專利名稱:間接擠壓機(jī)的制作方法
本發(fā)明涉及的是一個(gè)間接擠壓機(jī)，特別是一個(gè)間接擠壓機(jī)，其中，從前端制有密封塞的壓力棒側(cè)裝入擠壓成形模模體的坯料能夠作到?jīng)]有坯料下降和不需要加長擠壓成形模模體的移動(dòng)行程，通過利用擠壓成形模模體的退回時(shí)間，因而縮短了擠壓機(jī)循環(huán)時(shí)間。
在壓力棒前端制有密封塞的間接擠壓機(jī)中，擠壓成形模模體的一端用密封塞封閉并且在這種情況下裝入模棒，因此，坯料被模棒擠壓。
但是在這種形式的間接擠壓機(jī)中，出現(xiàn)了許多與坯料裝入擠壓成形模模體有關(guān)的問題。
例如，在此參考圖1說明一個(gè)普通形式的擠壓機(jī)，其中，在裝入坯料4的過程中，由坯料裝載機(jī)在擠壓機(jī)軸線上加力到坯料上，使坯料進(jìn)入裝在模棒3上的擠壓成形模模體中，坯料4保持其最大長度或推坯機(jī)6插入到具有密封塞1的模棒3中，以便延伸通過密封塞1。在這種普通擠壓機(jī)中，在把坯料4裝入擠壓成形模模體2時(shí)，坯料必須在密封塞1和模棒3之間或在推坯機(jī)6和模棒3之間保持夾緊狀態(tài)。但是，在這種情況下，由于坯料裝載機(jī)5處于退回的位置上，坯料可能下降。
現(xiàn)在參考圖2說明另一個(gè)普通的例子，其中，擠壓成形模模體2用密封塞1封閉，由坯料裝載機(jī)5載著的坯料4從模棒3側(cè)裝入擠壓成形模模體2中。在圖2的這種普通擠壓機(jī)中，能夠克服在圖1中所涉及的坯料4下降問題，但是，必須在擠壓成形模模體2和模棒3之間提供相應(yīng)于坯料長度的間隔，這樣導(dǎo)致了擠壓機(jī)總長度的增加。此外，坯料行程L2和擠壓成形模模體退回行程M2與圖1中的擠壓機(jī)裝坯料行程L1和擠壓成形模模體行程M1相比就顯得長了。這樣產(chǎn)生了生產(chǎn)效率的問題。
由于上述提及的情況，產(chǎn)生了本發(fā)明的目的，解決辦法是一個(gè)間接擠壓機(jī)在壓力棒的前端有密封塞1，如圖3所示，其中，通過坯料裝載機(jī)5被加載的坯料4能夠裝入裝在模棒3上的擠壓成形模模體2中，利用擠壓成形模模體2的退回，因此，可在與前述的行程L1和M1相同的情況下，一定能夠防止坯料的下降。
圖1和圖2，圖解了普通的間接擠壓機(jī);
圖3是本發(fā)明的示意圖;
圖4-12，圖解了本發(fā)明間接擠壓機(jī)的第一個(gè)實(shí)施例，其中，圖4是擠壓機(jī)起始位置的側(cè)剖面圖;圖5是當(dāng)裝入坯料時(shí)擠壓機(jī)的側(cè)剖面圖;圖6是當(dāng)擠壓時(shí)擠壓機(jī)的側(cè)剖面圖;圖7是當(dāng)排料時(shí)，擠壓機(jī)的側(cè)剖面圖;圖8是當(dāng)剪切尾料時(shí)，擠壓機(jī)的側(cè)剖面圖;圖9是當(dāng)坯料裝載機(jī)退回時(shí)，擠壓機(jī)的正視圖;圖10是當(dāng)坯料裝載機(jī)前進(jìn)時(shí)擠壓機(jī)的正視圖;圖11是圖10沿A-A線的剖面圖;圖12是圖10沿B-B線的箭頭方向的剖面圖;
