本技術(shù)屬于機(jī)械加工，特別涉及一種加工內(nèi)孔軸向槽的刀具。

背景技術(shù)：

1、內(nèi)孔槽刀具，是一種用于加工零件內(nèi)孔軸向槽的通用合金撈槽刀具。其包括刀桿和多刃刀片，并根據(jù)使用需要對(duì)多刃刀片的切削刃進(jìn)行更換。

2、然而，現(xiàn)有內(nèi)孔槽刀具在更換多刃刀片的切削刃時(shí)，需要將多刃刀片從刀桿上取下，并調(diào)節(jié)多刃刀片的角度，最后再將多刃刀片重新裝配到刀桿上，調(diào)節(jié)過程較為復(fù)雜。因此，設(shè)計(jì)一種加工內(nèi)孔軸向槽的刀具來解決上述問題很有必要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)上述問題，本實(shí)用新型提供了一種加工內(nèi)孔軸向槽的刀具，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種加工內(nèi)孔軸向槽的刀具，包括刀桿、多刃刀片以及第一拉桿，所述刀桿的前端左側(cè)開設(shè)有第一裝配槽，所述刀桿的前端中部開設(shè)有調(diào)節(jié)槽，所述第一裝配槽和所述調(diào)節(jié)槽相互連通，所述多刃刀片用于裝配在所述第一裝配槽內(nèi)，且用于在所述調(diào)節(jié)槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第一拉桿沿左右方向滑動(dòng)連接于所述刀桿，所述第一拉桿的左側(cè)穿過所述調(diào)節(jié)槽與所述多刃刀片的右側(cè)連接，所述第一拉桿以所述第一拉桿的中心軸線為軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述刀桿。

3、進(jìn)一步的，所述加工內(nèi)孔軸向槽的刀具還包括第二拉桿和轉(zhuǎn)軸，所述刀桿的右側(cè)開設(shè)有第二裝配槽，所述第二拉桿的左側(cè)通過所述轉(zhuǎn)軸與所述第一拉桿的右側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第二拉桿用于設(shè)置在所述第二裝配槽內(nèi)。

4、進(jìn)一步的，所述加工內(nèi)孔軸向槽的刀具還包括第一齒輪和第二齒輪，所述第一齒輪與所述多刃刀片連接，且套設(shè)在所述第一拉桿上，所述第一齒輪與所述第一拉桿同軸分布，所述第二齒輪設(shè)置在所述調(diào)節(jié)槽內(nèi)且與所述刀桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第一齒輪用于與所述第二齒輪嚙合。

5、進(jìn)一步的，所述加工內(nèi)孔軸向槽的刀具還包括轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤與所述第二齒輪連接，且轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述刀桿的右側(cè)面，所述轉(zhuǎn)盤與所述第二齒輪同軸分布，所述轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有刻度線。

6、進(jìn)一步的，所述轉(zhuǎn)軸的軸向方向與所述刀桿的軸向方向平行，所述第二裝配槽豎直設(shè)置。

7、進(jìn)一步的，所述多刃刀片設(shè)置為可轉(zhuǎn)位四刃槽刀片，所述可轉(zhuǎn)位四刃槽刀片的切削刃為側(cè)刃。

8、進(jìn)一步的，所述可轉(zhuǎn)位四刃槽刀片為中心定位刀片，所述第一裝配槽的后側(cè)面和底面分別與所述可轉(zhuǎn)位四刃槽刀片的后側(cè)面和底面抵接。

9、進(jìn)一步的，所述加工內(nèi)孔軸向槽的刀具還包括刀片螺釘，所述刀片螺釘設(shè)置在所述可轉(zhuǎn)位四刃槽刀片的左側(cè)，且穿過所述可轉(zhuǎn)位四刃槽刀片與所述第一拉桿連接。

10、本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：

11、1、通過設(shè)置第一拉桿，利用第一拉桿將多刃刀片拉動(dòng)到調(diào)節(jié)槽內(nèi)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，而進(jìn)行切削刃的更換，無需將多刃刀片從刀桿上拆下，有利于簡(jiǎn)化多刃刀片更換切削刃的過程，從而提高工作效率。

12、本實(shí)用新型的其它特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的說明書中闡述，并且，部分地從說明書中變得顯而易見，或者通過實(shí)施本實(shí)用新型而了解。本實(shí)用新型的目的和其他優(yōu)點(diǎn)可通過在說明書和附圖中所指出的結(jié)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)和獲得。

