專利名稱:八軸自動梅花頭銑床的制作方法
本發(fā)明是屬于機器制造工業(yè)領域，是加工各種軋輥梅花槽的專用機床。
現(xiàn)有梅花頭銑床存在的問題，只能加工半園梅花槽，不能加工直角、梯形槽和大扁頭;不能加工花鍵槽、虎口、端面和鉆頂針孔等。
國內(nèi)外軋輥梅花槽的幾何形狀主要是直角和大扁頭的?，F(xiàn)有一般重型機器廠和冶金機修廠半園梅花頭銑床的任務量是不足的，又不能加工其它類型梅花槽，一般是在鏜床和改造車床上加工;新制造的單軸或四軸半園槽梅花頭銑床上加工;半園單軸梅花頭銑床，每加工完一個槽需翻轉一次，輔助時間長，生產(chǎn)率較低，質量較差，操作者勞動強度大。
在鞍鋼由我設計，已實施一種集中驅動四軸梅花頭銑床，但只能加工半園梅花槽，不能加工直角、梯形、花鍵槽和大扁頭等;不能加工軋輥端面和鉆頂針孔。鞍鋼軋輥廠除有半園梅花頭銑床外，還有加工直角、梯形槽和大扁頭機床等。
這種已知梅花頭銑床是有缺點的，一個新建軋輥廠或改造老企業(yè)更換舊機床，采用多種機床造價高，制造周期長，建廠面積大，投資大，經(jīng)濟效益低，多種機床操作者多，在一般軋輥廠采用多機床專用性大，任務量普遍不足。
但在一種多能機床上完成各種幾何形狀的梅花槽是有很大困難的。
為解決這個問題，國內(nèi)外通常的做法是采用單臥軸代立軸梅花頭銑床，在現(xiàn)有鏜床上加工，改造車床加工梅花槽，只能加工一種半園梅花槽和各種其它種類的梅花槽。
蘇聯(lián)Гφ45型梅花頭銑床就是前述的，主軸只能加工半園梅花槽，輔助立軸加工直角梅花槽的第三刀，不能加工大扁頭、梯形槽、花鍵槽、虎口、端面和鉆頂針孔等。
鞍鋼由我設計實施一種集中驅動四軸梅花頭銑床，是中國和世界第一臺“四軸梅花頭銑床”。調查鞍鋼和國內(nèi)外普遍需增設各種多軸、多性能，按批量大小和幾何形狀組成各種梅花頭銑床。
本發(fā)明的目的在于提供一種改進的能加工半園圖4單軸;圖5雙軸;圖2四軸;圖1和圖3八軸自動梅花頭銑床;能加工直角圖11和圖2(第三刀)自動梅花頭銑床;能加工大扁頭圖8雙軸自動梅花齊銑床;能加工花鍵槽圖6四軸自動梅花頭銑床;能加工梯形槽圖11雙軸自動梅花頭銑床;能加工虎口、端面和鉆頂針孔圖12和圖13單軸、雙軸自動梅花頭銑床。
根據(jù)軋輥的批量可組成圖4、圖12和圖13單軸的;可組成圖5、圖8、圖11、圖12和圖13雙軸的;可組成圖2、圖6和圖7四軸的;可組成圖1和圖3八軸自動梅花頭銑床。
為解決這一發(fā)明任務前述各種類梅花頭銑床是按照發(fā)明的特征而提出的，為發(fā)明一種能加工各種梅花槽的機床;根據(jù)批量組成單軸、雙軸、四軸和八軸自動梅花頭銑床，一端是固定和另一端軸向是可調的四軸梅花頭銑床，兩端組成八軸自動梅花頭銑床。
本發(fā)明的一個實施方案及其附圖圖1是本發(fā)明半園和直角八軸自動梅花頭銑床的外觀總圖。
圖2是本發(fā)明半園四軸自動梅花頭銑床側視的傳動系統(tǒng)圖。
圖3是本發(fā)明半園八軸自動梅花頭銑床外觀的立體圖。
圖4是本發(fā)明半園單軸自動梅花頭銑床側視的傳動系統(tǒng)圖。
圖5是本發(fā)明半園雙軸自動梅花頭銑床側視的傳動系統(tǒng)圖。
圖6是本發(fā)明花鍵槽四軸自動梅花頭銑床側視的傳動系統(tǒng)圖。
圖7是本發(fā)明一端軸向可調的半園四軸自動梅花頭銑床側視的傳動系統(tǒng)圖。
圖8是本發(fā)明大扁頭雙軸自動梅花頭銑床側視的傳動系統(tǒng)圖。
