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多功能組裝定位夾具的制作方法

文檔序號:102492閱讀:284來源:國知局
專利名稱:多功能組裝定位夾具的制作方法
本發(fā)明涉及機器制造業(yè),特別是涉及到一種多功能組裝定位夾具。
所披露的夾具是一種優(yōu)異的,可對加工零件進行定位和固定的工具。
已知的一種對二個零件定位的夾具(聯(lián)邦德國公開申請No.2,537,146;F 16 B 5/02)是在配合面上加工出幾個精確的錐形孔,其中安放有定位件-定心球。
這種已知夾具可保證二零件彼此之間的定位是可靠的,它們之間的連接是剛性的,這是由于,借助于緊固件,使所述定心球和錐形孔壁之間形成了靜配合。
然而,已知夾具的各個定位件所承受的負(fù)荷集中于一點,或一條線上,其長度等于球和錐形孔壁之間的接觸面寬度。結(jié)果是,連接部位的剛性很低。
還有,配合面很硬的部件中的錐形孔,僅能一個個地在坐標(biāo)磨床上進行加工,因而不能對一個零件同時進行幾道工序的加工,從而增加了零件加工的勞動量。
當(dāng)以球作定位件時,若沒有其他工具的話,則無法傾斜地(與水平面呈各種角度)進行安裝,既便水平地進行拆卸,將球從錐形孔中取下必是困難的,因為在此情況下,球心的位置與主體件的配合面很接近。從錐形孔中去除灰塵、切屑和冷卻液也很困難。
還已知具有各種結(jié)構(gòu)的多功能夾具,它們的主體件和定位件也是各種各樣的(見蘇聯(lián)發(fā)明證書No.795,861;B23 Q3/00)。它們的一個顯著特點是,主體件中有一個放置緊固件的孔,在配合面上至少有二個相互交叉的槽,還有,在將配合面組合起來之后,在由槽構(gòu)成的空腔中將放入棱柱形鍵的定位件。槽呈階段形,槽之間的間距等于它們的寬度。棱柱形鍵也是階段形,一級臺階與另一級臺階的底端隔開一些,以螺釘將鍵緊固于主體件上。
裝配已知的夾具是很費時間的,因為每一個鍵都由一個螺釘固定。制造已知的夾具也是很費力的,因為在主體件上必須攻本螺紋孔,以便旋入螺釘并壓緊鍵。在鍵和槽壁之間不可避免會有間隙,因此主體件彼此之間易產(chǎn)生偏移,從而不能將零件牢固地定位好。
本發(fā)明的目的是設(shè)計出一種多功能組裝定位夾具,其中的定位件有一定的位向,固定牢靠,這樣便可將零件牢固地定位好,所設(shè)計的結(jié)構(gòu)也易于快速組裝。
這種多功能組裝定位夾具是這樣實現(xiàn)上述目的的,夾具的每個主體件上都有一個可放入緊固件的孔,在配合面上至少有二個相互交叉的槽,在組裝好后,由槽構(gòu)成的空腔中可裝入鍵形定位件。根據(jù)本發(fā)明,在槽的相交部位有一環(huán)形凹槽,其中裝有一襯套,上面加工有徑向孔,其中固定有圓柱形鍵,它是以本身一端上的凹槽固定的。將鍵以靜配合方式固定于相應(yīng)的空腔中。在固定有鍵的這部分槽的斷面呈梯形,其深度大于鍵的半徑。
梯形斷面的槽與以靜配合方式固定于此槽中的圓柱形鍵,使主體件之間形成一種無間隙的剛性連接,從而可將零件牢固地定位好。
將一定數(shù)量的鍵固定在襯套中的結(jié)構(gòu),提高了所披露的夾具的組裝速度。
下面將以一實例及附圖對本發(fā)明加以說明。
圖1所示為根據(jù)本發(fā)明提出的多功能組裝定位夾具的軸測投影總圖,其中一部分被切去;
圖2所示為根據(jù)本發(fā)明提出的夾具中一襯套,上裝有幾個圓柱形鍵的軸測投影圖。
如圖1所示,多功能組裝定位夾具是將二個主體件1,2組裝在一起的,在每一個主體件的配合面上,都有4個交叉的槽3,其中每兩個在組裝后的配合面上,構(gòu)成了空腔4。
槽3是彼此交叉的,根據(jù)主體件1,2的功能以及操作條件,這些槽在其對稱面上或呈銳角,或呈直角。為了能快速組裝夾具,在主體件配合面的側(cè)面上,可劃有坐標(biāo)線。
每二個槽3構(gòu)成一個空腔4,在其中以可靠的靜配合方式安裝一個圓柱形鍵5的定位件。主體件1,2中有孔6,7,用于通過緊固件8。
在槽3的相交處有一環(huán)形凹槽9,其中放置一襯套10,襯套上有直徑向孔11(圖2)。圓柱形鍵5的端部有凹槽12,并以此將鍵緊固于孔11中。
襯套10可以由彈性材料制成,例如,塑料或彈簧鋼板。
襯套10上可有環(huán)套13,它可防止襯套從凹槽9處松脫。如果凹槽9的加工尺寸可牢固地固定住襯套10,也可以不設(shè)置此環(huán)套。
環(huán)形凹槽9(圖1)可以與孔6,7同心,也可以偏離一個距離,這主要取決于設(shè)計。
每個槽3與圓柱形鍵5接觸部位的斷面形狀呈梯形。槽3(由它確定鍵5的中心軸線位置)的深度,大于鍵5的半徑。
實際經(jīng)驗說明,經(jīng)過多年使用后,配合面處的硬度是保持主體件1,2尺寸精度的主要因素。為滿足這方面要求,最好在通用或?qū)S脵C床上,用成型磨削工具精細(xì)加工這些槽。與上述聯(lián)邦德國公開申請?zhí)朜o.2,537,146提出的加工錐形孔的方法比較,為加速槽的磨削加工進程,可同時對各主體件進行幾個工序的加工。應(yīng)說明的是,在所披露夾具中的每個槽,已由許多孔代替。對這些孔中的每一點,必須單獨進行加工,并達到符合公差要求的尺寸。
所披露的多功能組裝定位夾具的裝配過程如下述。
先將圓柱形鍵5固定到襯套10上,然后按照槽3的方向,將這部分組合件放入到主體件1的凹槽9中。在安裝主體件2時,須使它上面的槽3對準(zhǔn)圓柱形鍵5,然后將孔6,7中的緊固件旋緊。此緊固力可使槽3的壁產(chǎn)生接觸變形,同時使鍵5變形。這樣,便可以使鍵5與空腔4構(gòu)成一可靠的靜配合。
在所披露的用于定位零件的夾具中,作用于主體件1,2上的切削力將傳至鍵5上,并作用于等于鍵5長度的很窄的接觸面上,其結(jié)果是使二主體件之間形成一剛性連接。剛性連接有利于零件的牢固定位,從而有利于它的精確加工。
所披露夾具的槽很容易模到,因而無須任何利用工具即可很容易地清除掉灰塵、切屑和冷卻液。由于在一平面上相互接觸的主體件可以任意傾斜(與水平面成各種角度),因而安裝或拆卸都是不困難的。為實現(xiàn)這一點,可以采用一襯套上固定有必須數(shù)目鍵的結(jié)構(gòu)。
此外,所披露夾具上的襯套,即上面固定有圓柱形鍵的那種,可應(yīng)用于將各種硬化的機械零件安裝到一起的場合,特別是那些需要的很高的定位精度經(jīng)常拆卸的機械零件。
權(quán)利要求
一多功能組裝定位夾具由主體件(1,2)構(gòu)成,每一個主體件上都有一個放置緊固件的孔(6,7),在配合面上還至少有二個相交的槽(3),組裝好之后,這些槽即構(gòu)成空腔(4),其中將固定鍵形的定位件(5),其特征為在槽(3)的相交部位加工有一環(huán)形凹槽(9),其中放置有一個在側(cè)面加工有一些徑向孔(11)的襯套(10),在每一個孔(11)上都固定有一圓柱形鍵(5),鍵以它一端上的凹槽(12)固定在孔(11)上,并與相應(yīng)的空腔(4)形成可靠的靜配合,放置鍵(5)的槽中與鍵接觸的部位呈梯形,其深度大于所述鍵(5)的半徑。
專利摘要
一種多功能組裝定位夾具由主體件(1,2)構(gòu)成,每個主體件上都至少有二個相互交叉的槽(3),它們位于配合面上,在裝配好主體件后,這些槽即構(gòu)成了空腔(4)。在槽(3)的相交部位有一環(huán)形凹槽(9),其中固定一個側(cè)面加工有徑向孔的襯套(10)。各圓柱形鍵(5)以它一端上的凹槽部位固定在各個孔中,此槽又以可靠的靜配合方式固定在所述空腔(4)中。槽(3)與鍵(5)的接觸部位呈梯形斷面,其深度大于所述鍵(5)的半徑。
文檔編號F16B3/00GK86107976SQ86107976
公開日1988年6月15日 申請日期1986年12月2日
發(fā)明者瓦希里·達尼洛維奇·布爾朱科夫, 夫拉迪米爾·夫拉迪米羅維奇·科爾加南科, 夫塞沃洛德·維克托羅維克·薩里格拉斯基, 夫拉迪米爾·格里格爾維奇·達羅夫斯基, 伯里斯·康斯坦斯坦蒂諾維奇·蒂托夫 申請人:跨行業(yè)帽子工藝設(shè)備設(shè)計制造所導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan
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