專利名稱：改進(jìn)的具有搖擺刀箱臂的框鋸的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種改進(jìn)的具有搖擺刀箱臂的框鋸。
在已知的具有搖擺刀箱臂的手動(dòng)或自動(dòng)框鋸中，例如裝有往復(fù)運(yùn)動(dòng)的鋼鋸或沿滑輪循環(huán)的帶鋸的型式中，切削刀具是向前切入一個(gè)用適當(dāng)?shù)膴A具固定在框鋸機(jī)座上的待加工的工件，而刀具的進(jìn)給是由刀箱臂繞基本水平固定的絞軸搖擺產(chǎn)生的。絞軸軸線的配置要使鋸片或切削刀具的刃口在切削加工結(jié)束時(shí)基本上是水平的并且靠近位于夾緊裝置夾板間的工件的支承平面，從而在被切割的工件上產(chǎn)生了一個(gè)平的切口。然而，用這種布置方式在組合不完整的切口時(shí)不能在工件上制出“L”形或“V”形切口。這是因?yàn)榍邢鞯毒哌M(jìn)入工件時(shí)不能使其刀刃或其一部分基本水平地位于某一高度上，而在這一高度上須停止切割，從而得到相應(yīng)的不完整切口。
這個(gè)嚴(yán)重的缺點(diǎn)不僅大大地降低了上述框鋸的工作效率，而且因?yàn)樾枰褂闷渌庸C(jī)械和/或其它機(jī)加工工序，在工件上制作“L”或“V”形切口時(shí)使工藝變得復(fù)雜而且成本高，并且浪費(fèi)了材料。
本發(fā)明的主要目的是提供一種上述類型的帶有搖擺刀箱臂的框鋸，這種框鋸不僅能在工件的一個(gè)平面上加工出完整的切口，而且還能將不完整的切口組合成“L”或“V”形切口，因而不必使用其它加工機(jī)械，減少了后續(xù)工序的工作時(shí)間，提高了工作效率，節(jié)約了材料。
本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種如上文所述的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作安全可靠、易于操作的具有搖擺刀箱臂的框鋸。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種具有搖擺刀箱臂的框鋸，其實(shí)質(zhì)性特征是這種框鋸包括刀箱臂的支承裝置，使刀箱臂繞自身絞軸相對(duì)框鋸機(jī)座擺動(dòng)，其絞軸的支承體相對(duì)位于夾具夾板間的待切割工件的水平支承面的高度是可以選擇的，以使框鋸的切削刃或其一部分在切削行程結(jié)束時(shí)基本上是水平的并且距離支承面的高度對(duì)應(yīng)于支承體的預(yù)置高度。支承體的高度可以在零值(相當(dāng)于在待切割工件上有完整切口的狀態(tài))和某一預(yù)定值(對(duì)應(yīng)于某一不完整切口的狀態(tài))之間變化。
下面將通過非限制性的實(shí)施例結(jié)合相應(yīng)的附圖詳細(xì)描述本發(fā)明的框鋸。


圖1是本發(fā)明裝有搖擺刀箱臂的手動(dòng)帶鋸的總體透視圖;
圖2是圖1框鋸細(xì)部放大透視圖;
圖3是為了清晰起見而繪制的帶有部分元件的框鋸側(cè)視圖;
圖4是圖1至圖3所示框鋸刀箱臂支承裝置細(xì)部放大側(cè)視圖，其上裝有部分元件;
圖5是圖4細(xì)部頂視圖，其上裝有部分元件。