圖9是本發(fā)明各種自動梅花頭銑床的加工對象圖。
圖10是本發(fā)明可控硅銑頭和銑頭軸向進給的傳動系統(tǒng)圖。
圖11是本發(fā)明梯形槽雙軸自動梅花頭銑床俯視的傳動系統(tǒng)圖。
圖12是本發(fā)明虎口、端面和鉆頂針孔單軸自動梅花頭銑床側視的傳動系統(tǒng)圖。
圖13是本發(fā)明虎口、端面和鉆頂針孔雙軸自動梅花頭銑床側視的傳動系統(tǒng)圖。
本發(fā)明的說明和工作情況結合圖3說明機床和裝卡校正工件的工作情況本發(fā)明八軸自動梅花頭銑床由A端四軸自動梅花頭銑床〔1〕，B端四軸自動梅花頭銑床〔2〕，軋輥托架〔3〕和〔3〕，軋輥工件〔4〕，卡緊機構〔5〕軸向可調端水平進給機構〔6〕等部件組成。依固定A端四軸自動梅花頭銑床〔1〕為基準，根據(jù)軋輥工件〔4〕尺寸的長短要求調整軋輥兩端托架〔3〕和〔3〕，校正工件〔4〕，按機械卡緊機構〔5〕的開關，使軋輥工件〔4〕緊固好，經(jīng)電子程序控制自動停止。再將軸向可調B端四軸自動梅花頭銑床〔2〕移到軋輥梅花槽槽端面處，根據(jù)兩端各四個梅花槽的尺寸要求，調整四個銑頭，(1)，(2)，(3)和(4)的主軸，調整由標尺定位，按兩端A和B四軸自動梅花頭銑床〔1〕和〔2〕的調整機構(7)的開關，將單獨八個銑頭(1)，(2)，(3)，(4)，(5)，(6)，(7)和(8)調整達到要求處，經(jīng)電子程序控制自動停止。圖3半園八軸自動梅花頭銑床由A端固定四軸自動梅花頭銑床〔1〕，B端軸向可調四軸自動梅花頭銑床〔2〕，軋輥托架〔3〕和〔3〕，軋輥工件〔4〕，卡緊機構〔5〕進給機構〔6〕等部件組成。
結合圖7說明四個主軸箱調整工作情況電動機(23)轉動，帶動聯(lián)軸節(jié)(24)旋轉，傳到可控硅進給蝸輪付機構蝸桿(25)，轉動使蝸輪軸(32)轉動，帶動錐齒輪(27)，(31)，(64)，(65)，(33)和(34)同時旋轉，帶動軸(37)和(40)和絲杠(67)同時轉動，軸(37)和(40)端的錐齒輪(29)，(30)，(35)和(36)旋轉和絲杠(67)同時轉動，經(jīng)絲母移動銑頭(8)，經(jīng)電子程序控制自動停止。再經(jīng)絲杠(28)和(38)同時轉動，經(jīng)兩個絲母移動銑頭(6)和(7)，經(jīng)電子程序控制自動停止。經(jīng)絲杠(38)左端錐齒輪(47)旋轉，帶動錐齒輪(46)旋轉，帶動軸(45)轉動，再帶動錐齒輪(42)和(43)旋轉，帶動軸(45)和(44)轉動，再帶動錐齒輪(20)和(73)旋轉，再帶動絲杠(19)轉動，經(jīng)絲母移動銑頭(5)，經(jīng)電子程序控制自動停止(圖2與圖7相同從略)。本發(fā)明由銑頭(5)，(6)，(7)和(8)，立柱(18)，(79)和(80)，滑板(11)，(12)，(13)和(14)，大滑板(48)，床身(49)，電動機(23)，聯(lián)軸節(jié)(24)，蝸桿(25)，蝸輪(26)，錐齒輪(20)，(27)，(29)，(30)，(31)，(33)，(34)，(35)，(36)，(42)，(43)，(46)，(47)和(73)，軸(32)，(37)，(40)，(44)和(45)，絲杠(19)，(28)，(38)和(67)，絲母(39)等另部件組成。
結合圖4說明半園單軸自動梅花頭銑床的工作情況電動機(23)轉動，帶動聯(lián)軸節(jié)(24)旋轉，使蝸桿(25)轉動，帶動蝸輪(26)旋轉，使軸(32)轉動，帶動錐齒輪(27)旋轉，傳到到錐齒輪(31)旋轉，帶動軸(40)轉動，再帶動錐齒輪(29)和(30)旋轉，帶動絲杠(28)轉動，經(jīng)絲母(39)移動滑板(11)和銑頭(2)，調整到工件軋輥〔4〕的要求處，由電子程序控制自動停止。本發(fā)明由銑頭(2)，立柱(9)，滑板(11)，電動機(23)，聯(lián)軸節(jié)(24)，蝸桿(25)，蝸輪(26)，絲杠(28)，錐齒輪(27)，(29)，(30)和(31)。軸(32)和(40)等另部件組成(主軸旋轉和軸向進給從略)。
結合圖5說明半園單軸自動梅花頭銑床的工作情況電動機(23)轉動，帶動聯(lián)軸節(jié)(24)旋轉，使蝸桿(25)轉動，帶動蝸輪(26)旋轉，使軸(32)轉動，帶動錐齒輪(27)和(33)旋轉，再帶動錐齒輪(31)和(34)旋轉，帶動軸(37)和(40)轉動，再帶動錐齒輪(30)和(36)旋轉，傳到錐齒輪(29)和(35)旋轉，再同時帶動兩根絲杠(28)和(38)轉動，經(jīng)絲母(39)移動滑板(11)和(14)及銑頭(2)和(4)，調整到工件軋輥〔4〕的要求處，由電子程序控制自動停止。本發(fā)明由銑頭(2)和(4)，立柱(9)和(10)，滑板(11)和(14)，電動機(23)，聯(lián)軸節(jié)(24)，蝸桿(25)，蝸輪(26)，錐齒輪(27)，(29)，(30)，(31)，(33)，(34)，(35)和(36)，軸(32)、(37)和(40)，絲杠(28)和(38)，絲母(39)等另部件組成。
結合圖6說明花鍵槽四軸自動梅花頭銑床的工作情況
主軸旋轉，水平進給和軸向進給與前述相同從略。本發(fā)明由銑頭(1)、(2)、(3)和(4)，立柱(9)、(10)、(17)和(17)，滑板(56)和(56)，絲杠(28)，(63)和(63)，(68)，(68)，(68)和(68)等另部件組成。
結合圖8說明大扁頭雙軸自動梅花頭銑床的工作情況銑頭(6)和(7)工作是在立柱(9)和(10)上經(jīng)向進給的，軸向進給是在滑板(11)和(14)進行的，與前述相同從略。主軸旋轉工作由電動機(59)轉動，帶動聯(lián)軸節(jié)(53)旋轉，使軸(52)轉動，帶動齒輪(51)和(54)旋轉，再帶動主軸(55)旋轉，使刀具(41)旋轉進行切削工件(50)。本發(fā)明由銑頭(6)和(7)，立柱(9)和(10)，齒輪(51)和(54)，聯(lián)軸節(jié)(53)，軸(52)，主軸(55)絲杠(28)，(38)，(63)和(65)，端銑刀(41)等另部件組成。
結合圖9說明工件軋輥梅花槽的幾何形狀圖a是半園梅花槽，圖b是直角梅花槽，圖c是梯形梅花槽，圖d是花鍵梅花槽，圖e是大扁頭梅花槽，圖f是軋輥端面，圖g是鉆頂針孔，圖h是虎口梅花槽。
結合圖10說明主軸和主軸軸向進給工作情況電動機(59)轉動，帶動聯(lián)軸節(jié)(53)旋轉，傳到可控硅變速箱銑頭軸(52)轉動，傳到齒輪(51)和(54)旋轉，帶動主軸(55)和空心銑刀(61)轉動，切削軋輥梅花槽到要求處經(jīng)電子程序控制自動停止。經(jīng)主軸(55)轉動，帶動錐齒輪(60)和(62)旋轉，帶動蝸桿(57)轉動，傳到蝸輪(58)旋轉，帶動絲杠(63)轉動，經(jīng)絲母移動主軸(55)和空心銑刀(61)，到工件梅花槽長度尺寸要求處，經(jīng)電子程序控制自動停止。由電動機(59)，聯(lián)軸節(jié)(53)，齒輪(51)和(54)，主軸(55)，錐齒輪(61)和(62)，蝸桿(57)，蝸輪(58)，絲杠(63)，滑板(11)等另部件組成。
