本技術(shù)涉及防護(hù)裝置，特別是涉及一種新型用于銑床的安裝防護(hù)裝置。

背景技術(shù)：

1、銑床主要指用銑刀對工件多種表面進(jìn)行加工的機(jī)床。通常以銑刀的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動為主運(yùn)動，工件和銑刀的移動為進(jìn)給運(yùn)動。它可以加工平面、溝槽，也可以加工各種曲面、齒輪等。銑床是用銑刀對工件進(jìn)行銑削加工的機(jī)床。銑床除能銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外，還能加工比較復(fù)雜的型面，效率較刨床高，在機(jī)械制造和修理部門得到廣泛應(yīng)用。

2、現(xiàn)有技術(shù)公開了中國專利申請?zhí)枮椋篶n202221013328.3的一種銑床的防護(hù)裝置，解決了目前市場上的銑床防護(hù)裝置不能對零件加工過程中產(chǎn)生的異味進(jìn)行處理的問題，其包括機(jī)床臺面，所述機(jī)床臺面頂部的兩側(cè)均通過安裝墊片安裝有防護(hù)罩，兩個安裝墊片的表面等距離轉(zhuǎn)動連接有安裝螺釘，安裝螺釘?shù)牡锥宿D(zhuǎn)動連接在機(jī)床臺面的頂部，防護(hù)罩內(nèi)腔的頂部通過支架固定連接有吸附罩，防護(hù)罩頂部的一側(cè)固定連接有吸泵，防護(hù)罩的一側(cè)固定連接有凈化箱，該銑床的防護(hù)裝置安裝簡便，并且很牢固，同時整個防護(hù)罩的頂部設(shè)有吸泵和凈化箱，能夠很好的將防護(hù)罩內(nèi)部零件加工過程中產(chǎn)生的異味進(jìn)行有效的吸附處理，避免了車間加工強(qiáng)烈的異味對工作人員造成的危害。但是現(xiàn)有技術(shù)還是存在不具有降噪功能，這可能會影響操作環(huán)境并給工人帶來不便加工的過程中會產(chǎn)生噪音，噪音會對操作者造成身體的損；并且整體的設(shè)計結(jié)構(gòu)當(dāng)損壞時只能整體進(jìn)行更換的問題。為此我們提出一種新型用于銑床的安裝防護(hù)裝置以解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對上述問題中存在的不足之處，本實(shí)用新型提供一種新型用于銑床的安裝防護(hù)裝置，使其能夠減少噪音污染，為工人和周圍環(huán)境創(chuàng)造更好的工作環(huán)境，組合設(shè)計具有很高的靈活性和可維護(hù)性，在其中一處損壞需要更換時，只需要對損壞的板體進(jìn)行更換即可，不需要整體更換。

2、為了解決上述問題，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案如下：

3、一種新型用于銑床的安裝防護(hù)裝置，包括防護(hù)箱和防護(hù)罩，所述防護(hù)罩通過吸氣管與外部的收集箱相連通，所述吸氣管處安裝有抽風(fēng)機(jī)，所述防護(hù)箱包括頂板和側(cè)板，所述側(cè)板包括左側(cè)板、右側(cè)板、后側(cè)板和前側(cè)板，所述防護(hù)罩設(shè)置在所述頂板上，所述頂板內(nèi)設(shè)置有靜音板層五和靜音板層六，所述靜音板層五設(shè)置在所述防護(hù)罩的左側(cè)，所述靜音板層六設(shè)置在所述防護(hù)罩的右側(cè)，所述左側(cè)板內(nèi)設(shè)置有靜音板層一，所述右側(cè)板內(nèi)設(shè)置有靜音板層二，所述后側(cè)板內(nèi)設(shè)置有靜音板層三，所述前側(cè)板內(nèi)設(shè)置有靜音板層四。

4、進(jìn)一步的，所述頂板的左端開設(shè)有左插孔，所述頂板的右端開設(shè)有左插孔，所述左側(cè)板包括左側(cè)主板體和第一卡塊，所述第一卡塊固定設(shè)置在所述左側(cè)主板體的上端，所述左側(cè)主板體穿過所述左插孔，所述右側(cè)板包括右側(cè)主板體和第二卡塊，所述第二卡塊固定設(shè)置在所述右側(cè)主板體的上端，所述右側(cè)主板體穿過所述右插孔。

