓變壓器相應(yīng)的副邊繞組連接，控制極分別與單片機(jī)觸發(fā)控制輸出端連接，由單片機(jī)分別按順序觸發(fā)各可控硅導(dǎo)通，實(shí)現(xiàn)多焊頭順序通電，其優(yōu)點(diǎn)是功率因數(shù)高，發(fā)熱效率高，耗電少，強(qiáng)化鋼絲不退火，保持原有強(qiáng)化鋼絲的特性。
文檔編號(hào)B23K11/24GK2102175SQ9121599
公開(kāi)日1992年4月22日 申請(qǐng)日期1991年10月14日 優(yōu)先權(quán)日1991年10月14日
發(fā)明者龔永勇 申請(qǐng)人:上海磚瓦機(jī)械廠