專(zhuān)利名稱(chēng):手提式萬(wàn)能銑磨機(jī)的制作方法
本發(fā)明是關(guān)於建筑，機(jī)械、船舶修造以及油漆粉刷等行業(yè)中於各作業(yè)面進(jìn)行修磨或清除廢棄附著物的一種以馬達(dá)驅(qū)動(dòng)的小型通用機(jī)器。特別是作業(yè)于各種非水平面的小型通用機(jī)的發(fā)明。
至目前，在如前述的行業(yè)中
如建筑業(yè)在各非水平面上進(jìn)行水磨石的作業(yè)，清除凝固的散落水泥及仿古建筑中磚、石料的修磨等尚無(wú)適用的機(jī)器;
機(jī)械及船舶修造業(yè)中，除漆、除銹、焊縫的修平及部分鑄件的清砂，剔除毛刺等，尚大量采用手工操作。這是因?yàn)槭褂霉闹蔽帐郊敖窍蚴稚拜喌仁痔崾诫妱?dòng)工具，因無(wú)支承使操作時(shí)難于把握，不僅費(fèi)力，作業(yè)質(zhì)量差，并產(chǎn)生大量飛塵，污染環(huán)境影響工人健康，除銹劑又不宜除較厚的銹層。另外油漆會(huì)堵塞砂輪，使之無(wú)法工作;
在油漆粉刷業(yè)中，清除舊油漆膩?zhàn)由袩o(wú)適用的機(jī)器，均以手工的方式作業(yè)。新油漆膩?zhàn)拥哪ス庥泄臍鈩?dòng)磨光機(jī)，該機(jī)以氣動(dòng)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)擺動(dòng)機(jī)構(gòu)使固定著砂紙的磨頭往復(fù)運(yùn)動(dòng)進(jìn)行磨削。其工作質(zhì)量較好，但因其以砂紙做磨具，切削量小及排屑不暢而影響其效率，特別是粗磨時(shí)的效率。由于磨頭震動(dòng)頻率太高，易使操作者疲勞和不適。還有一種手提立式砂輪機(jī)，生產(chǎn)廠(chǎng)家介紹可打磨油漆膩?zhàn)?，但因其即不能解決膩?zhàn)咏?jīng)摩擦要變軟并堵塞砂輪的問(wèn)題，又因沒(méi)有支承機(jī)構(gòu)而無(wú)法克服由重力和扭矩帶來(lái)的麻煩，故未被人們采用。
本發(fā)明的目的是提供一種普遍地應(yīng)用於多種行業(yè)，多種場(chǎng)合與施對(duì)象的輕便機(jī)器。本發(fā)明的另一個(gè)目的是消除施工中的飛塵，防止污染環(huán)境，保障施工人員的健康。
本發(fā)明之手提式萬(wàn)能銑磨機(jī)(以下簡(jiǎn)稱(chēng)為銑磨機(jī))，可按裝砂輪、金屬刷和專(zhuān)用的銑刀盤(pán)等刀具(以下統(tǒng)稱(chēng)刀具)，并具有穩(wěn)定的支承和特殊的進(jìn)刀機(jī)構(gòu)以減小因重力、震動(dòng)和扭矩造成的不利于作業(yè)的教響，使工作省力并提高質(zhì)量;還可利用施工現(xiàn)場(chǎng)的條件將銑磨機(jī)懸掛或側(cè)臥，輕便地進(jìn)行各種非水平面的作業(yè);本發(fā)明按有噴水管和排塵管，可有效地杜絕飛塵。
解決方案是
一、為使本銑磨機(jī)能平穩(wěn)地工作，首先應(yīng)解決支承問(wèn)題，并使整個(gè)機(jī)器的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠。
附圖1是銑磨機(jī)的正視圖，附圖2是其俯視圖，附圖3是沿附圖2所示C-C及局部剖切的剖視圖。