圖13-16，圖解了本發(fā)明的第二個(gè)實(shí)施例，即適合于利用實(shí)心坯料的雙作用式間接擠壓機(jī)，其中，圖13是在起始位置上的擠壓機(jī)側(cè)剖面圖;圖14是當(dāng)裝坯料時(shí)，擠壓機(jī)的側(cè)剖面圖;圖15是當(dāng)穿入時(shí)擠壓機(jī)的側(cè)剖面圖;圖16是當(dāng)擠壓時(shí)，擠壓機(jī)的側(cè)剖面圖;
圖17-20，圖解了本發(fā)明的第三個(gè)實(shí)施例子，即適合于利用空心坯料的雙作用式間接擠壓機(jī)，其中，圖17是在起始位置的擠壓機(jī)側(cè)剖面圖;圖18是當(dāng)裝坯料時(shí)，擠壓機(jī)的側(cè)剖面圖;圖19是當(dāng)心軸前進(jìn)時(shí)，擠壓機(jī)的側(cè)剖面圖;圖20是當(dāng)擠壓時(shí)，擠壓機(jī)的側(cè)剖面圖;
圖21是雙作用式的壓力棒的側(cè)剖面圖。
在此之后，本發(fā)明的實(shí)施例將參照附圖詳細(xì)說明。
為了說明的目的，雖然在圖3中所使用的序號與現(xiàn)有技術(shù)圖1和圖2中所使用的序號是共同的，但是與下面的描述所使用的序號不同。
在圖4-12中，序號10指的是擠壓機(jī)底座，其上裝有液壓缸架體11和對面的與之相對著的缸架12。在這個(gè)實(shí)施例中，缸架11和對面的缸架12用四根柱連接在一起，代替了擠壓機(jī)的工作機(jī)架。
序號14指的是主十字頭，通過利用缸架11上的液壓缸的脹力發(fā)生器(未表示)，該十字頭能夠在擠壓機(jī)軸線方向上前進(jìn)和后退。
本實(shí)施例中，壓力棒15的前端裝有密封塞16，壓力棒15內(nèi)可滑地穿入一個(gè)長螺絲17，如圖11所示。密封塞16的前端制成圓盤部分18和與之相鄰接的圓柱部分19。在圓柱部分19的外表面上制成許多在圓周上隔開的槽子20，在本實(shí)施例中制成四個(gè)徑向形式的槽子20，如圖9和圖10所示，而在擠壓機(jī)軸線方向的槽子則如圖11所示。
序號21指的是一個(gè)圓柱形的模棒，該模棒通過一個(gè)模棒夾持器22裝到相對的缸架12上。模棒21提供了一個(gè)模具23的伸脹端，以便形成被擠壓的產(chǎn)品的外形，并且它與壓力棒15是同心的。
序號24指的是一個(gè)擠壓成形模模體，該擠壓成形模模體中心有一個(gè)坯料接受孔25，擠壓成形模模體24通過一個(gè)擠壓成形模模體夾持器26被支承在擠壓機(jī)底座10的側(cè)邊上，以便通過一個(gè)導(dǎo)向滑板機(jī)構(gòu)27能夠在擠壓機(jī)軸線方向上滑動(dòng)。擠壓成形模模體能夠移動(dòng)是通過一個(gè)伸脹結(jié)構(gòu)的擠壓成形模模體24的移動(dòng)液壓缸來實(shí)現(xiàn)的。
密封塞16的圓盤部分18可拆地裝在坯料接受孔25的一端，而圓柱部分19的前端的外徑比圓盤部分18與擠壓成形模模體的重疊部分的直徑大，以便封閉坯料接受孔25圓周邊部。
序號29指的是坯料裝載機(jī)，如圖9、10和12所示，坯料裝載機(jī)29裝在坯料裝載機(jī)的支承32上，該支承32能夠由伸脹缸結(jié)構(gòu)31帶動(dòng)，通過在擠壓機(jī)底座10側(cè)面的垂直部分的導(dǎo)向滑板30在擠壓機(jī)軸線方向上滑動(dòng)。更特別的是坯料裝載機(jī)的挺桿33是由坯料裝載機(jī)支承座32所支承著的，該坯料裝載機(jī)支承32具有一個(gè)安裝在水平軸34上的底部，以便圍繞著軸34在橫向(與擠壓機(jī)軸線互相垂直)轉(zhuǎn)動(dòng)。一個(gè)裝在裝載機(jī)挺桿前端的坯料支承部分35能夠通過擺動(dòng)缸機(jī)構(gòu)36擺動(dòng)，在本實(shí)施例中，是能夠在擠壓機(jī)軸線位置(圖10)和與偏離擠壓機(jī)軸線的位置之間擺動(dòng)的。
