專利名稱：一種生產(chǎn)鋼制門窗用軋機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是一種生產(chǎn)鋼制門窗框用的軋機(jī)。
在生產(chǎn)鋼制門窗框時(shí)，通常采用下述方法首先按要求尺寸下料，然后在折彎?rùn)C(jī)和壓力機(jī)上反復(fù)折壓，有的要折壓多達(dá)十幾次，最后加工成所需截面形狀的門窗框，這樣加工的門窗框定位精度不高，反復(fù)折壓后，累積誤差較大，工人的勞動(dòng)強(qiáng)度高而且生產(chǎn)效率很低。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種生產(chǎn)鋼制門窗框用的專用設(shè)備，它可以提高產(chǎn)品的加工精度及生產(chǎn)效率，同時(shí)減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的采用冷彎軋制成型的方法，使坯料帶材通過(guò)若干對(duì)旋轉(zhuǎn)的水平軋輥，在常溫下逐道次彎曲成型。本實(shí)用新型的軋機(jī)是由機(jī)架、引料裝置、矯直整形裝置、傳動(dòng)系統(tǒng)和成型輥組底，其技術(shù)特征在于成型輥包括三組軋輥，每組軋輥由若干對(duì)輥?zhàn)咏M成，即第一組槽口成型軋輥，其中包括單槽口和雙槽口成型軋輥，它由二～三對(duì)輥?zhàn)咏M成。第二組直角翻邊成型軋輥，由四對(duì)輥?zhàn)咏M成，每二對(duì)輥?zhàn)有纬梢坏乐苯欠叄罱K形成二道直角翻邊，也可以由二對(duì)輥?zhàn)咏M成，只形成一道直角翻邊，第三組側(cè)邊直角成型軋輥，由三～五對(duì)輥?zhàn)咏M成，使兩側(cè)邊逐步形成垂直狀態(tài)。
當(dāng)生產(chǎn)不帶翻邊的門窗框時(shí)，可以省略中的第二組軋輥，成型輥只由二組軋輥，即槽口成型軋輥和側(cè)邊直角成型軋輥組成。
本實(shí)用新型是采用冷彎軋制成型的工藝方法的生產(chǎn)鋼制門窗框的專用設(shè)備，由于門窗框在軋制過(guò)程中自動(dòng)完成各部位尺寸的成型，產(chǎn)品的尺寸誤差僅與軋輥的制造誤差有關(guān)，因此產(chǎn)品制造精度高，由于門窗框各部位的成型是通過(guò)若干對(duì)輥?zhàn)又鸩綄?shí)現(xiàn)的，因而合理地設(shè)置了各道軋輥的變形量，使產(chǎn)品的彎曲角回彈較小，而且彎曲角度滿足設(shè)計(jì)要求，并且保證了鋼制門窗具有較好的通用性和互換性，比一般折壓加工提高工效五倍以上，同時(shí)降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
下面結(jié)合實(shí)施例及其附圖對(duì)本實(shí)用新型作具體描述。


圖1是本實(shí)用新型總體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是
圖1的俯視圖。
圖3是
圖1及圖2所示的實(shí)施例中軋制雙槽口門窗框用的各道次軋輥的軸向斷面示意圖。
圖4是
圖1及圖2所示的實(shí)施例中軋制單槽口門窗框用的各道次軋輥的軸向斷面示意圖。
圖5是軋制單槽口及雙槽口門窗框所用的整形矯直軋輥的軸向斷面示意圖。
圖6是本實(shí)用新型所能軋制出的各種門窗框的橫向斷面示意圖。
參照
圖1～6，詳細(xì)敘述本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)。
