本技術(shù)涉及數(shù)控機(jī)床，具體為一種具有切削液回收功能的數(shù)控機(jī)床。

背景技術(shù)：

1、切削液是一種用在金屬切削、磨加工過程中，用來冷卻和潤滑刀具和加工件的工業(yè)用液體，切削液由多種超強(qiáng)功能助劑經(jīng)科學(xué)復(fù)合配合而成，同時具備良好的冷卻性能、潤滑性能、防銹性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀釋等特點。

2、在實現(xiàn)本申請過程中，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)該技術(shù)中至少存在如下問題：

3、(1)實際機(jī)械加工過程中使用切削液時，會帶出大量的金屬碎屑，附帶固體碎屑的切削液直接排除會造成資源浪費；

4、(2)金屬碎屑易對排出口造成堵塞，從而會導(dǎo)致切削液的過濾效率大大降低。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種具有切削液回收功能的數(shù)控機(jī)床，具備可對切削液進(jìn)行有效回收并進(jìn)行循環(huán)使用，同時可對過濾廢屑的濾板進(jìn)行有效清理，并可避免廢屑將濾孔堵塞的優(yōu)點，解決了背景技術(shù)中提出的問題。

2、本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種具有切削液回收功能的數(shù)控機(jī)床，包括機(jī)床本體，所述機(jī)床本體的頂端固定連接有切削座，所述機(jī)床本體的內(nèi)壁開設(shè)有邊槽，所述邊槽的內(nèi)部滑動卡接有篩板一，所述機(jī)床本體的內(nèi)壁固定連接有篩板二，所述篩板二位于篩板一的正下方，所述機(jī)床本體的一側(cè)表面開設(shè)有缺槽和濾槽，所述機(jī)床本體的一側(cè)表面固定連接有存料艙，所述機(jī)床本體的內(nèi)底設(shè)有水泵，所述水泵的輸出端固定連接有限位塊。

3、優(yōu)選的，所述篩板一為傾斜設(shè)置，所述缺槽位于篩板一的底端，所述濾槽位于缺槽的正下方，所述濾槽位于篩板二的頂端。

4、優(yōu)選的，所述存料艙的一側(cè)固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸固定連接有往復(fù)絲杠，所述往復(fù)絲杠位于存料艙的內(nèi)部。

5、優(yōu)選的，所述往復(fù)絲杠的表面螺紋套接有滑動套塊，所述滑動套塊的一側(cè)固定連接有刮板，所述刮板與濾槽的側(cè)面抵接。

6、優(yōu)選的，所述篩板一的一端固定連接有固定條，所述固定條的一側(cè)表面固定連接有手把。

7、優(yōu)選的，所述機(jī)床本體的一側(cè)表面固定連接有限位塊，所述限位塊的一端滑動卡接有限位條，所述限位塊的頂端固定連接有彈簧，所述彈簧的頂端與限位條的內(nèi)壁固定連接，所述限位條的底端固定連接有連桿。

8、與現(xiàn)有技術(shù)對比，本實用新型具備以下有益效果：

9、1、通過限位塊與切削液噴頭上的水管連接，并利用水泵將機(jī)床本體底部的切削液噴灑到切削金屬上，在切削的過程中，噴灑出的切削液將會伴隨著切削后的碎屑從切削座流到篩板一上，此時部分的切削液在經(jīng)過篩板一上的篩孔落到篩板二上，剩下的切削液混合著碎屑從缺槽流入到存料艙內(nèi)，其中碎屑將會被濾槽篩留，剩余的切削液經(jīng)過濾槽流到篩板二上，并從篩板二上的篩孔落到機(jī)床本體的內(nèi)底，該裝置可對使用后的切削液進(jìn)行過濾，再利用水泵對回收后的切削液進(jìn)行重復(fù)循環(huán)使用，從而有效的避免了資源的浪費。