在坯料支承部分35中，一個(gè)槽形顎通過一個(gè)銷軸37來轉(zhuǎn)動(dòng)。槽形顎能夠借助于顎的擺動(dòng)缸38作迴轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。在支承部分35的支承面?zhèn)冗吷希跀D壓機(jī)軸線方向制成凸起39，該凸起39適合于與密封塞16的兩個(gè)槽子20相配合并且導(dǎo)向。
此外，在圖中，圖4-8的序號40和41指的是一個(gè)側(cè)缸機(jī)構(gòu)和一個(gè)剪切機(jī)構(gòu)，而圖12中的序號42指的是限制行程的螺釘裝到裝載機(jī)支承32上，而該螺釘通過一個(gè)支座43與擠壓成形模模體24側(cè)面連接。
圖13-21，圖解了本發(fā)明的幾個(gè)實(shí)施例，它是適合于雙作用式間接擠壓機(jī)的。其中，圖13-16表示的是在連續(xù)操作的步驟中，使用的是實(shí)心坯料(V)，圖17-20表示的是在連續(xù)操作的步驟中，使用的是空心坯料(V)。在這兩個(gè)實(shí)施例中，使用的是如圖21所示的那樣的圓柱形壓力棒15，一個(gè)心軸51通過一個(gè)心軸承座裝到心軸夾持器上。
在這些雙作用式間接擠壓機(jī)中，一個(gè)密封塞16用螺紋固定到壓力棒15上，而心軸51能夠通過心軸缸(未表示)作往復(fù)運(yùn)動(dòng)。另一個(gè)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)與在圖4-12中所圖解的實(shí)施例相同，因此，其共同的元件用共同的序號表示。
下面提供的是關(guān)于操作方面的說明。
圖4中所表示的擠壓機(jī)，序號13和17是在各自的起始位置上，擠壓成形模模體24裝在模棒21上。坯料V用下列方式裝入擠壓成形模模體24的坯料接受孔25中。
坯料V支承在坯料裝載機(jī)29的支承部分35上的擠壓機(jī)外面，如圖9所示，由于擺動(dòng)缸機(jī)構(gòu)36的伸脹挺桿33在擠壓機(jī)軸線方向上圍繞著水平軸34擺動(dòng)，因此，坯料在擠壓機(jī)軸線上，在壓力棒15和模棒21之間被加載。在這種情況下，通過顎擺動(dòng)缸38進(jìn)行調(diào)節(jié)，以便使坯料支承部分35的突出部分39實(shí)際上與密封塞16的槽子20對準(zhǔn)。
按圖5(在圖中向上升)所表示的箭頭方向移動(dòng)坯料裝載機(jī)29和擠壓成形模模體24，通過坯料裝載機(jī)29加載到壓力棒15和模棒21之間的擠壓機(jī)軸線上的坯料5上，使其從壓力棒15側(cè)裝入擠壓成形模模體24中。這樣，坯料V被推入坯料接受孔25中的方式與通過壓力棒15前端的密封塞16的相對運(yùn)動(dòng)一樣。在這一剎那，可以避免密封塞16的圓柱部分19和坯料裝載機(jī)29的突出部分39之間的干涉，這是由于在圓柱部分19制成槽子20的原因所致。由于在通過坯料夾持器29的支承部分35支承的情況下，坯料V能夠裝入擠壓成形模模體24中而沒有下降。