在這些附圖中，本發(fā)明的框鋸總體以數(shù)字10表示(圖1)。它有一位于機(jī)座B上的搖擺刀箱臂11，該刀箱臂用已知的手動(dòng)裝置(未示出)使其擺動(dòng)。刀箱臂11中裝有由鋸條12構(gòu)成的切削刀具，鋸條為沿帶輪(未示出)滑動(dòng)的連續(xù)金屬帶，其中一個(gè)帶輪是驅(qū)動(dòng)輪，由電動(dòng)機(jī)M帶動(dòng)其旋轉(zhuǎn)?？蜾彽膴A具M(jìn)O置于機(jī)座B上。本發(fā)明的框鋸10還包括用于使刀箱臂11搖擺的支承裝置13。
在此實(shí)施例中，支承裝置13包括支承體14。該支承體14例如由形狀如粗“C”形的鑄造卡圈14.1(見圖5的平面圖)構(gòu)成，它可在圓柱形的立柱15上沿豎直方向滑動(dòng)，立柱15牢固地固定在框鋸機(jī)座B上面的一豎直位置上。多個(gè)螺釘16(圖5)的釘桿擰入“C”形卡圈14.1的對(duì)置開口部的螺紋孔中，釘桿的軸線基本上是水平的，當(dāng)卡圈14.1固緊成夾具時(shí)螺釘16就可確保支承體14臨時(shí)鎖定在立柱15的某一預(yù)定的位置上。為此，在每個(gè)螺釘16上都固定安裝一個(gè)操縱手柄16.1，該手柄從釘頭徑向向外伸出。粗軸承座14.2從“C”形卡圈14。1上伸出，軸承14.3基本水平地安裝在軸承座中。與擺動(dòng)臂11固定在一起的粗軸17部分安裝在該軸承中，從而可繞基本水平的軸線X-X(圖5)旋轉(zhuǎn)。軸線X-X構(gòu)成刀箱臂11的擺動(dòng)軸線。
支承旋轉(zhuǎn)軸17的支承體14在機(jī)械傳動(dòng)控制裝置18的作用下可沿立柱15上下移動(dòng)。傳動(dòng)控制裝置18包括手搖把19，搖把心軸19。1可旋轉(zhuǎn)地安裝在支承體14中，其軸線基本垂直于立柱15的軸線。蝸桿19。2用鍵固定在心軸19.1上，與相應(yīng)的齒輪(例如螺旋齒輪)20嚙合。齒輪20可旋轉(zhuǎn)地支承在心軸20.1上，心軸20.1的兩端沿水平軸線Y-Y(圖5)旋轉(zhuǎn)地裝在位于支承體14內(nèi)的相應(yīng)的軸承中，軸線Y-Y與心軸19.1的軸線相垂直。齒輪20又與相應(yīng)的齒條21嚙合，齒條21固定在立柱15的外圓柱面上，并沿立柱的軸線方向伸長(zhǎng)至其高度的絕大部分。
一根例如具有毫米刻度的高度測(cè)量讀數(shù)尺(未示出)也豎直地固定在機(jī)座B上，并與齒條21相平行，因而也與立柱15的軸線相平行，以便與隨支承體14一起移動(dòng)的指針相配合來顯示繞軸線X-X擺動(dòng)的支承體14與刀箱臂11相對(duì)立柱15的不同位置高度，該相對(duì)高度(例如)是以位于夾具M(jìn)O夾板之間的待切割工件的支承平面P作為水平參照平面來確定的。ME表示用于平衡擺臂11的彈性裝置，該彈性裝置置于擺臂11和支承體14的軸承14.2之間。
本發(fā)明框鋸10的工作過程是易于理解的。
首先將待切割的工件夾緊在夾具M(jìn)O的夾板之間，然后用手柄16.1將螺釘16擰松，用手沿所要的方向轉(zhuǎn)動(dòng)搖把19，使蝸桿19.2旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)齒輪20旋轉(zhuǎn)。由于齒輪20與齒條21相嚙合，因而使支承體14作相應(yīng)的上下移動(dòng)，并通過刀箱臂11的軸17使刀箱臂11移近或離開待切割工件的支承平面P。標(biāo)尺上的讀出值一旦達(dá)到所需的高度時(shí)，即停止轉(zhuǎn)動(dòng)搖把19，并擰緊螺釘16，然后即可以常規(guī)方式進(jìn)行切割。
支承體14和刀箱臂11相對(duì)平面P的位置高度可在標(biāo)尺上的“O”值和某一正值之間變化。所謂“O”值對(duì)應(yīng)于工件上具有完整切口時(shí)的狀態(tài);所謂“某一正值”的最大值是由標(biāo)尺刻度或圓立柱15和齒條21的豎直高度確定的;所謂“某一正值”對(duì)應(yīng)于工件上具有不完整切口時(shí)的狀態(tài)。由于每一個(gè)選定的高度不同，從而所對(duì)應(yīng)的在工件內(nèi)的不完整切口的深度也不同。總之，在切削行程結(jié)束時(shí)，切削刀具12靠近平面P的刃口應(yīng)基本保持水平(即應(yīng)與平面P相平行)。為此目的，在刀箱臂11的切削行程終點(diǎn)安裝了適合的公知止動(dòng)機(jī)構(gòu)(未示出)，從而，使得任何被加工的不完整切口的底面也能基本上保持水平，這就能夠?qū)⒉煌暾那锌诮M合成“L”形或“V”形切口。
顯然，如果需要將切削刀具進(jìn)給量超過完全切穿工件的范圍，也可將高度調(diào)節(jié)成負(fù)值。
不言而喻，在實(shí)施通過不受限制的實(shí)施例描述的本發(fā)明時(shí)，可產(chǎn)生許多方案而并不脫離本發(fā)明的范圍。
例如，可以改變支承裝置和導(dǎo)向立柱的結(jié)構(gòu)和形狀。也可以改變作為機(jī)械傳動(dòng)控制裝置的方案，例如可以是用相應(yīng)的齒輪或皮帶輪驅(qū)動(dòng)鏈條或皮帶、調(diào)節(jié)絲杠、絞盤或機(jī)械千斤頂裝置等。這些控制裝置也可由馬達(dá)拖動(dòng)，也可使用氣動(dòng)或液壓傳動(dòng)控制裝置，例如在框具機(jī)座和支承體之間安裝氣缸或液壓缸。
此外，也可以用電子裝置測(cè)量和指示高度，也可用框鋸數(shù)控裝置來代替具有固定刻度尺和與之相配的可動(dòng)指針的高度測(cè)量讀數(shù)尺。
權(quán)利要求
1.一種具有搖擺刀箱臂的框鋸，其特征是包括刀箱臂(11)的支承裝置(13)，用于使刀箱臂繞自身絞軸軸線(X-X)相對(duì)框鋸機(jī)座(B)擺動(dòng)，臂(11)鉸軸的支承體(14)例如相對(duì)位于夾具(MO)夾板之間的待切割工件的水平支承面(P)的高度是可以選擇的，以使框鋸的切削刀具(12)的切削刃或其一部分在切削行程結(jié)束時(shí)基本上是水平的，其距離支承面(P)的高度對(duì)應(yīng)于支承體(14)的預(yù)選高度的，支承體(14)的高度可以在零值(對(duì)應(yīng)于在待切割工件上有完整切口時(shí)的狀態(tài))和某一預(yù)選正值(對(duì)應(yīng)于某一不完整切口的狀態(tài))之間變化。
2.按照權(quán)利要求1所述的框鋸，其特征在于支承體(14)可沿豎直固定在框鋸機(jī)座(B)上的導(dǎo)向立柱(15)滑動(dòng)，並能用鎖緊裝置(16、16.1)暫時(shí)鎖定在該導(dǎo)向立柱的某一豎直預(yù)選位置上。
3.按照權(quán)利要求2所述的框鋸，其特征在于支承體由粗“C”形卡圈(14.1)構(gòu)成，卡圈可在立柱(15)上固緊成夾具，粗軸承座(14.2)從“C”形卡圈剛性地伸出，軸承(14.3)軸線基本水平地安裝在軸承座中，與擺動(dòng)刀箱臂(11)固定在一起的粗軸(17)部分安裝在該軸承中，以便繞基本水平的軸線(X-X)旋轉(zhuǎn)，軸線(X-X)構(gòu)成刀箱臂(11)的擺動(dòng)軸線。
