專利名稱：應(yīng)用普通(t506)焊條焊補鑄鐵件的制作方法
一種涉及到鑄鐵焊補應(yīng)用領(lǐng)域的普通(T506)焊條。
在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，鑄件常因出現(xiàn)砂眼、縮孔、裂紋等缺陷而報廢，目前常用的焊補方法是使用鑄鐵焊條焊補鑄鐵件，需將缺陷設(shè)備拆卸，放進特殊設(shè)置的爐內(nèi)予熱500～700℃，在這個溫度下進行焊補，稱為鑄鐵熱焊(或半熱焊)法，這種方法由于需要特殊加熱裝置來予熱，一般小企業(yè)不具備條件，再則鑄鐵焊條工藝特殊復(fù)雜，浪費能源，因此多不采用。
另外一種方法是采用鎳基焊條(鑄308)的冷焊法施焊鑄鐵件，但鎳基焊條十分昂貴，每公斤需120元，在焊接中鑄鐵焊縫在高溫紅熱狀態(tài)有一塑性很低的溫度區(qū)間，如果在這個溫度區(qū)間仃留時間長，則易產(chǎn)生白口組織，出現(xiàn)熱裂紋，不能保證焊件質(zhì)量，這一點在鎳基焊條的焊縫金屬表現(xiàn)尤為顯著。
在施焊過程中焊縫金屬熔合比很重要，鑄鐵件含碳、硫、磷量愈高，產(chǎn)生白口組織和熱裂紋傾向就愈大，鑄(308)焊條會碳量在2%，是強還原性石墨型藥皮，當(dāng)焊接地方迅速冷卻時，焊縫和基本金屬交界面產(chǎn)生白口組織，這個白口區(qū)域具有很大脆性和硬度，促使焊接接頭處產(chǎn)生脆性和裂紋。
本發(fā)明的目的是提供一種應(yīng)用普通焊條(T506)-堿性低氫型焊條代替鑄鐵焊條(鑄308);它能有效地焊補鑄鐵件，在焊補過程中不受生產(chǎn)環(huán)境限制，不用特殊加熱裝置予熱，焊補鑄件質(zhì)量優(yōu)于鑄(308)。
發(fā)明是這樣實現(xiàn)的對焊補鑄件只需用普通(T506)低氫型焊條，采用偶數(shù)巡回分段點焊法予熱后，在焊口處敷上一層碳酸鈉進行施焊即可。
焊接過程采有普通(T506)焊條機理T506焊條含碳大量僅為0.12%，從藥皮上看是堿性低氫型焊條，主要是碳酸鈣礦(大理石或石炭石)和螢石，它適用焊接含硫、磷量高的鑄件，從脫硫反應(yīng)式分析
堿度俞大，脫硫愈完全，效果愈好。
從熔渣脫磷反應(yīng)中看出，根據(jù)氧化物對亞磷酸酐的親和力的大小可排列為(親和力大的排在后面)下式
從上面式子分析只有堿性熔渣才能與亞磷酸酐結(jié)合成穩(wěn)定的化合物，從而將磷從金屬中除去，所以使用普通(T506)焊條從含碳量看，可以改善焊縫金屬的熔合比，從藥皮原料看堿性焊條脫硫、脫磷的效果都優(yōu)于鑄鐵焊條。
普通(T506)焊條比鑄(308)焊條焊補鑄鐵件優(yōu)點如下1、普通(T506)焊條不用特殊加熱裝置，節(jié)約大量能源。
2、普通焊條需用4元/1kg，而鑄(308)焊條120元/1kg，可大幅度降低成本，對中小企業(yè)如伐門廠，水泵廠每年大約節(jié)約購焊條費用10萬元。
3、普通(T506)焊條含碳量為0.12%，(鑄(308)含碳量2%)，比鑄(308)含碳量低1.88%，脫硫脫磷效果高于鑄(308)，避免焊縫裂紋;
4、普通(T506)可全位置焊接，不受環(huán)境限制，焊接工藝簡單，減少勞動強度，縮短焊接周期，增加設(shè)備運轉(zhuǎn)力，促進雙增雙節(jié)運動。
應(yīng)用普通焊條焊補鑄鐵件(包括球墨鑄鐵和灰口鑄鐵件)的方法1、焊前準備選用普通焊條件-T506低氫型焊條，焊條直徑4mm，焊接電流強度160-170A，放在250℃～350℃干燥箱烘干1-2小時后待用。