以上的操作過程也是與雙作用式間接擠壓機(jī)相同的，如圖14和18所示。
在坯料V如此被裝入擠壓成形模模體24之后，坯料裝載機(jī)29退回到擠壓機(jī)的外面。在這個(gè)時(shí)期中，壓力棒15被推進(jìn)到密封塞16的圓盤部分18裝入坯料接受孔25中和圓柱部分19與擠壓成形模模體24的端面重疊為止，以便封閉擠壓成形模模體24的孔25。在這種情況下，壓力棒15在沒有負(fù)載的情況下前進(jìn)，因此，坯料接受孔25由坯料V填滿。
在利用實(shí)心坯料V的雙作用式間接擠壓機(jī)中，心軸51前進(jìn)穿入坯料中，如圖15所示，在穿入完畢后，心軸頂部51被阻止并且被固定到一個(gè)位置上，在該位置上，它面對著模棒21的模孔，因此，形成一個(gè)用于被擠壓的管子的間隔。
在利用空心坯料V的雙作用式的間接擠壓機(jī)中，心軸51相對于坯料V成叉形推進(jìn)，例如圖19所示，而心軸頂部被阻止并固定到一個(gè)位置上，在該位置上，它對著模棒21的?？住?br>然后，一個(gè)擠壓力由一個(gè)擠壓力發(fā)生器(未表示)傳遞到壓力棒15上，因此，當(dāng)被擠壓的產(chǎn)品V1在擠壓成形模模體和坯料之間不存在動(dòng)摩擦的情況下，直接通過模棒21的模具23時(shí)，坯料被擠壓，如圖6、16和20。
完成擠壓之后，壓力棒15退回而擠壓成形模模體24前進(jìn)，以便從擠壓成形模模體中推出尾料V2，如圖7所示。而后從被擠壓產(chǎn)品V1上切下尾料V2，如圖8所示?，F(xiàn)在擠壓機(jī)循環(huán)到此結(jié)束，當(dāng)在剪切期間，坯料裝載機(jī)29回到它的裝載臺旁邊的位置上。
雖然在以上的實(shí)施例中，坯料裝載機(jī)29是一種擺動(dòng)裝載機(jī)，但可以是一種使用提升缸的提升式裝載機(jī)。
簡單地說，本發(fā)明提供了一個(gè)間接擠壓機(jī)，其中包括具有圓盤部分18的密封塞16，它裝入擠壓成形模模體24的接受孔25內(nèi)和鄰接圓盤部分18的圓柱部分19，而圓柱部分19的外徑比壓力棒15前端的坯料接受孔的外徑大，在壓力棒15的前端提供了一個(gè)模棒21，坯料V通過坯料裝載機(jī)29在擠壓機(jī)的軸線上被加載，然后由壓力棒15側(cè)裝入擠壓成形模模體24的坯料接受孔25中，而后在這種狀態(tài)下通過模棒21被擠壓，其中擠壓成形模模體24的接受孔25的一端用密封塞16封閉，其特征是在密封塞16的圓柱部分19的外圓周上制成許多在圓周上被隔開的槽子20。擠壓成形模模體24和坯料裝載機(jī)29都可以朝壓力棒15移動(dòng)，裝在坯料裝載機(jī)前端的坯料支承部分35制成突出部分39，它適合于與槽子20相配合并導(dǎo)向，突出部分39制在擠壓機(jī)軸線方向。
本發(fā)明的間接擠壓機(jī)具有下列優(yōu)點(diǎn)在把坯料裝入擠壓成形模模體24中時(shí)，密封塞16的圓柱部分19制成軸向槽子20和坯料裝載機(jī)29的支承部分制成突出部分39，它適合于與槽子20相配合并導(dǎo)向，因此，在坯料裝載機(jī)29和密封塞16之間沒有干涉，甚至當(dāng)坯料裝載機(jī)和擠壓成形模模體24一起移動(dòng)時(shí)也沒有干涉，在不需要加長壓力棒15和擠壓成形模模體行程的情況下，坯料V確實(shí)能夠在支承狀態(tài)下被裝入。這樣就縮短了循環(huán)時(shí)間。因此，在應(yīng)用于間接形式和直接與間接相結(jié)合的形式的擠壓機(jī)時(shí)，本發(fā)明是很方便的。
