本技術(shù)屬于鍛件模具，特別是涉及一種便于頂料的齒輪鍛件專用成型模具。

背景技術(shù)：

1、鍛造模具是指一種能使坯料成形為模鍛件的工具。鍛造模具是模鍛件生產(chǎn)中必需的關(guān)鍵工藝裝備，是設(shè)備每一行程都需要使用的工具，在模鍛件生產(chǎn)中起著舉足輕重的作用。

2、根據(jù)公示的一種成型模具（公開(kāi)號(hào)為：cn?202725794?u）具有凸模和凹模，所述凹模置于凸模的上方，所述凸模的頂部設(shè)有方形凸臺(tái)，所述凸臺(tái)上放置有工件，所述工件底面呈等腰梯形，兩側(cè)設(shè)有與底面垂直的立板；所述凹模也具有形狀與凸臺(tái)相同的凹槽。所述凹模的底部設(shè)有4個(gè)呈等腰梯形排布的定位桿，所述凸模上對(duì)應(yīng)位置設(shè)有定位孔。本實(shí)用新型成型模具，?通過(guò)凸臺(tái)與凹槽的設(shè)計(jì)，?使工件底部平面達(dá)到平整的目的，同時(shí)，成型模具加工效率高。

3、上述申請(qǐng)中，通過(guò)凹模和定位桿組件之間的相互配合，無(wú)法在鍛造完成后將模具頂出，需要等冷卻完畢后人工將模具取出，耗時(shí)耗力，效果并不理想。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種便于頂料的齒輪鍛件專用成型模具，通過(guò)鍛造裝置內(nèi)部的電機(jī)，轉(zhuǎn)軸，第一齒輪，第二齒輪和轉(zhuǎn)動(dòng)軸等組件之間的相互配合，實(shí)現(xiàn)了當(dāng)電機(jī)啟動(dòng)時(shí)，轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)第一齒輪與第一齒條的嚙合，使鍛造板上下移動(dòng)，對(duì)模具內(nèi)的毛坯進(jìn)行鍛造，鍛造完成后，通過(guò)皮帶的傳動(dòng)，使轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)第二齒輪與第二齒條的嚙合，使頂塊上下移動(dòng)，將模具頂部，達(dá)到鍛造效果的同時(shí)又將鍛造后的模具進(jìn)行頂出，解決了現(xiàn)有的問(wèn)題。

2、為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

3、本實(shí)用新型為一種便于頂料的齒輪鍛件專用成型模具，包括底板，所述底板的頂部固定連接有工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的頂部固定連接有支架，所述支架的內(nèi)部設(shè)置有鍛造裝置；

4、所述鍛造裝置包括電機(jī)，所述電機(jī)的側(cè)面固定連接在支架的側(cè)面，所述電機(jī)的輸出軸上固定連接有轉(zhuǎn)軸，所述支架的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有滑槽，所述滑槽的內(nèi)部滑動(dòng)連接有連接塊，所述轉(zhuǎn)軸的圓周面上固定貫穿有第一齒輪，所述連接塊的側(cè)面固定連接有第一齒條，所述第一齒輪的圓周面與第一齒條的側(cè)面相嚙合，所述連接塊的底部固定連接有鍛造板，所述工作臺(tái)的頂部開(kāi)設(shè)有鍛造槽，所述鍛造槽的內(nèi)部滑動(dòng)連接有模具。

5、進(jìn)一步地，所述工作臺(tái)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)軸的圓周面上開(kāi)設(shè)有第一皮帶槽，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的圓周面上開(kāi)設(shè)有第二皮帶槽，所述第一皮帶槽的圓周面上傳動(dòng)連接有皮帶，所述皮帶的內(nèi)側(cè)面在第二皮帶槽的圓周面上，這樣設(shè)計(jì)有利于通過(guò)皮帶的傳動(dòng)，使轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)。

6、進(jìn)一步地，所述工作臺(tái)的內(nèi)部設(shè)置有頂出槽，所述頂出槽的內(nèi)壁滑動(dòng)連接有頂塊，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的圓周面上固定貫穿有第二齒輪，所述頂塊的底部固定連接有第二齒條，所述第二齒輪的圓周面與第二齒條的側(cè)面相嚙合，這樣設(shè)計(jì)有利于通過(guò)第二齒輪和第二齒條嚙合，使轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)頂塊將模具頂出。

7、進(jìn)一步地，所述支架的側(cè)面固定連接有坯料箱，所述坯料箱的頂部開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口，所述坯料箱的底部開(kāi)設(shè)有出料口，這樣設(shè)計(jì)有利于通過(guò)坯料箱短時(shí)間存放坯料。

8、進(jìn)一步地，所述坯料箱的底部固定連接有輸送管，所述工作臺(tái)的頂部開(kāi)設(shè)有導(dǎo)料槽，這樣設(shè)計(jì)有利于通過(guò)輸送管輸送坯料箱內(nèi)的坯料。

9、進(jìn)一步地，所述支架的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有擋板軸，所述擋板軸的圓周面上固定連接有擋板，所述支架的側(cè)面固定連接有防護(hù)板，所述防護(hù)板的側(cè)面開(kāi)設(shè)有通風(fēng)口，這樣設(shè)計(jì)有利于通過(guò)防護(hù)板防止鍛造時(shí)鐵屑飛濺，對(duì)工作人員造成傷害。