10、2、通過設(shè)置有篩板一，在長時間的使用后，當(dāng)篩板一的表面被堵塞時，需要對篩板一的表面進(jìn)行清理時，此時人手拉動連桿帶動限位條向下移動，解除了限位條與固定條的卡接狀態(tài)，人手可以握住手把將篩板一從機(jī)床本體的內(nèi)部抽出，從而對篩板一進(jìn)行清理，清理后可以重新插接在機(jī)床本體的內(nèi)部，此時彈簧的彈力施加到限位條上，使得限位條的一側(cè)抵接在固定條的表面，從而將篩板一固定在機(jī)床本體的內(nèi)部，方便對篩板一的拆裝，同時在使用過程中，通過電機(jī)帶動往復(fù)絲杠轉(zhuǎn)動，從而帶動刮板進(jìn)行往復(fù)運動，有效的避免濾槽被堵塞，大大提高了對切削液的回收效率。

技術(shù)特征：

1.一種具有切削液回收功能的數(shù)控機(jī)床，其特征在于：包括機(jī)床本體(1)，所述機(jī)床本體(1)的頂端固定連接有切削座(2)，所述機(jī)床本體(1)的內(nèi)壁開設(shè)有邊槽(4)，所述邊槽(4)的內(nèi)部滑動卡接有篩板一(5)，所述機(jī)床本體(1)的內(nèi)壁固定連接有篩板二(10)，所述篩板二(10)位于篩板一(5)的正下方，所述機(jī)床本體(1)的一側(cè)表面開設(shè)有缺槽(3)和濾槽(9)，所述機(jī)床本體(1)的一側(cè)表面固定連接有存料艙(8)，所述機(jī)床本體(1)的內(nèi)底設(shè)有水泵(14)，所述水泵(14)的輸出端固定連接有限位塊(15)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有切削液回收功能的數(shù)控機(jī)床，其特征在于：所述篩板一(5)為傾斜設(shè)置，所述缺槽(3)位于篩板一(5)的底端，所述濾槽(9)位于缺槽(3)的正下方，所述濾槽(9)位于篩板二(10)的頂端。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有切削液回收功能的數(shù)控機(jī)床，其特征在于：所述存料艙(8)的一側(cè)固定連接有電機(jī)(11)，所述電機(jī)(11)的輸出軸固定連接有往復(fù)絲杠(12)，所述往復(fù)絲杠(12)位于存料艙(8)的內(nèi)部。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種具有切削液回收功能的數(shù)控機(jī)床，其特征在于：所述往復(fù)絲杠(12)的表面螺紋套接有滑動套塊(13)，所述滑動套塊(13)的一側(cè)固定連接有刮板(19)，所述刮板(19)與濾槽(9)的側(cè)面抵接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有切削液回收功能的數(shù)控機(jī)床，其特征在于：所述篩板一(5)的一端固定連接有固定條(6)，所述固定條(6)的一側(cè)表面固定連接有手把(7)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種具有切削液回收功能的數(shù)控機(jī)床，其特征在于：所述機(jī)床本體(1)的一側(cè)表面固定連接有限位塊(15)，所述限位塊(15)的一端滑動卡接有限位條(16)，所述限位塊(15)的頂端固定連接有彈簧(17)，所述彈簧(17)的頂端與限位條(16)的內(nèi)壁固定連接，所述限位條(16)的底端固定連接有連桿(18)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及數(shù)控機(jī)床技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種具有切削液回收功能的數(shù)控機(jī)床，包括機(jī)床本體，所述機(jī)床本體的頂端固定連接有切削座，所述機(jī)床本體的內(nèi)壁開設(shè)有邊槽。通過限位塊與切削液噴頭上的水管連接，并利用水泵將機(jī)床本體底部的切削液噴灑到切削金屬上，在切削的過程中，噴灑出的切削液將會伴隨著切削后的碎屑從切削座流到篩板一上，此時部分的切削液在經(jīng)過篩板一上的篩孔落到篩板二上，剩下的切削液混合著碎屑從缺槽流入到存料艙內(nèi)，其中碎屑將會被濾槽篩留，剩余的切削液經(jīng)過濾槽流到篩板二上，并從篩板二上的篩孔落到機(jī)床本體的內(nèi)底，該裝置可對使用后的切削液進(jìn)行過濾，再利用水泵對回收后的切削液進(jìn)行重復(fù)循環(huán)使用。

技術(shù)研發(fā)人員：孫長興,張亮,孫英英,高景新
受保護(hù)的技術(shù)使用者：天津林凱數(shù)控機(jī)床有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240510
技術(shù)公布日：2024/12/19