勘誤表
勘誤表 CPME854099
權(quán)利要求
1.一個(gè)間接擠壓機(jī)，其中包括一個(gè)密封塞(16)，它具有一個(gè)適合于裝入到擠壓成形模模體坯料接受孔(25)內(nèi)的圓盤部分(18)，它也具有與一個(gè)圓盤部分(18)相鄰的圓柱部分(19)，而其外徑比在壓力棒前端提供的坯料接受孔(25)的外徑大，一個(gè)模棒(21)被配置在壓力棒(15)的前端并與之同心。坯料V借助于坯料裝載機(jī)(29)在擠壓機(jī)軸線上被加載，然后被從壓力棒(15)側(cè)裝入到擠壓成形模模體(24)的坯料接受孔(25)內(nèi)，而然后通過模棒(21)在這樣狀態(tài)下被擠壓，即其中擠壓成形模模體(24)的坯料接受孔(25)用密封塞(16)封閉。在密封塞(16)的圓柱部分(19)的外圓周上，在擠壓機(jī)的軸線方向制有許多在圓周上被隔開的槽子(20)，擠壓成形模模體(24)和坯料裝載機(jī)(29)都是可朝著壓力棒(15)移動(dòng)的，一個(gè)裝在裝載機(jī)(29)前端的坯料支承部分(35)制有適合于與槽(20)配合并導(dǎo)向的突出部分(39)，其突出部分(39)被制在擠壓機(jī)的軸線方向。
2.根據(jù)本發(fā)明的權(quán)利要求
書1的一個(gè)間接擠壓機(jī)，其特征是坯料裝載機(jī)(29)是擺動(dòng)式裝載機(jī)，該坯料裝載機(jī)(29)是由擺動(dòng)缸驅(qū)動(dòng)的。
3.根據(jù)本發(fā)明的權(quán)利要求
1的間接擠壓機(jī)其特征是坯料裝載機(jī)(29)是提升式坯料裝載機(jī)，該提升式坯料裝載機(jī)是由提升缸驅(qū)動(dòng)的。
4.根據(jù)本發(fā)明的權(quán)利要求
1的間接擠壓機(jī)，其特征是間接擠壓機(jī)是雙作用式的，有一個(gè)圓柱形壓力棒(15)，其中心軸(51)通過心軸座(52)裝到心軸夾緊器(53)上。
專利摘要
間接擠壓機(jī)的密封塞16上有裝入擠壓成形模體24的入料孔25內(nèi)的圓盤部18和鄰接的外徑比孔25大的圓柱部19，壓桿15前端同心裝著模棒21。坯料V被裝料機(jī)29加在擠壓機(jī)軸線上經(jīng)棒15側(cè)裝入模體24的入料孔25中，然后密封塞16封閉孔25，模棒21進(jìn)行擠壓。密封塞16的圓柱部19的外周上沿?cái)D壓機(jī)軸線方向有多個(gè)被隔開的槽20，模體24和裝料機(jī)29都可朝壓桿15移動(dòng)，裝料機(jī)29前端的坯料支承部分35有沿?cái)D壓機(jī)軸線方向的突出部分39與槽20配合導(dǎo)向。
文檔編號B30B11/22GK85101763SQ85101763
公開日1987年1月31日 申請日期1985年4月1日
發(fā)明者野依辰彥, 上田正一 申請人:株式會社神戶製鋼所導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan