本技術(shù)屬于切割設(shè)備,特別是涉及一種高精度儀表閥門安裝用切割設(shè)備。
背景技術(shù):
1、高精度儀表閥門是一種專為精確控制流體介質(zhì)流動與壓力而設(shè)計的閥門,其結(jié)構(gòu)精密,采用高品質(zhì)材料如不銹鋼、合金鋼等,以確保在惡劣環(huán)境下仍能穩(wěn)定運行,這類閥門通過精細的流道設(shè)計和優(yōu)良的密封面,實現(xiàn)了對介質(zhì)流量的精確調(diào)節(jié)和對壓力的嚴格把控,其卓越的耐腐蝕、耐高溫性能,以及高度的穩(wěn)定性和可靠性,使得高精度儀表閥門成為保障各類工業(yè)系統(tǒng)安全運行和提升生產(chǎn)效率的關(guān)鍵設(shè)備。
2、在高精度儀表閥門生產(chǎn)過程中,零部件的尺寸可能出現(xiàn)偏差,為了保障產(chǎn)品的尺寸精確度與品質(zhì),需要對閥門組件進行的切割作業(yè),然而,在切割作業(yè)中,采用現(xiàn)行的切割設(shè)備往往要求操作人員反復(fù)調(diào)整組件位置,此過程較為繁瑣,并且難以確保定位的精確性。
3、為此,我們提供了一種高精度儀表閥門安裝用切割設(shè)備,用以解決上述中的問題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本實用新型的目的在于提供一種高精度儀表閥門安裝用切割設(shè)備,通過角度調(diào)節(jié)組件和水平調(diào)節(jié)組件分別調(diào)整待切削閥門零部件的位置,解決了現(xiàn)有的閥門切割過程中不易定位的問題。
2、為解決上述技術(shù)問題,本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
3、本實用新型為一種高精度儀表閥門安裝用切割設(shè)備,包括底座、安裝架、固定組件、角度調(diào)節(jié)組件和水平調(diào)節(jié)組件;安裝架固定連接于底座的頂部,固定組件和角度調(diào)節(jié)組件均設(shè)置于安裝架的內(nèi)部,角度調(diào)節(jié)組件設(shè)置于底座的頂部;
4、固定組件包括兩個基盤,且兩個基盤均轉(zhuǎn)動連接于安裝架的內(nèi)部,兩個基盤內(nèi)部均螺紋套接有夾緊螺桿,兩個夾緊螺桿相對的一端均轉(zhuǎn)動連接有夾板,兩個夾緊螺桿的另一端均固定連接有第一手輪;
5、角度調(diào)節(jié)組件包括兩個錐齒環(huán),兩個錐齒環(huán)分別固定連接于兩個基盤的外部,安裝架的外部固定連接有兩個第一安裝座,兩個第一安裝座的內(nèi)部均轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸,兩個轉(zhuǎn)軸的頂部均固定連接有錐齒輪,兩個轉(zhuǎn)軸的底部均固定連接有蝸輪,安裝架的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有雙頭蝸桿,雙頭蝸桿的兩端均固定連接有第二手輪。
6、本實用新型進一步設(shè)置為,兩個夾板相背離的一面均固定連接有兩個限位桿,且限位桿活動套接于對應(yīng)的基盤的內(nèi)部,限位桿外部固定連接有第一刻度尺。
7、本實用新型進一步設(shè)置為,兩個錐齒輪分別與兩個錐齒環(huán)相嚙合,雙頭蝸桿的兩個螺紋部分分別與兩個蝸輪相嚙合。
8、本實用新型進一步設(shè)置為,兩個基盤相背離的一面均固定連接有刻度盤,安裝架的頂部固定連接有兩個讀數(shù)框,且讀數(shù)框與刻度盤相對應(yīng)。
9、本實用新型進一步設(shè)置為,水平調(diào)節(jié)組件包括兩個第二安裝座,兩個第二安裝座的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有水平調(diào)節(jié)螺桿,安裝架的內(nèi)部固定連接有固定塊,且水平調(diào)節(jié)螺桿螺紋套接于固定塊的內(nèi)部,水平調(diào)節(jié)螺桿的一端固定連接有第三手輪。
10、本實用新型進一步設(shè)置為,底座的頂部開設(shè)有兩個滑動口,安裝架的底部固定連接有兩個滑塊,且兩個滑塊分別滑動連接于兩個滑動口的內(nèi)部。
11、本實用新型進一步設(shè)置為,底座的頂部固定連接有機架,機架的頂部固定連接有切割機。
12、本實用新型進一步設(shè)置為,底座的兩側(cè)均固定連接有第二刻度尺,安裝架的兩側(cè)均固定連接有指示塊,且指示塊與第二刻度尺相對應(yīng)。
13、本實用新型具有以下有益效果:
14、1、本實用新型通過轉(zhuǎn)動兩個第一手輪分別可以帶動兩個夾緊螺桿在對應(yīng)的基盤內(nèi)轉(zhuǎn)動,然后在螺紋的作用下可以使得兩個夾緊螺桿水平移動,隨后可以推動兩個夾板相向移動,從而可以將待切削的零部件夾緊,與此同時,夾板帶動限位桿在基盤內(nèi)滑動,通過限位桿可以限制夾板轉(zhuǎn)動,避免待切削的零部件發(fā)生轉(zhuǎn)動,并且,通過設(shè)置的第一刻度尺可以精確的對待切削的零部件進行定位。
15、2、本實用新型通過轉(zhuǎn)動第二手輪,然后可以帶動雙頭蝸桿轉(zhuǎn)動,隨后通過嚙合的蝸輪帶動兩個轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動,然后通過嚙合的錐齒輪和錐齒環(huán)帶動基盤轉(zhuǎn)動,隨后通過刻度盤與讀數(shù)框相配合,可以精確的將待切削的零部件轉(zhuǎn)動一定的角度。
16、3、本實用新型通過轉(zhuǎn)動第三手輪帶動水平調(diào)節(jié)螺桿,然后通過固定塊帶動安裝架在水平方向移動,從而可以調(diào)整待切削的零部件的切削深度。
17、當(dāng)然,實施本實用新型的任一產(chǎn)品并不一定需要同時達到以上所述的所有優(yōu)點。
1.一種高精度儀表閥門安裝用切割設(shè)備,包括底座(100)、安裝架(200)、固定組件(300)、角度調(diào)節(jié)組件(400)和水平調(diào)節(jié)組件(500);其特征在于:安裝架(200)固定連接于底座(100)的頂部,固定組件(300)和角度調(diào)節(jié)組件(400)均設(shè)置于安裝架(200)的內(nèi)部,角度調(diào)節(jié)組件(400)設(shè)置于底座(100)的頂部;
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高精度儀表閥門安裝用切割設(shè)備,其特征在于,兩個夾板(303)相背離的一面均固定連接有兩個限位桿(305),且限位桿(305)活動套接于對應(yīng)的基盤(301)的內(nèi)部,限位桿(305)外部固定連接有第一刻度尺(306)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高精度儀表閥門安裝用切割設(shè)備,其特征在于,兩個錐齒輪(404)分別與兩個錐齒環(huán)(401)相嚙合,雙頭蝸桿(406)的兩個螺紋部分分別與兩個蝸輪(405)相嚙合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高精度儀表閥門安裝用切割設(shè)備,其特征在于,兩個基盤(301)相背離的一面均固定連接有刻度盤(408),安裝架(200)的頂部固定連接有兩個讀數(shù)框(409),且讀數(shù)框(409)與刻度盤(408)相對應(yīng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高精度儀表閥門安裝用切割設(shè)備,其特征在于,水平調(diào)節(jié)組件(500)包括兩個第二安裝座(501),兩個第二安裝座(501)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有水平調(diào)節(jié)螺桿(502),安裝架(200)的內(nèi)部固定連接有固定塊(503),且水平調(diào)節(jié)螺桿(502)螺紋套接于固定塊(503)的內(nèi)部,水平調(diào)節(jié)螺桿(502)的一端固定連接有第三手輪(504)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高精度儀表閥門安裝用切割設(shè)備,其特征在于,底座(100)的頂部開設(shè)有兩個滑動口(505),安裝架(200)的底部固定連接有兩個滑塊(506),且兩個滑塊(506)分別滑動連接于兩個滑動口(505)的內(nèi)部。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高精度儀表閥門安裝用切割設(shè)備,其特征在于,底座(100)的頂部固定連接有機架(600),機架(600)的頂部固定連接有切割機(700)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高精度儀表閥門安裝用切割設(shè)備,其特征在于,底座(100)的兩側(cè)均固定連接有第二刻度尺(507),安裝架(200)的兩側(cè)均固定連接有指示塊(508),且指示塊(508)與第二刻度尺(507)相對應(yīng)。