如上述附圖所示，由分別以?xún)蓚€(gè)螺釘[5]緊固在四周為封閉的護(hù)罩[3]前方兩側(cè)的兩個(gè)定向行走輪[4]和正后方的一個(gè)萬(wàn)向行走輪[7]構(gòu)成的三角形將本銑磨機(jī)穩(wěn)定地支承在被作業(yè)面[18]上。為保護(hù)作業(yè)面，并借增大摩擦力以抵消掉部分扭矩，行走輪為膠輪。
為減小銑磨機(jī)的體積和重量，采用由馬達(dá)[1]直接帶刀具轉(zhuǎn)動(dòng)的結(jié)構(gòu)，由于需要又采用了以馬達(dá)外套上的三組等分的條狀凸起與馬達(dá)導(dǎo)向套[2]的凹槽作滑動(dòng)配合，成花鍵式聯(lián)接。在此凹槽中有導(dǎo)柱[36]和彈簧[37]，馬達(dá)導(dǎo)向套外部在凹槽處呈長(zhǎng)條狀的凸起，其中一處凸起位于銑磨機(jī)正前方，該凸起的側(cè)面有可按裝吊索的螺孔。馬達(dá)導(dǎo)向套的一側(cè)有兩個(gè)由軸[89]、套[90]和檔圈[91]組成的小輪軸。另一側(cè)有兩個(gè)凸臺(tái)，其外側(cè)各有兩個(gè)螺孔。
如上述的花鍵式的聯(lián)接可使馬達(dá)帶著刀具上下滑動(dòng)而進(jìn)行作業(yè)的退刀或進(jìn)刀。由此，馬達(dá)導(dǎo)向套承受著由馬達(dá)傳來(lái)的扭矩和震動(dòng)，而手柄[15]則在后方兩側(cè)將該套抱住，又與護(hù)罩緊固，而保證了其整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定可靠。
二、為適應(yīng)不同材質(zhì)的作業(yè)對(duì)象的需要及確保安全，本發(fā)明采用了特殊的懸浮機(jī)構(gòu)與進(jìn)刀方式。
如附圖2和附圖3所示，馬達(dá)經(jīng)三個(gè)由導(dǎo)柱[36]導(dǎo)向的彈簧[37]托起成懸浮狀態(tài)，只要不壓下按壓手柄[42]，就不會(huì)使與馬達(dá)連在一起的刀具接觸作業(yè)面。這樣，在施工中如遇意外情況，只要人的手一脫離機(jī)器，刀具也會(huì)自動(dòng)脫離作業(yè)面，只在護(hù)罩里面旋轉(zhuǎn)，不會(huì)造成任何傷害。
本發(fā)明采用四種進(jìn)刀方式
1、完全憑手感來(lái)下壓按壓手柄實(shí)現(xiàn)進(jìn)刀。
一俟取消壓力，刀具即刻退回。稱(chēng)之為彈性進(jìn)刀。此進(jìn)刀方式適用於用金屬刷清砂，用銑刀盤(pán)清除廢棄的附著物(如較厚的漆、銹及凝固的散落水泥等)及用砂輪修磨材質(zhì)較硬，平直度要求不高的作業(yè)面。
2、先限定最大的進(jìn)刀深入，仍以手施加壓力進(jìn)刀，可隨時(shí)減小壓力使刀具上浮，但無(wú)論怎樣加大壓力也不能使刀具超越予先限定的深度。稱(chēng)之為半彈性進(jìn)刀。此種進(jìn)刀方式可適用於材質(zhì)較軟，作業(yè)面平直度要求較高，或因作業(yè)面較窄，形成切削阻抗小而易扎刀的情況。如作園柱面水磨石及打磨油漆膩?zhàn)訒r(shí)宜采用此方式。
3、使每一次進(jìn)刀或退刀都有定值，彈簧暫不起作用。稱(chēng)之為剛性進(jìn)刀。此種方式主要應(yīng)用於質(zhì)量要求較高及在下面將要談到的下凹曲面等特殊作業(yè)面上。