5、進(jìn)一步的，所述左側(cè)主板體的右側(cè)開設(shè)有左板插槽一和左板插槽二，所述右側(cè)主板體的左側(cè)開設(shè)有右板插槽一和右板插槽二，所述后側(cè)板的左端固定設(shè)置有后板插塊一，所述后側(cè)板的右端固定設(shè)置有后板插塊二，所述前側(cè)板的左端固定設(shè)置有前板插塊一，所述前側(cè)板的右端固定設(shè)置有前板插塊二，所述后板插塊一可拆卸的安裝在所述左板插槽一內(nèi)，所述后板插塊二可拆卸的安裝在所述右板插槽一內(nèi)，所述前板插塊一可拆卸的安裝在所述左板插槽二內(nèi)，所述前板插塊二可拆卸的安裝在所述右板插槽二內(nèi)。

6、進(jìn)一步的，所述后側(cè)板的外壁左端套接有第一固定板，所述第一固定板通過第一固定螺栓與所述左側(cè)主板體固定連接，所述后側(cè)板的外壁右端套接有第二固定板，所述第二固定板通過第二固定螺栓與所述右側(cè)主板體固定連接，所述前側(cè)板的外壁左端套接有第三固定板，所述第三固定板通過第三固定螺栓與所述左側(cè)主板體固定連接，所述前側(cè)板的外壁右端套接有第四固定板，所述第四固定板通過第四固定螺栓與所述右側(cè)主板體固定連接。

7、進(jìn)一步的，所述靜音板層一、所述靜音板層二、所述靜音板層三、所述靜音板層四、所述靜音板層五和所述靜音板層六均采用金屬穿孔吸音板。

8、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：

9、1、通過設(shè)置靜音板層一、靜音板層二、靜音板層三、靜音板層四、靜音板層五和靜音板層六，提高了防護(hù)箱的降噪功能，可用來對加工時產(chǎn)生的噪音進(jìn)行隔音；

10、2、頂板、左側(cè)板、右側(cè)板、后側(cè)板和前側(cè)板能夠組合拆卸連接，不采用一體成型的結(jié)構(gòu)，在其中一處損壞需要更換時，只需要對損壞的板體進(jìn)行更換即可，不需要整體更換。

11、綜上，該種新型用于銑床的安裝防護(hù)裝置具有廣泛的實(shí)用性，以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有技術(shù)還是存在不具有降噪功能，加工的過程中會產(chǎn)生噪音，噪音會對操作者造成身體的損害的問題，具有廣泛的推廣價值。

技術(shù)特征：

1.一種新型用于銑床的安裝防護(hù)裝置，包括防護(hù)箱(1)和防護(hù)罩(2)，所述防護(hù)罩(2)通過吸氣管(3)與外部的收集箱相連通，所述吸氣管(3)處安裝有抽風(fēng)機(jī)，其特征在于，所述防護(hù)箱(1)包括頂板(101)和側(cè)板，所述側(cè)板包括左側(cè)板(102)、右側(cè)板(103)、后側(cè)板(104)和前側(cè)板(105)，所述防護(hù)罩(2)設(shè)置在所述頂板(101)上，所述頂板(101)內(nèi)設(shè)置有靜音板層五(16)和靜音板層六(17)，所述靜音板層五(16)設(shè)置在所述防護(hù)罩(2)的左側(cè)，所述靜音板層六(17)設(shè)置在所述防護(hù)罩(2)的右側(cè)，所述左側(cè)板(102)內(nèi)設(shè)置有靜音板層一(12)，所述右側(cè)板(103)內(nèi)設(shè)置有靜音板層二(13)，所述后側(cè)板(104)內(nèi)設(shè)置有靜音板層三(14)，所述前側(cè)板(105)內(nèi)設(shè)置有靜音板層四(15)。