結合圖11說明梯形槽雙軸自動梅花頭銑床的工作情況主軸進給機構與前述相同從略。主軸旋轉工作由電動機(59)轉動，帶動聯(lián)軸節(jié)(53)旋轉，使軸(52)轉動，帶動齒輪(51)和(54)，再帶動主軸(55)旋轉，使刀具(82)旋轉進行切削工件(66)。本發(fā)明由銑頭(2)和(4)，立柱(9)和(10)，齒輪(51)和(54)，聯(lián)軸節(jié)(53)，軸(52)，主軸(55)，絲杠(28)和(38)，梯形螺旋銑刀(82)等另部件組成。
結合圖12說明虎口、端面、頂針孔單軸自動梅花頭銑床的工作情況主軸旋轉和進給與前述圖4機床部件和工作相同從略。由刀具(73)，銑頭(2)，立柱(9)，絲杠(28)，工件(74)等另部件組成。
結合圖13說明虎口、端面、頂針孔雙軸自動梅花頭銑床的工作情況主軸旋轉和進給與前述圖4機床部件和工作相同從略。由刀具(76)，刀桿(77)，絲母(39)，立柱(9)和(10)，絲杠(28)和(38)銑頭(2)和(4)，頂針孔復合鉆頭(78)，工件(75)等另部件組成。
權利要求
1.一種八軸自動梅花頭銑床，其特征是包括一端固定和另一端是可調的四軸梅花頭銑床，中間是軋輥托架，卡緊機構，立柱、床身、滑板、絲杠、錐齒輪、進給機構、電動機等部件組成，并根據(jù)軋輥不同產(chǎn)量組成單軸、雙軸、四軸和八軸自動梅花頭銑床。
2.按照權利要求
1所述的八軸自動梅花頭銑床，其特征在于上述梅花頭銑床的銑頭是采用電子技術無級變速和交流機械變速，是由單獨八個銑頭和可調整軸距機構組成的。
3.按照權利要求
1和2所述的八軸自動梅花頭銑床，其特征是根據(jù)軋輥梅花槽的幾何形狀組成半園、直角、梯形槽和大扁頭，銑端面和鉆頂針孔機床。
4.按照權利要求
1至3述的八軸自動梅花頭銑床，其特征是固定軸距和可調軸距機構組成的兩種梅花頭銑床。
5.按照權利要求
1至4所述的八軸自動梅花頭銑床，其特征是采用電子自動程序控制。
6.按照權利要求
1至5所述的八軸自動梅花頭銑床，其特征是小型軋輥梅花槽中心距小，可在任一種梅花頭銑床單軸加工，可制造小型多軸梅花頭銑床。
7.按照權利要求
1至6所述的八軸自動梅花頭銑床，其特征是所使用的刀具有空心銑刀和錯齒銑刀，并用機械方法把空心銑刀切削下來棒形料打掉或園片銑刀切削個槽，使棒形料掉下來。
專利摘要
八軸自動梅花銑床，屬于機器制造工業(yè)，軋輥專用機床，包括一端固定和一端可調的四軸梅花頭銑床，中間是軋輥托架、卡緊機構、進給機構、調整機構、地板等部件組成的。按照軋輥的批量可組成單軸、雙軸、四軸和八軸自動梅花頭銑床，按照軋輥梅花槽的幾何形狀可組成半圓、直角、梯形槽、大扁頭和銑端面，鉆頂針孔梅花頭銑床、銑頭是采用電子技術和交流機械變速，該機床全系統(tǒng)是采用電子自動程序控制，刀具是空心和錯齒銑刀，用機械方法將空心銑刀切削下來的料打掉或用圓片銑刀銑個槽，使棒形料掉下來。
文檔編號B23C1/00GK86102595SQ86102595
公開日1987年10月28日 申請日期1986年4月15日
發(fā)明者王守義, 徐麗煥, 李瑞坤 申請人:王守義導出引文BiBTeX, EndNote, RefMan