4、將刀具的端面壓出由三個(gè)行走輪所確定的支承面，再對(duì)該銑磨機(jī)施加壓力來(lái)實(shí)現(xiàn)進(jìn)刀。稱(chēng)之為暴露式進(jìn)刀。此種方式主要應(yīng)用於以水平面作支承面，將銑磨機(jī)側(cè)臥，用刀具作業(yè)于狹長(zhǎng)側(cè)面的情況。如臺(tái)階的水磨石及船體某些部位的除漆、除銹等。
本發(fā)明的進(jìn)刀控制機(jī)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)上述的四種進(jìn)刀方式
附圖4是附圖1的A-A剖視圖。如附圖1、附圖2和附圖4所示的，經(jīng)以螺釘[24]緊固在一起的擺動(dòng)板[23]和定位板[46]，將該進(jìn)(接下頁(yè))
刀控制機(jī)構(gòu)按裝在手柄的頂端。此控制機(jī)構(gòu)如附圖4所示。擺動(dòng)板繞軸[20]轉(zhuǎn)動(dòng)可使進(jìn)刀螺桿[51]居左、中、右三個(gè)位置，可用螺釘[21]將其固定。當(dāng)其居右端時(shí)，將與大限位板[47]一起確定該銑磨機(jī)為半彈性進(jìn)刀。反之，則將小限位板[48]嚙合在一起，確定該機(jī)為剛性進(jìn)刀。當(dāng)進(jìn)刀螺桿處于中間位置時(shí)，確定該機(jī)為彈性進(jìn)刀。調(diào)節(jié)旋扭[50]可驅(qū)使進(jìn)刀螺桿將刀具推出，確定為暴露式進(jìn)刀。剛性進(jìn)刀的進(jìn)刀量及半彈性進(jìn)刀的最大吃刀深度的限定，均依靠調(diào)節(jié)此旋扭獲得。
進(jìn)刀螺桿在有螺紋的部分銑有一長(zhǎng)槽，定位板與之相配的園孔中有一小凸起，卡在此槽中，以使進(jìn)刀螺桿不得轉(zhuǎn)動(dòng)。進(jìn)刀螺桿的下端，一側(cè)有一個(gè)矩形齒狀凸起，另一側(cè)有兩個(gè)矩形齒狀凸起，以便于和大限位板、小限位板相配合。
三、為適應(yīng)各種側(cè)面作業(yè)的需要，本發(fā)明采用三種懸掛行走作業(yè)方式和一種側(cè)臥行走作業(yè)方式，推動(dòng)手柄帶動(dòng)該銑磨機(jī)行走。
1、以搭腳手架用的園鋼管為縱橫導(dǎo)軌，利用懸掛裝置將銑磨機(jī)吊起，使其可沿橫向自由運(yùn)行，俟這一橫向作業(yè)帶完成后，再將橫導(dǎo)軌沿縱導(dǎo)軌移動(dòng)一個(gè)距離，重新作業(yè)，直至將整個(gè)作業(yè)面完成。此種方式適用較大面積的立面作業(yè)。
附圖5為此種作業(yè)方式的正視圖，附圖6為側(cè)視圖，附圖7是附圖5的D-D剖視圖。兩個(gè)帶“V”型槽的導(dǎo)向輪和一個(gè)園柱狀的防滑輪的結(jié)構(gòu)如附圖7所示，導(dǎo)向輪輪箍[76]與防滑輪的軸套[68]均以塑膠制造，以利減震。如附圖5和附圖6所示，銑磨機(jī)依馬達(dá)導(dǎo)向套側(cè)面的兩個(gè)凸臺(tái)上的螺孔和螺釘[61]與下懸掛板[53]為鉸接，再一同緊固在裝有兩個(gè)帶“V”型槽的導(dǎo)向輪的上懸掛板[56]上，鉚裝著防滑輪的防滑板[57]也以螺釘緊固在上懸掛板上。防滑板上開(kāi)有長(zhǎng)槽，以調(diào)節(jié)防滑輪與橫導(dǎo)軌[55]之間的距離，并便于該懸掛裝置的按裝與拆卸。利用管扣[59]可調(diào)節(jié)其垂直距離。