4.按照上述權(quán)利要求之一所述的框鋸，其特征在于支承旋轉(zhuǎn)軸(17)的支承體(14)在機(jī)械傳動(dòng)控制裝置(18)的作用下可沿立柱(15)上下移動(dòng)。
5.按照權(quán)利要求4所述的框鋸，其特征在于支承體(14)的機(jī)械傳動(dòng)控制裝置包括裝在支承體(14)中彼此嚙合的蝸桿(19.2)和齒輪(20)，齒輪(20)可旋轉(zhuǎn)地與固定在立柱(15)上的垂直延伸的齒條(21)相嚙合。
6.按照權(quán)利要求4所述的框鋸，其特征在于支承體的機(jī)械傳動(dòng)控制裝置包括用相應(yīng)齒輪或皮帶輪驅(qū)動(dòng)的鏈條或皮帶。
7.按照權(quán)利要求4所述的框鋸，其特征在于支承體的機(jī)械傳動(dòng)控制裝置包括調(diào)節(jié)絲杠。
8.按照權(quán)利要求4所述的框鋸，其特征在于支承體的機(jī)械傳動(dòng)控制裝置包括絞盤。
9.按照權(quán)利要求4所述的框鋸，其特征在于支承體的機(jī)械傳動(dòng)控制裝置包括機(jī)械千斤頂裝置。
10.按照權(quán)利要求1至3任何一項(xiàng)所述的框鋸，其特征在于支承旋轉(zhuǎn)軸的支承體在氣動(dòng)傳動(dòng)控制裝置，例如裝在框鋸機(jī)座和支承體之間的氣缸的作用下可沿立柱上下移動(dòng)。
11.按照權(quán)利要求1至3任何一項(xiàng)所述的框鋸，其特征在于支承旋轉(zhuǎn)軸的支承體在液壓傳動(dòng)控制裝置，例如裝在框鋸機(jī)座和支承體之間的液壓油缸的作用下可沿立柱上下移動(dòng)。
12.按照上述權(quán)利要求之一所述的框鋸，其特征在于其具有測(cè)量指示支承體(14)及與其固定在一起的搖擺刀箱臂(11)相對(duì)于水平參照面、例如相對(duì)于位于框鋸?qiáng)A具(MO)夾板之間的待切割工件的支承平面(P)的位置高度的裝置。
13.按照權(quán)利要求12所述的框鋸，其特征在于所述高度測(cè)量指示裝置包括一根固定在框鋸機(jī)座上的并與(例如)固定在支承體(14)上的可動(dòng)指針配合使用的豎直標(biāo)尺。
14.按照權(quán)利要求12所述的框鋸，其特征在于其具有高度電子測(cè)量指示裝置。
15.按照上述權(quán)利要求之一所述的框鋸，其特征在于其具有安裝在搖擺臂(11)和支承體(14)之間的用于平衡該搖擺臂的彈性裝置(ME)。
全文摘要
一種具有搖擺刀箱臂的框鋸，包括本發(fā)明的刀箱臂11的支承裝置13，刀箱臂繞自身鉸軸軸線X-X相對(duì)機(jī)座B擺動(dòng)；臂11鉸軸的支承體14相對(duì)于夾具M(jìn)O夾板之間的待切割工件的支承平面P的高度是可選擇的，以使框鋸的切削刃或其一部分在切削行程結(jié)束時(shí)基本上是水平的，其距離支承面的高度對(duì)應(yīng)于支承體的預(yù)置高度；支承體的高度可在零值(對(duì)應(yīng)于待切割工件上有完整切口時(shí)的狀態(tài))和某一預(yù)選正值(對(duì)應(yīng)于某一不完整切口時(shí)的狀態(tài))之間變化。
文檔編號(hào)B23D51/03GK1043456SQ89109299
公開日1990年7月4日 申請(qǐng)日期1989年12月15日 優(yōu)先權(quán)日1988年12月16日
發(fā)明者羅伯托·格那尼, 達(dá)里奧·格那尼 申請(qǐng)人:羅伯托·格那尼, 達(dá)里奧·格那尼