2、選用空載電壓為70V以上的交流弧焊機(選直流弧焊機進行反接)，放在廠房內(nèi)室溫，如在室外要無風(fēng)、無雨、晴天，現(xiàn)場溫度10℃以上，周圍無濕度。
3、予熱首先用普通焊條(T506)低氫型焊條)對被焊補鑄件四周進行點焊予熱，其予熱方法為偶數(shù)巡回分段點焊法予熱對圓型焊補鑄件的點焊處采用偶數(shù)對稱巡回加熱法予熱;對直線或曲線焊補鑄件采取分段均衡加熱法予熱，這樣可減少焊件內(nèi)應(yīng)力，同時也清除油、泥、銹、漆等雜物，防止在焊接中產(chǎn)生夾渣、氣孔等缺陷。
4、焊接
對予熱鑄件焊口處敷上一層白色粉狀工業(yè)用的碳酸鈉，可進一步提高堿度，增加脫、磷的效果，然后用T506焊條進行施焊，焊接過程中焊縫不受熔合比限制，采用多層焊、多道焊，每層采用分散焊、斷焊的短焊道，同時要分層、分道敷上一層碳酸鈉，一般焊道為10-30mm，焊后立即進行錘擊工件，降低焊接應(yīng)力，防止裂紋。
5、緩冷、防風(fēng)、防潮。
施焊后的鑄件進行自然冷卻，防風(fēng)、防潮2小時后，方可工作。
實施例對250PNI泥漿泵(球墨鑄鐵)鑄件的焊補。
250PNI泥漿泵，材質(zhì)為QT45-5，選用普通(T506)焊條焊補，將泵殼出口法蘭損壞處(約長300mm)置于立焊位置，采用分段均衡加熱法進行予熱，坡口約50°U型坡口，以焊透為宜。予熱后的焊口處敷一層碳酸鈉進行施焊，焊接采用多層焊、多道焊，每層采用分散焊、斷續(xù)焊同時要敷上一層碳酸鈉，焊后立即錘擊工件，然后自然緩冷、防風(fēng)、防潮2小時后待用，焊外QT45-5鑄件(長300mm)僅需一公斤普通焊條，4元錢，縮短周期，降低成本，焊縫技術(shù)指標高于鑄(308)。
權(quán)利要求
1.一種普通焊條(T506)，其特征是普通焊條應(yīng)用在焊補鑄鐵件，包括球墨鑄鐵和灰口鑄鐵件。
2.用權(quán)利要求1所述的普通焊條，其特征在于焊補鑄鐵件的方法(1)焊前準備選用普通焊條-T506低氫型焊條，焊條直徑4mm，焊接電流強度160～170A，放在250～350℃干燥箱烘干1-2小時后待用。(2)選用空載電壓為70V以上的交流弧焊機，(直流弧焊機進行反接)，置于室內(nèi)、外，溫度10℃以上，周圍無濕度。(3)予熱首先用T506低氫型焊條對被焊補鑄件四周進行點焊予熱，其予熱方法為偶數(shù)巡回分段點焊法予熱對圓型焊補鑄件的點焊處采用偶數(shù)對稱巡回加熱法予熱法予熱;對直線或曲線焊補鑄件采取分段均衡加熱法予熱。(4)、焊接對予熱鑄件焊口處敷上一層白色粉狀工業(yè)碳酸鈉，然后用T506焊條進行施焊，焊接過程中采用多層焊、多道焊，每層采用分散焊、斷續(xù)焊的短焊道，同時要分層、分道敷上一層碳酸鈉，焊后立即錘擊工件。(5)、緩冷、防風(fēng)、防潮。施焊后的鑄件進行自然冷卻，防風(fēng)、防潮2小時后方可工作。
全文摘要
一種涉及到鑄鐵焊補應(yīng)用領(lǐng)域的普通焊條-(T506焊條)，它代替鑄鐵焊條，能有效地焊補鑄鐵件，焊口處采用多層焊、多道焊，每層采用分散焊，斷續(xù)焊的短焊道，焊補過程無需特殊加熱裝置，節(jié)約大量能源；并可大幅度降低成本，鑄鐵焊條120元/1kg，普通焊條4元/1kg；普通焊條比鑄(308)含碳量低1.88％，脫硫、脫磷效果高，避免焊縫裂紋；焊接工藝簡單，縮短焊接周期，促進雙增雙節(jié)運動。
文檔編號B23K31/02GK1053205SQ9010635
公開日1991年7月24日 申請日期1990年8月24日 優(yōu)先權(quán)日1990年8月24日
發(fā)明者趙傳武 申請人:鞍山鋼鐵公司, 鞍鋼礦山公司齊大山選礦廠