10、進(jìn)一步地，所述模具位于鍛造板的位移軌跡上，所述模具位于頂塊的位移軌跡上，這樣設(shè)計(jì)有利于通過(guò)鍛造板進(jìn)行鍛造，通過(guò)頂塊將鍛造后的模具頂出。

11、本實(shí)用新型具有以下有益效果：

12、本實(shí)用新型通過(guò)鍛造裝置內(nèi)部的電機(jī)，轉(zhuǎn)軸，第一齒輪，第二齒輪和轉(zhuǎn)動(dòng)軸等組件之間的相互配合，實(shí)現(xiàn)了當(dāng)電機(jī)啟動(dòng)時(shí)，轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)第一齒輪與第一齒條的嚙合，使鍛造板上下移動(dòng)，對(duì)模具內(nèi)的毛坯進(jìn)行鍛造，鍛造完成后，通過(guò)皮帶的傳動(dòng)，使轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)第二齒輪與第二齒條的嚙合，使頂塊上下移動(dòng)，將模具頂部，達(dá)到鍛造效果的同時(shí)又將鍛造后的模具進(jìn)行頂出。

13、當(dāng)然，實(shí)施本實(shí)用新型的任一產(chǎn)品并不一定需要同時(shí)達(dá)到以上所述的所有優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)特征：

1.一種便于頂料的齒輪鍛件專用成型模具，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的頂部固定連接有工作臺(tái)（2），所述工作臺(tái)（2）的頂部固定連接有支架（3），所述支架（3）的內(nèi)部設(shè)置有鍛造裝置（4）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于頂料的齒輪鍛件專用成型模具，其特征在于，所述工作臺(tái)（2）的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸（410），所述轉(zhuǎn)軸（42）的圓周面上開(kāi)設(shè)有第一皮帶槽（411），所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸（410）的圓周面上開(kāi)設(shè)有第二皮帶槽（412），所述第一皮帶槽（411）的圓周面上傳動(dòng)連接有皮帶（413），所述皮帶（413）的內(nèi)側(cè)面在第二皮帶槽（412）的圓周面上。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種便于頂料的齒輪鍛件專用成型模具，其特征在于，所述工作臺(tái)（2）的內(nèi)部設(shè)置有頂出槽（414），所述頂出槽（414）的內(nèi)壁滑動(dòng)連接有頂塊（415），所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸（410）的圓周面上固定貫穿有第二齒輪（416），所述頂塊（415）的底部固定連接有第二齒條（417），所述第二齒輪（416）的圓周面與第二齒條（417）的側(cè)面相嚙合。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種便于頂料的齒輪鍛件專用成型模具，其特征在于，所述支架（3）的側(cè)面固定連接有坯料箱（418），所述坯料箱（418）的頂部開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口（419），所述坯料箱（418）的底部開(kāi)設(shè)有出料口（420）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種便于頂料的齒輪鍛件專用成型模具，其特征在于，所述坯料箱（418）的底部固定連接有輸送管（421），所述工作臺(tái)（2）的頂部開(kāi)設(shè)有導(dǎo)料槽（422）。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種便于頂料的齒輪鍛件專用成型模具，其特征在于，所述支架（3）的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有擋板軸（423），所述擋板軸（423）的圓周面上固定連接有擋板（424），所述支架（3）的側(cè)面固定連接有防護(hù)板（425），所述防護(hù)板（425）的側(cè)面開(kāi)設(shè)有通風(fēng)口（426）。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種便于頂料的齒輪鍛件專用成型模具，其特征在于，所述模具（49）位于鍛造板（47）的位移軌跡上，所述模具（49）位于頂塊（415）的位移軌跡上。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種便于頂料的齒輪鍛件專用成型模具，涉及鍛件模具技術(shù)領(lǐng)域，本技術(shù)包括底板，所述底板的頂部固定連接有工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的頂部固定連接有支架，所述支架的內(nèi)部設(shè)置有鍛造裝置；所述鍛造裝置包括電機(jī)，所述電機(jī)的側(cè)面固定連接在支架的側(cè)面，本技術(shù)通過(guò)鍛造裝置內(nèi)部的電機(jī)，轉(zhuǎn)軸，第一齒輪，第二齒輪和轉(zhuǎn)動(dòng)軸等組件之間的相互配合，實(shí)現(xiàn)了當(dāng)電機(jī)啟動(dòng)時(shí)，轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)第一齒輪與第一齒條的嚙合，使鍛造板上下移動(dòng)，對(duì)模具內(nèi)的毛坯進(jìn)行鍛造，鍛造完成后，通過(guò)皮帶的傳動(dòng)，使轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)第二齒輪與第二齒條的嚙合，使頂塊上下移動(dòng)，將模具頂部，達(dá)到鍛造效果的同時(shí)又將鍛造后的模具進(jìn)行頂出。

技術(shù)研發(fā)人員：張挺
受保護(hù)的技術(shù)使用者：淄博東岳汽車齒輪鍛造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20241126
技術(shù)公布日：2024/12/26