圖中1為引料裝置，其中包括一對(duì)引料輥8，2為機(jī)架，3為矯直整形裝置傳動(dòng)系統(tǒng)包括電機(jī)4，減速器5和鏈輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)6，多對(duì)成型輥7水平組裝在機(jī)架2上，每對(duì)成型輥7均由上輥9下輥10組成、根據(jù)所軋制的門窗杠的成型部位的不同，將成型輥7分為三組，雙槽口成型軋輥、直角翻邊成型軋輥和側(cè)邊直角成型軋輥，圖3所示的軋輥為雙槽口門窗框成型用軋輥，其中第1～3道輥?zhàn)訛殡p槽口成型輥，它首先通過(guò)1、2兩道輥?zhàn)訉⒌走呠堓伋鲂边叢劭冢缓笸ㄟ^(guò)第3道輥?zhàn)訉⑵涑尚蜑橹苯请p槽口，可以將第1及第2道輥?zhàn)又械娜我坏朗÷?，那么槽口成型軋輥就由二道輥?zhàn)咏M成。圖3中第4～7道輥?zhàn)訛橹苯欠叧尚蛙堓?，通過(guò)四道輥?zhàn)拥能堉?，逐次形成門窗框的兩道直角翻邊，也可以將第4和第6兩道輥?zhàn)邮÷?，使每道直角翻邊均由一道輥?zhàn)映尚?，所以直角翻邊成型軋輥也可以由?和第7兩道輥?zhàn)咏M成，圖3中第8～12道輥?zhàn)訛閭?cè)邊直角成型軋輥，通過(guò)這五道輥?zhàn)拥能堉?，使?cè)邊的翻起角度由鈍角逐漸過(guò)渡到直角。圖中所示該組成型軋輥是由四道鈍角成型輥和一道直角成型輥組成，也可以將鈍角成型輥減少至二道或者三道，使側(cè)邊直角成型輥由三道或四道輥?zhàn)咏M成。
通過(guò)圖3所示的一套軋輥可以軋制出如圖6中a所示截面形狀的門窗框，如果將圖3所示的軋輥中第二組。即第4～7道輥?zhàn)尤縿h除，就可以軋制出如圖6中c所示截面形狀的門窗框，如果只刪除其中的第6～7道輥?zhàn)?，就可以軋制出如圖6中b所示截面形狀的門窗框。
圖4所示的是軋制單槽口門窗框用軋輥，其中1～3為單槽口成型軋輥，5和7為直角翻邊成型軋輥，兩道直角翻邊各通過(guò)一道軋輥直接成型，9、11和12為側(cè)邊直角成型軋輥，由二道鈍角成型軋輥和一道直角成型軋輥組成。通過(guò)圖4所示的一套軋輥即可軋制出如圖6中d所示的截面形狀的門窗框，如果省略圖4中第二組直角翻邊成型軋輥中的7輥，即可軋制出如圖6中e所示截面形狀的門窗框，如果省略第二組軋輥中的全部5和7兩道軋輥，即可軋制出圖6中f所示截面形狀的門窗框。
權(quán)利要求1.一種生產(chǎn)鋼制門窗框用軋機(jī)，它包括機(jī)架，引料裝置，矯直整形裝置，傳動(dòng)系統(tǒng)和成型輥，其特征在于成型輥包括三組軋輥，第一組為槽口成型軋輥，它由二或三對(duì)輥?zhàn)咏M成，其中包括一或二對(duì)斜邊成型輥和一對(duì)直邊成型輥，第二組為直角翻邊成型軋輥。它由二對(duì)鈍角成型軋輥和二對(duì)直角成型軋輥組成，或者只由二對(duì)直角成型軋輥組成，第三組為側(cè)邊直角成型軋輥。它由二至四對(duì)鈍角成型軋輥和一對(duì)直角成型軋輥組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)鋼制門窗框用軋機(jī)，其特征在于第二組的直角翻邊成型軋輥只由一對(duì)鈍角成型軋輥和一對(duì)直角成型軋輥組成，或者只由一對(duì)直角成型軋輥組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)鋼制門窗框用軋機(jī)，其特征在于成型輥不包括第二組軋輥，只由槽口成型軋輥和側(cè)邊直角成型軋輥組成。
專利摘要本實(shí)用新型為生產(chǎn)鋼制門窗框用軋機(jī)，過(guò)去鋼制門窗框的生產(chǎn)采用在壓彎?rùn)C(jī)上經(jīng)多次折壓成型的生產(chǎn)方式。這種方法生產(chǎn)效率低，產(chǎn)品質(zhì)量不好。本實(shí)用新型提供了一種生產(chǎn)鋼制門窗框的專用軋機(jī)。它的成型輥由三組軋輥組成，使鋼板在通過(guò)逐道次軋輥后，逐漸成型為所需截面形狀，由于門窗框在軋制過(guò)程中自動(dòng)完成各部位尺寸的成型，其誤差僅與軋輥制造誤差相關(guān)，因此產(chǎn)品制造精度高，通用性和互換性好，并降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工效五倍左右。
文檔編號(hào)B21D53/00GK2058355SQ89210599
公開日1990年6月20日 申請(qǐng)日期1989年6月6日 優(yōu)先權(quán)日1989年6月6日
發(fā)明者崔旭亞, 肖穎 申請(qǐng)人:沈陽(yáng)金屬門窗制造公司