2.如權(quán)利要求1所述的一種新型用于銑床的安裝防護(hù)裝置，其特征在于，所述頂板(101)的左端開設(shè)有左插孔(10101)，所述頂板(101)的右端開設(shè)有右插孔(10102)，所述左側(cè)板(102)包括左側(cè)主板體(10201)和第一卡塊(10202)，所述第一卡塊(10202)固定設(shè)置在所述左側(cè)主板體(10201)的上端，所述左側(cè)主板體(10201)穿過所述左插孔(10101)，所述右側(cè)板(103)包括右側(cè)主板體(10301)和第二卡塊(10302)，所述第二卡塊(10302)固定設(shè)置在所述右側(cè)主板體(10301)的上端，所述右側(cè)主板體(10301)穿過所述右插孔(10102)。

3.如權(quán)利要求2所述的一種新型用于銑床的安裝防護(hù)裝置，其特征在于，所述左側(cè)主板體(10201)的右側(cè)開設(shè)有左板插槽一(1020101)和左板插槽二(1020102)，所述右側(cè)主板體(10301)的左側(cè)開設(shè)有右板插槽一(1030101)和右板插槽二(1030102)，所述后側(cè)板(104)的左端固定設(shè)置有后板插塊一(10401)，所述后側(cè)板(104)的右端固定設(shè)置有后板插塊二(10402)，所述前側(cè)板(105)的左端固定設(shè)置有前板插塊一(10501)，所述前側(cè)板(105)的右端固定設(shè)置有前板插塊二(10502)，所述后板插塊一(10401)可拆卸的安裝在所述左板插槽一(1020101)內(nèi)，所述后板插塊二(10402)可拆卸的安裝在所述右板插槽一(1030101)內(nèi)，所述前板插塊一(10501)可拆卸的安裝在所述左板插槽二(1020102)內(nèi)，所述前板插塊二(10502)可拆卸的安裝在所述右板插槽二(1030102)內(nèi)。

4.如權(quán)利要求3所述的一種新型用于銑床的安裝防護(hù)裝置，其特征在于，所述后側(cè)板(104)的外壁左端套接有第一固定板(4)，所述第一固定板(4)通過第一固定螺栓(8)與所述左側(cè)主板體(10201)固定連接，所述后側(cè)板(104)的外壁右端套接有第二固定板(5)，所述第二固定板(5)通過第二固定螺栓(9)與所述右側(cè)主板體(10301)固定連接，所述前側(cè)板(105)的外壁左端套接有第三固定板(6)，所述第三固定板(6)通過第三固定螺栓(10)與所述左側(cè)主板體(10201)固定連接，所述前側(cè)板(105)的外壁右端套接有第四固定板(7)，所述第四固定板(7)通過第四固定螺栓(11)與所述右側(cè)主板體(10301)固定連接。

5.如權(quán)利要求4所述的一種新型用于銑床的安裝防護(hù)裝置，其特征在于，所述靜音板層一(12)、所述靜音板層二(13)、所述靜音板層三(14)、所述靜音板層四(15)、所述靜音板層五(16)和所述靜音板層六(17)均采用金屬穿孔吸音板。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供了一種新型用于銑床的安裝防護(hù)裝置，該技術(shù)包括防護(hù)箱和防護(hù)罩，防護(hù)箱包括頂板和側(cè)板，側(cè)板包括左側(cè)板、右側(cè)板、后側(cè)板和前側(cè)板，防護(hù)罩設(shè)置在頂板上，頂板內(nèi)設(shè)置有靜音板層五和靜音板層六，靜音板層五設(shè)置在防護(hù)罩的左側(cè)，靜音板層六設(shè)置在防護(hù)罩的右側(cè)，左側(cè)板內(nèi)設(shè)置有靜音板層一，右側(cè)板內(nèi)設(shè)置有靜音板層二，后側(cè)板內(nèi)設(shè)置有靜音板層三，前側(cè)板內(nèi)設(shè)置有靜音板層四。本技術(shù)能夠減少噪音污染，為工人和周圍環(huán)境創(chuàng)造更好的工作環(huán)境，組合設(shè)計具有很高的靈活性和可維護(hù)性，在其中一處損壞需要更換時，只需要對損壞的板體進(jìn)行更換即可，不需要整體更換，便于推廣應(yīng)用。

技術(shù)研發(fā)人員：周帥,龍欣
受保護(hù)的技術(shù)使用者：沈陽慧文汽車附件有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240514
技術(shù)公布日：2024/12/26