技術(shù)特征：

1.一種加工內(nèi)孔軸向槽的刀具，其特征在于，包括刀桿(1)、多刃刀片(2)以及第一拉桿(3)，所述刀桿(1)的前端左側(cè)開設(shè)有第一裝配槽(11)，所述刀桿(1)的前端中部開設(shè)有調(diào)節(jié)槽(12)，所述第一裝配槽(11)和所述調(diào)節(jié)槽(12)相互連通，所述多刃刀片(2)用于裝配在所述第一裝配槽(11)內(nèi)，且用于在所述調(diào)節(jié)槽(12)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第一拉桿(3)沿左右方向滑動(dòng)連接于所述刀桿(1)，所述第一拉桿(3)的左側(cè)穿過所述調(diào)節(jié)槽(12)與所述多刃刀片(2)的右側(cè)連接，所述第一拉桿(3)以所述第一拉桿(3)的中心軸線為軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述刀桿(1)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工內(nèi)孔軸向槽的刀具，其特征在于，還包括第二拉桿(41)和轉(zhuǎn)軸(42)，所述刀桿(1)的右側(cè)開設(shè)有第二裝配槽(13)，所述第二拉桿(41)的左側(cè)通過所述轉(zhuǎn)軸(42)與所述第一拉桿(3)的右側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第二拉桿(41)用于設(shè)置在所述第二裝配槽(13)內(nèi)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的加工內(nèi)孔軸向槽的刀具，其特征在于，還包括第一齒輪(51)和第二齒輪(52)，所述第一齒輪(51)與所述多刃刀片(2)連接，且套設(shè)在所述第一拉桿(3)上，所述第一齒輪(51)與所述第一拉桿(3)同軸分布，所述第二齒輪(52)設(shè)置在所述調(diào)節(jié)槽(12)內(nèi)且與所述刀桿(1)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第一齒輪(51)用于與所述第二齒輪(52)嚙合。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的加工內(nèi)孔軸向槽的刀具，其特征在于，還包括轉(zhuǎn)盤(53)，所述轉(zhuǎn)盤(53)與所述第二齒輪(52)連接，且轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述刀桿(1)的右側(cè)面，所述轉(zhuǎn)盤(53)與所述第二齒輪(52)同軸分布，所述轉(zhuǎn)盤(53)上設(shè)置有刻度線。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的加工內(nèi)孔軸向槽的刀具，其特征在于，所述轉(zhuǎn)軸(42)的軸向方向與所述刀桿(1)的軸向方向平行，所述第二裝配槽(13)豎直設(shè)置。

6.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任一項(xiàng)所述的加工內(nèi)孔軸向槽的刀具，其特征在于，所述多刃刀片(2)設(shè)置為可轉(zhuǎn)位四刃槽刀片，所述可轉(zhuǎn)位四刃槽刀片的切削刃為側(cè)刃。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的加工內(nèi)孔軸向槽的刀具，其特征在于，所述可轉(zhuǎn)位四刃槽刀片為中心定位刀片，所述第一裝配槽(11)的后側(cè)面和底面分別與所述可轉(zhuǎn)位四刃槽刀片的后側(cè)面和底面抵接。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的加工內(nèi)孔軸向槽的刀具，其特征在于，還包括刀片螺釘(6)，所述刀片螺釘(6)設(shè)置在所述可轉(zhuǎn)位四刃槽刀片的左側(cè)，且穿過所述可轉(zhuǎn)位四刃槽刀片與所述第一拉桿(3)連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種加工內(nèi)孔軸向槽的刀具。包括刀桿、多刃刀片以及第一拉桿，所述刀桿的前端左側(cè)開設(shè)有第一裝配槽，所述刀桿的前端中部開設(shè)有調(diào)節(jié)槽，所述第一裝配槽和所述調(diào)節(jié)槽相互連通，所述多刃刀片用于裝配在所述第一裝配槽內(nèi)，且用于在所述調(diào)節(jié)槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第一拉桿沿左右方向滑動(dòng)連接于所述刀桿，所述第一拉桿的左側(cè)穿過所述調(diào)節(jié)槽與所述多刃刀片的右側(cè)連接，所述第一拉桿以所述第一拉桿的中心軸線為軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述刀桿。通過設(shè)置第一拉桿，利用第一拉桿將多刃刀片拉動(dòng)到調(diào)節(jié)槽內(nèi)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，而進(jìn)行切削刃的更換，無需將多刃刀片從刀桿上拆下，有利于簡(jiǎn)化多刃刀片更換切削刃的過程，從而提高工作效率。

技術(shù)研發(fā)人員：戴雄,魏顯飛,任苗
受保護(hù)的技術(shù)使用者：湖北三環(huán)汽車方向機(jī)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240516
技術(shù)公布日：2024/12/26