本技術(shù)屬于鋸片磨齒，特別涉及一種圓形鋸片磨齒機(jī)床。

背景技術(shù)：

1、磨齒機(jī)是一種利用砂輪作為磨具加工鋸片的一種裝置，在工業(yè)生產(chǎn)中或日常生活中，切割木頭、金屬等均需用到鋸片，通常鋸片是采用金屬材料制成，在使用中鋸片的鋸齒會(huì)產(chǎn)生磨損，需通過磨齒機(jī)對(duì)鋸片進(jìn)行打磨。

2、經(jīng)檢索，現(xiàn)有技術(shù)中，中國專利申請(qǐng)?zhí)枺篶n202320991646.5，公開了一種鋸片磨齒組件，包括：工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的底部四角處均固接有支撐桿；所述工作臺(tái)上開設(shè)有滑槽，所述滑槽上滑動(dòng)安裝有滑座；所述滑槽上設(shè)置有調(diào)節(jié)組件，所述滑座上滑動(dòng)安裝有移動(dòng)塊；所述移動(dòng)塊上固接有第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸上固接有磨盤；所述滑座上固接有安裝板，且安裝板上固接有液壓缸，且液壓缸的輸出軸與移動(dòng)塊固接；所述工作臺(tái)上固接有放置板，所述放置板上固接第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)；所述放置板上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)桿，且第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸與轉(zhuǎn)桿固接。該申請(qǐng)的有益效果在于提供了一種加快安裝鋸片速度的鋸片磨齒組件。

3、但該裝置仍存在以下缺陷：

4、該裝置通過單一的磨盤對(duì)鋸齒進(jìn)行打磨，使磨盤需要多次對(duì)鋸片進(jìn)行打磨，從而需要消耗大量的時(shí)間，使鋸片磨齒機(jī)床的工作效率不高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種圓形鋸片磨齒機(jī)床，通過設(shè)置的移動(dòng)組件和兩組打磨組件，能夠有效的通過兩組第二電機(jī)帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，使第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿帶動(dòng)磨盤進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，使兩組磨盤同時(shí)對(duì)鋸片進(jìn)行打磨，從而無需消耗大量的時(shí)間，提高了鋸片磨齒機(jī)床的工作效率，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種圓形鋸片磨齒機(jī)床，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)上安裝有用于對(duì)圓形鋸片進(jìn)行固定的固定組件，所述工作臺(tái)上安裝有兩組用于對(duì)圓形鋸片進(jìn)行打磨的打磨組件，兩組所述打磨組件以工作臺(tái)的中線為中心對(duì)稱設(shè)置，所述工作臺(tái)上安裝有用于對(duì)帶動(dòng)兩組打磨組件進(jìn)行移動(dòng)的移動(dòng)組件，所述工作臺(tái)的底部安裝有吸塵組件；

3、所述移動(dòng)組件包括第一電機(jī)和兩組移動(dòng)槽，兩組所述移動(dòng)槽均開設(shè)在工作臺(tái)上，兩組所述移動(dòng)槽內(nèi)均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺紋桿，且兩組所述螺紋桿的螺紋方向相反，其中一組所述螺紋桿的一端安裝在另外一組螺紋桿的一端，所述第一電機(jī)安裝在工作臺(tái)的一端，所述第一電機(jī)的輸出端貫穿至其中一組移動(dòng)槽內(nèi)，所述第一電機(jī)的輸出端傳動(dòng)連接在其中一組螺紋桿的另一端。

4、進(jìn)一步的，所述打磨組件包括安裝板，所述安裝板安裝在第一移動(dòng)塊上，所述安裝板上安裝有氣缸，所述氣缸的輸出端上安裝有第二移動(dòng)塊，所述第二移動(dòng)塊滑動(dòng)連接在第一移動(dòng)塊上。

5、進(jìn)一步的，所述第二移動(dòng)塊上安裝有安裝塊，所述安裝塊為倒l型結(jié)構(gòu)，所述安裝塊上安裝有防護(hù)罩。

6、進(jìn)一步的，所述第二移動(dòng)塊上安裝有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的輸出端上傳動(dòng)連接有第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿的一端貫穿至防護(hù)罩內(nèi)，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿的一端安裝有磨盤。

7、進(jìn)一步的，所述固定組件包括豎板，所述豎板安裝在工作臺(tái)上，所述豎板上安裝有第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿上安裝有第一齒輪和鋸片。

8、進(jìn)一步的，所述豎板上安裝有第三電機(jī)，所述第三電機(jī)的輸出端貫穿豎板，所述第三電機(jī)的輸出端上傳動(dòng)連接有減速箱，所述減速箱上傳動(dòng)連接有第二齒輪，所述第二齒輪和第一齒輪相嚙合。

9、進(jìn)一步的，所述吸塵組件包括吸塵器，所述吸塵器安裝在工作臺(tái)的底部，所述吸塵器上安裝有兩組傳輸管，兩組所述傳輸管遠(yuǎn)離吸塵器的一端分別安裝在兩組防護(hù)罩上。

10、本實(shí)用新型的有益效果是：

11、本實(shí)用新型通過移動(dòng)組件和兩組打磨組件的設(shè)置，通過第一電機(jī)帶動(dòng)螺紋桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，使兩組螺紋桿帶動(dòng)兩組第一移動(dòng)塊相互靠近，兩組第一移動(dòng)塊上的磨盤靠近鋸片，并通過兩組氣缸帶動(dòng)第二移動(dòng)塊進(jìn)行移動(dòng)，使第二移動(dòng)塊帶動(dòng)磨盤進(jìn)行移動(dòng)，使兩組磨盤和鋸片貼合，通過兩組第二電機(jī)帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，使第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿帶動(dòng)磨盤進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，使兩組磨盤同時(shí)對(duì)鋸片進(jìn)行打磨，從而無需消耗大量的時(shí)間，提高了鋸片磨齒機(jī)床的工作效率。

12、本實(shí)用新型的其它特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的說明書中闡述，并且，部分地從說明書中變得顯而易見，或者通過實(shí)施本實(shí)用新型而了解。本實(shí)用新型的目的和其他優(yōu)點(diǎn)可通過在說明書以及附圖中所指出的結(jié)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)和獲得。

技術(shù)特征：

1.一種圓形鋸片磨齒機(jī)床，其特征在于：包括工作臺(tái)(110)，所述工作臺(tái)(110)上安裝有用于對(duì)圓形鋸片進(jìn)行固定的固定組件，所述工作臺(tái)(110)上安裝有兩組用于對(duì)圓形鋸片進(jìn)行打磨的打磨組件，兩組所述打磨組件以工作臺(tái)(110)的中線為中心對(duì)稱設(shè)置，所述工作臺(tái)(110)上安裝有用于對(duì)帶動(dòng)兩組打磨組件進(jìn)行移動(dòng)的移動(dòng)組件，所述工作臺(tái)(110)的底部安裝有吸塵組件；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種圓形鋸片磨齒機(jī)床，其特征在于：所述打磨組件包括安裝板(310)，所述安裝板(310)安裝在第一移動(dòng)塊(230)上，所述安裝板(310)上安裝有氣缸(320)，所述氣缸(320)的輸出端上安裝有第二移動(dòng)塊(330)，所述第二移動(dòng)塊(330)滑動(dòng)連接在第一移動(dòng)塊(230)上。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種圓形鋸片磨齒機(jī)床，其特征在于：所述第二移動(dòng)塊(330)上安裝有安裝塊(340)，所述安裝塊(340)為倒l型結(jié)構(gòu)，所述安裝塊(340)上安裝有防護(hù)罩(370)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種圓形鋸片磨齒機(jī)床，其特征在于：所述第二移動(dòng)塊(330)上安裝有第二電機(jī)(350)，所述第二電機(jī)(350)的輸出端上傳動(dòng)連接有第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿(360)，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿(360)的一端貫穿至防護(hù)罩(370)內(nèi)，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿(360)的一端安裝有磨盤(380)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種圓形鋸片磨齒機(jī)床，其特征在于：所述固定組件包括豎板(410)，所述豎板(410)安裝在工作臺(tái)(110)上，所述豎板(410)上安裝有第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿(420)，所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿(420)上安裝有第一齒輪(430)和鋸片(440)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種圓形鋸片磨齒機(jī)床，其特征在于：所述豎板(410)上安裝有第三電機(jī)(450)，所述第三電機(jī)(450)的輸出端貫穿豎板(410)，所述第三電機(jī)(450)的輸出端上傳動(dòng)連接有減速箱(460)，所述減速箱(460)上傳動(dòng)連接有第二齒輪(470)，所述第二齒輪(470)和第一齒輪(430)相嚙合。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種圓形鋸片磨齒機(jī)床，其特征在于：所述吸塵組件包括吸塵器(510)，所述吸塵器(510)安裝在工作臺(tái)(110)的底部，所述吸塵器(510)上安裝有兩組傳輸管(520)，兩組所述傳輸管(520)遠(yuǎn)離吸塵器(510)的一端分別安裝在兩組防護(hù)罩(370)上。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及鋸片磨齒技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種圓形鋸片磨齒機(jī)床。包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)上安裝有用于對(duì)圓形鋸片進(jìn)行固定的固定組件，所述工作臺(tái)上安裝有兩組用于對(duì)圓形鋸片進(jìn)行打磨的打磨組件。本技術(shù)通過移動(dòng)組件和兩組打磨組件的設(shè)置，通過第一電機(jī)帶動(dòng)螺紋桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，使兩組螺紋桿帶動(dòng)兩組第一移動(dòng)塊相互靠近，兩組第一移動(dòng)塊上的磨盤靠近鋸片，并通過兩組氣缸帶動(dòng)第二移動(dòng)塊進(jìn)行移動(dòng)，使第二移動(dòng)塊帶動(dòng)磨盤進(jìn)行移動(dòng)，使兩組磨盤和鋸片貼合，通過兩組第二電機(jī)帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，使第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿帶動(dòng)磨盤進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，使兩組磨盤同時(shí)對(duì)鋸片進(jìn)行打磨，從而無需消耗大量的時(shí)間，提高了鋸片磨齒機(jī)床的工作效率。

技術(shù)研發(fā)人員：孔穎,蒲智權(quán),潘浩,陸逵,石宇,劉貴
受保護(hù)的技術(shù)使用者：四川博正達(dá)機(jī)械密封件科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240513
技術(shù)公布日：2024/12/23