2、用加長(zhǎng)桿將帶“V”槽的導(dǎo)向輪的軸加長(zhǎng)后再緊固在上懸掛板上，將該板的上下端對(duì)調(diào)，再與下懸掛板緊固在一起，并用四個(gè)螺釘將下懸掛板與銑磨機(jī)為牢固的聯(lián)接，即可利用施工對(duì)象的另一個(gè)面支承導(dǎo)向輪，將銑磨機(jī)懸掛起來(lái)進(jìn)行作業(yè)。此種方式適用于狹長(zhǎng)的外沿類(lèi)作業(yè)，附圖8是此種懸掛作業(yè)的一個(gè)實(shí)施例。件[77]是加長(zhǎng)桿。
3、用帶定滑輪的活動(dòng)支架，將配重錘，吊索和銑磨機(jī)懸掛起來(lái)，便于進(jìn)行狹長(zhǎng)的立面作業(yè)。此種方式適用類(lèi)于柱面的作業(yè)，附圖9是此種懸掛作業(yè)的一個(gè)實(shí)施例。
4、拆掉銑磨機(jī)左側(cè)的行走輪，將該機(jī)向左側(cè)臥，即可利用本機(jī)備有的一對(duì)小輪軸滾動(dòng)，對(duì)側(cè)面進(jìn)行作業(yè)。此種方式適用于狹長(zhǎng)的近地側(cè)面的作業(yè)，如臺(tái)階、趨腳板的水磨石作業(yè)。附圖10是此種作業(yè)方式的一個(gè)實(shí)施例。小輪軸的位置和結(jié)構(gòu)如附圖1和附圖13所示，附圖13是附圖1的B-B視圖。
四、為防止飛塵，本發(fā)明配有噴水系統(tǒng)和排塵管。在濕作業(yè)中噴水系統(tǒng)尚可阻止砂輪與作業(yè)面間泥漿的生成，而避免由此造成的打滑以至無(wú)法作業(yè)的情況發(fā)生。
如附圖1及附圖3所示，噴水系統(tǒng)由固定在手柄上的進(jìn)水管[10]、針狀閥[6]和固定在護(hù)罩里的噴水咀[28]組成。將噴水咀的高度及噴射角度調(diào)好，再輔以合適的噴水量，即不但可防止生成飛塵，更可防止在砂輪與作業(yè)面間生成泥漿。
排塵管是手柄下端與上部馬達(dá)控制盒不相通的一條管道，下端開(kāi)口在護(hù)罩之內(nèi)，上端開(kāi)口與公知的吸塵器的吸塵管相接，可由開(kāi)關(guān)[13]同時(shí)啟動(dòng)馬達(dá)和吸塵器。
進(jìn)水管口和排塵管口均有護(hù)蓋[11][12]，以防進(jìn)入異物，影響使用。
本發(fā)明采用特殊的防水擋板。該板以彈性較好的塑料或橡膠制造，長(zhǎng)條狀的擋板沿一邊有等寬且等距離的缺口，此邊的厚度小于另一邊，將這樣的擋板相疊并粘結(jié)，使其有相錯(cuò)且相通的縫隙產(chǎn)生，將此擋板圍于護(hù)罩外，即可阻擋水向外飛濺，又能使磨屑隨水流出。
附圖11為此種擋板的示意圖。
本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)是后端的萬(wàn)向行走輪上供其按裝在護(hù)罩上用的孔為長(zhǎng)孔，可用以調(diào)節(jié)此輪的高度，而使刀具的切削平面與被作業(yè)面傾斜一角度。這樣，一方面可減小切削阻力，另一方面可使作業(yè)面成一下凹的曲面。這種曲面在某些情況下是有用的，如在柱子上做出幾條曲面作裝飾。在仿古建筑中的磨磚對(duì)縫的磚，也可先用本發(fā)明將其先銑出幾個(gè)下凹的曲面，再用本發(fā)明將外圍磨成一小平面，這樣即可提高效率，又能使磚的下凹面容灰，使砌墻的磚縫更小。在批量磨制這種磚時(shí)，應(yīng)使用胎具。
刀具的更換方法
首先切斷電源，按附圖3所示，松開(kāi)螺釘[26]，轉(zhuǎn)動(dòng)護(hù)罩[41]露出手柄套[43]上的孔，再將該銑磨機(jī)側(cè)臥，轉(zhuǎn)動(dòng)刀具以使馬達(dá)軸上端的孔與其外面的手柄套及護(hù)套上的孔相重合，用一小金屬棒插入此孔即可使馬達(dá)軸止動(dòng)，即可將緊固刀具的螺母[31]旋下，再將如附圖12所示之將子的兩個(gè)鉤爪抓住法蘭盤(pán)[32]上的臺(tái)，即可如常法將刀具取下。換好刀具后，抽出小棒，仍將護(hù)套轉(zhuǎn)好并緊固。
本發(fā)明所指的馬達(dá)為多種形式的馬達(dá)，非專(zhuān)指電動(dòng)機(jī)。
盡管有眾多的機(jī)械設(shè)備都在名稱(chēng)上冠“萬(wàn)能”二字，但世上從來(lái)就沒(méi)有任何真正萬(wàn)能的東西。本發(fā)明也是如此，在作業(yè)面上往往會(huì)留下一些邊角處的不能作業(yè)處，仍需手工作最后的完善工作。但本發(fā)明畢競(jìng)還是在很多場(chǎng)合取代了大量的手工操作，并防止了污染。本發(fā)明稱(chēng)萬(wàn)能銑磨機(jī)，主要指其功能較全，適應(yīng)性較強(qiáng)而言。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是靈活、輕便、宜於操作，附件較多，功能較全，適應(yīng)性也較強(qiáng)，能在多種行業(yè)中于其它機(jī)械不宜施工的場(chǎng)所起拾遺補(bǔ)缺的作用?？筛纳乒と说膭趧?dòng)條件，提高效率。本發(fā)明即可以全部附件及功能集于一機(jī)的形式面市，也可將其分解為單一功能的專(zhuān)用機(jī)出現(xiàn)。
附圖描述了本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例。
附圖1是手提式萬(wàn)能銑磨機(jī)的正視圖，圖中的另件名稱(chēng)和標(biāo)號(hào)為
馬達(dá)[1]馬達(dá)導(dǎo)向套[2]護(hù)罩[3]定向行走輪[4]螺釘[5]針狀閥[6]萬(wàn)向行走輪[7]壓板[8]螺釘[9]進(jìn)水管[10]蓋[11]蓋[12]開(kāi)關(guān)[13]蓋[14]手柄[15]驅(qū)動(dòng)馬達(dá)的管或線(xiàn)[16]防水擋板[17]被作業(yè)面[18]
附圖2是附圖1的俯視圖，圖中的另件名稱(chēng)和標(biāo)號(hào)為
螺釘[19]軸[20]螺釘[21]動(dòng)力線(xiàn)或管[22]擺動(dòng)板[23]螺釘[24]
附圖3是附圖2的C-C及局部剖視圖，圖中的另件名稱(chēng)和標(biāo)號(hào)為
螺釘[25]螺釘[26]壓板[27]噴水咀[28]砂輪(刀具)[29]馬達(dá)軸[30]螺母[31]法蘭盤(pán)[32]法蘭[33]毛紙墊[34]螺釘[35]導(dǎo)柱[36]彈簧[37]墊圈[38]螺釘[39]馬達(dá)聯(lián)接板[40]護(hù)套[41]按壓手柄[42]手柄套[43]
附圖4是附圖1的A-A剖視圖，圖中的另件名稱(chēng)和標(biāo)號(hào)為
螺母[44]頂絲[45]定位板[46]大限位板[47]小限位板[48]頂絲[49]旋鈕[50]進(jìn)刀螺桿[51]
附圖5是銑磨機(jī)經(jīng)懸掛裝置沿縱橫導(dǎo)軌做大面積的立面作業(yè)的示意圖，圖中的另件名稱(chēng)和標(biāo)號(hào)為
銑磨機(jī)[52]下懸掛板[53]螺釘[54]橫導(dǎo)軌[55]上懸掛板[56]防滑板[57]螺釘[58]管扣[59]縱導(dǎo)軌[60]
附圖6是附圖5的側(cè)視圖，其中另件名稱(chēng)和標(biāo)號(hào)為
螺釘[61]被作業(yè)面[62]
附圖7是附圖5的D-D剖視圖，其中另件名稱(chēng)和標(biāo)號(hào)為
螺母[63]墊圈[64]軸[65]軸[66]擋圈[67]軸套[68]管[69]軸碗[70]鋼球[71]軸擋[72]止動(dòng)墊圈[73]螺母[74]防塵蓋[75]輪箍[76]
附圖8是外沿類(lèi)作業(yè)的示意圖，附圖9是柱子類(lèi)作業(yè)示意圖，附圖10是趨腳板類(lèi)作業(yè)圖，圖中另件名稱(chēng)和標(biāo)號(hào)為
加長(zhǎng)桿[77]被作業(yè)面[78][82][83]吊索[79]定滑輪[80]配重錘[81]
附圖11是防水擋板的示意圖防水擋板[84]
附圖13是附圖1的B-B剖視圖圖中另件名稱(chēng)和標(biāo)號(hào)為
軸[89]套[90]擋圈[91]
附圖12是專(zhuān)用工具將子的示意圖，附圖14是專(zhuān)用銑刀盤(pán)的示意圖，附圖15是附圖14的側(cè)視及半剖視圖，圖中另件名稱(chēng)和標(biāo)號(hào)為
手柄[85]絲杠[86]鉚裝螺母[87]爪[88]刀體[92]螺釘[93]刀盤(pán)[94]
上述附圖的標(biāo)號(hào)，若在某一附圖前已出現(xiàn)，則在該附圖中即不再列出其名稱(chēng)和標(biāo)號(hào)。
權(quán)利要求
1、一個(gè)由馬達(dá)驅(qū)動(dòng)的手提式萬(wàn)能銑磨機(jī)，依其行走輪和懸掛裝置可在各種作業(yè)面，特別是非水面上方便地工作，它可配用金屬刷、銑刀盤(pán)及砂輪等多種刀具對(duì)不同材質(zhì)的作業(yè)對(duì)象進(jìn)行除漆、除銹、清砂和修光磨平等工作。其特征是馬達(dá)導(dǎo)向套[2]緊固在護(hù)罩[3]上，手柄[15]分別與護(hù)罩[3]和馬達(dá)導(dǎo)向套「2」相聯(lián)，護(hù)罩[3]上裝有定向行走輪[4]和萬(wàn)向行走輪[7]，馬達(dá)[1]的外套上有長(zhǎng)條狀的凸起與馬達(dá)導(dǎo)向套[2]內(nèi)的長(zhǎng)條狀凹槽成花鍵式配合，凹槽中有導(dǎo)柱[36]和彈簧[37]，將馬達(dá)[1]和刀具[29]托起，馬達(dá)「1」上有馬達(dá)聯(lián)接板[40]、手柄套[43]和按壓手柄[42]，馬達(dá)導(dǎo)向套[2]一側(cè)有由軸[89]和套[90]組成的一對(duì)小輪軸，另一側(cè)有螺孔可使該銑磨機(jī)與懸掛裝置相聯(lián)。
2、如權(quán)利要求
1的手提式萬(wàn)能銑磨機(jī)，為實(shí)現(xiàn)不同的進(jìn)刀方式，按裝了進(jìn)刀控制機(jī)構(gòu)。其特征是擺動(dòng)板[23]和定位板[46]用螺釘[24]緊固在一起，再經(jīng)軸[20]裝於手柄[15]的頂端并可繞軸[20]轉(zhuǎn)動(dòng)，用螺釘[21]可將其固定於左、中、右三個(gè)位置，經(jīng)螺母[44]按裝著進(jìn)刀螺桿[51]，其下端一側(cè)有一個(gè)凸起，另一側(cè)有兩個(gè)凸起，其螺紋部分有軸向長(zhǎng)槽，定位板[46]與之相配的孔中有一凸起卡在此槽中，在馬達(dá)聯(lián)接板[40]上，于進(jìn)刀螺桿有一個(gè)凸起的一側(cè)按裝著大限位板[47]，另一側(cè)按裝著小限位板[48]。
3、如權(quán)利要求
1或權(quán)利要求
2的手提式萬(wàn)能銑磨機(jī)，馬達(dá)導(dǎo)向套側(cè)面的螺孔可聯(lián)接懸掛裝置。其特征是該銑磨機(jī)以鋼管作導(dǎo)軌，用於大立面作業(yè)時(shí)，經(jīng)螺釘[61]鉸接著下懸掛板[53]，再經(jīng)上懸掛板[56]、軸[65]和帶有“V”形槽的輪箍[76]的導(dǎo)向輪跨於橫導(dǎo)軌[55]上，軸[66]和軸套[68]組成防滑輪，鉚在防滑板[57]上，并置於橫導(dǎo)軌[55]的下方;該銑磨機(jī)以施工對(duì)象的一個(gè)面支承，作業(yè)於另一面時(shí)，在軸[65]和上懸掛板[56]之間聯(lián)接著加長(zhǎng)桿[77]。
4、如權(quán)利要求
1或權(quán)利要求
2的手提式萬(wàn)能銑磨機(jī)，按裝著噴水系統(tǒng)和排塵管，其特征是噴水系統(tǒng)由進(jìn)水管[10]、針狀閥[6]和固定在護(hù)罩[3]里的噴水咀[28]組成;排塵管是手柄[15]下端的一條管道其下端開(kāi)口在護(hù)罩[3]內(nèi)，上端開(kāi)口可與吸塵器相接。
5、如權(quán)利要求
1或權(quán)利要求
2的手提式萬(wàn)能銑磨機(jī)其特征是護(hù)罩[3]外圍有防水擋板[84]，該防水擋板以塑料或橡膠制造，其下端兩側(cè)有相錯(cuò)且都相通的缺口。
6、如權(quán)利要求
1或權(quán)利要求
2的手提式萬(wàn)能銑磨機(jī)，其特征是萬(wàn)向行走輪[7]的高度可調(diào)節(jié)。
專(zhuān)利摘要
本發(fā)明為手提式萬(wàn)能銑磨機(jī)。本發(fā)明是關(guān)于建筑、機(jī)械、船舶修造及油漆粉刷等行業(yè)中，于各作業(yè)面，特別是非水平面進(jìn)行修磨或清除廢棄附著物的一種小型通用機(jī)器。本發(fā)明具有行走、支承機(jī)構(gòu)，除塵機(jī)構(gòu)，特殊的懸浮機(jī)構(gòu)和進(jìn)刀方式。本發(fā)明可配用金屬刷、砂輪及銑刀盤(pán)，還配有排塵管和噴水系統(tǒng)，可在多種場(chǎng)所適應(yīng)多種材質(zhì)的干、濕作業(yè)。本發(fā)明采用的防水擋板即可防止水的飛濺，又能使泥漿流出。
文檔編號(hào)B24B23/02GK86100188SQ86100188
公開(kāi)日1986年11月12日 申請(qǐng)日期1986年1月9日
發(fā)明者張福生 申請(qǐng)人:張福生導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan