本技術(shù)涉及汽車油缸支架加工,具體為一種汽車油缸支架鏜孔機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù):
1、鏜孔,指的是對鍛出,鑄出或鉆出孔的進(jìn)一步加工,鏜孔可擴(kuò)大孔徑,提高精度,減小表面粗糙度,還可以較好地糾正原來孔軸線的偏斜。
2、如中國實(shí)用新型專利公開號(cn216758241u)中公開了一種汽車油缸支架鏜孔工裝,該汽車油缸支架鏜孔工裝包括鏜孔裝置;鏜孔裝置由往復(fù)結(jié)構(gòu)、連接結(jié)構(gòu)、驅(qū)動機(jī)構(gòu)、控制結(jié)構(gòu)、限位結(jié)構(gòu)與固定結(jié)構(gòu)組成;往復(fù)結(jié)構(gòu)的頂部活動連接有連接結(jié)構(gòu);連接結(jié)構(gòu)的底部固定連接有驅(qū)動機(jī)構(gòu),且連接結(jié)構(gòu)與控制結(jié)構(gòu)活動連接;驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括有連接塊與插裝塊,且插裝塊活動連接在連接塊的內(nèi)部;控制結(jié)構(gòu)與限位結(jié)構(gòu)分別安裝在往復(fù)結(jié)構(gòu)上,且限位結(jié)構(gòu)的頂部活動連接有固定結(jié)構(gòu),該實(shí)用解決了現(xiàn)有的汽車油缸支架鏜孔工裝在使用時,大部分鏜孔工裝的鉆頭采用了固定的型號,且鉆頭不便于進(jìn)行更換,只能適應(yīng)一種規(guī)格的孔洞進(jìn)行加工,提高了鏜孔所需要的成本的問題,但是該專利中對于汽車油缸支架的固定位置無法移動和調(diào)節(jié),無法根據(jù)不同形狀的油缸支架進(jìn)行固定,導(dǎo)致設(shè)備缺乏適應(yīng)性,影響實(shí)用性。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供了一種汽車油缸支架鏜孔機(jī)構(gòu),具備以便根據(jù)汽車油缸支架的形狀調(diào)節(jié)固定位置的優(yōu)點(diǎn),解決了該專利中對于汽車油缸支架的固定位置無法移動和調(diào)節(jié),無法根據(jù)不同形狀的油缸支架進(jìn)行固定,導(dǎo)致設(shè)備缺乏適應(yīng)性,影響實(shí)用性的問題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種汽車油缸支架鏜孔機(jī)構(gòu),包括工作臺,所述工作臺的上表面固定有支撐桿,所述支撐桿的另一端固定有頂板,所述工作臺上設(shè)置有用于調(diào)節(jié)汽車油缸支架固定位置的調(diào)節(jié)組件,所述頂板上設(shè)置有用于對汽車油缸支架進(jìn)行鏜孔的鏜孔組件;
3、所述調(diào)節(jié)組件包括固定桿,所述固定桿的一端與工作臺的上表面固定,所述固定桿的另一端固定有安裝架,所述安裝架的上表面開設(shè)有安裝口,所述安裝口的前后兩側(cè)內(nèi)壁之間固定有滑桿,所述滑桿的外側(cè)滑動連接有滑板,所述滑板上設(shè)置有固定組件。
4、進(jìn)一步,所述工作臺的下表面固定有四個支撐架,且均勻分布于工作臺下表面的四角處。
5、進(jìn)一步,所述安裝架的數(shù)量為兩個,且以工作臺的中軸線左右對稱分布,每個所述安裝架上均分布有兩個固定桿,且以安裝架的中軸線前后對稱分布。
6、進(jìn)一步,所述固定組件包括螺紋桿,所述螺紋桿與安裝架的上表面螺紋連接,所述螺紋桿的頂端固定有轉(zhuǎn)把,所述螺紋桿的底端貫穿并延伸至安裝架的內(nèi)側(cè),且通過軸承轉(zhuǎn)動連接有固定板,所述固定板的下表面固定有橡膠墊。
7、進(jìn)一步,所述橡膠墊的外徑與固定板的外徑相適配,所述固定板的外徑小于滑板的長度。
8、進(jìn)一步,所述鏜孔組件包括雙軸直線模組,所述雙軸直線模組與頂板的下表面固定,所述雙軸直線模組的下表面固定有電動推桿,所述電動推桿的輸出軸固定有機(jī)箱,所述機(jī)箱的內(nèi)底壁固定有電機(jī),所述電機(jī)的輸出軸貫穿并延伸至機(jī)箱的下側(cè),且固定有連接塊,所述連接塊的下表面開設(shè)有連接槽,所述連接槽的內(nèi)部設(shè)有鏜刀本體,所述鏜刀本體的外側(cè)開設(shè)有螺紋槽,所述連接塊的外側(cè)螺紋連接有螺栓,所述螺栓的另一端貫穿并延伸至連接槽的內(nèi)部,且與螺紋槽的內(nèi)側(cè)螺紋連接。
9、進(jìn)一步,所述螺紋槽的數(shù)量為兩個,且以鏜刀本體的中軸線左右對稱分布,所述螺栓的數(shù)量與螺紋槽的數(shù)量相等,且位置一一對應(yīng)。
10、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本申請的技術(shù)方案具備以下有益效果:
11、1、該汽車油缸支架鏜孔機(jī)構(gòu),通過固定桿和安裝架的配合,可以將汽車油缸支架支撐起一定的高度,從而方便鏜孔時碎屑掉落,通過滑桿的配合,可以對滑板進(jìn)行移動,從而可以根據(jù)汽車油缸支架的具體形狀調(diào)節(jié)具體的固定位置,通過轉(zhuǎn)把的配合,可以帶動螺紋桿轉(zhuǎn)動并移動,從而帶動固定板移動,對汽車油缸支架進(jìn)行固定,避免在鏜孔時位置發(fā)生偏移。
12、2、該汽車油缸支架鏜孔機(jī)構(gòu),通過雙軸直線模組的配合,可以帶動電動推桿移動,從而方便調(diào)節(jié)鏜孔的位置,通過電動推桿的配合,可以帶動鏜刀上下移動,從而根據(jù)支架的厚度控制鏜刀的位置,通過螺栓的配合,可以對鏜刀進(jìn)行固定,從而使鏜刀在鏜孔時保持穩(wěn)定,同時也便于對鏜刀進(jìn)行更換。
1.一種汽車油缸支架鏜孔機(jī)構(gòu),包括工作臺(1),其特征在于:所述工作臺(1)的上表面固定有支撐桿(2),所述支撐桿(2)的另一端固定有頂板(3),所述工作臺(1)上設(shè)置有用于調(diào)節(jié)汽車油缸支架固定位置的調(diào)節(jié)組件(4),所述頂板(3)上設(shè)置有用于對汽車油缸支架進(jìn)行鏜孔的鏜孔組件(5);
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種汽車油缸支架鏜孔機(jī)構(gòu),其特征在于:所述工作臺(1)的下表面固定有四個支撐架(6),且均勻分布于工作臺(1)下表面的四角處。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種汽車油缸支架鏜孔機(jī)構(gòu),其特征在于:所述安裝架(402)的數(shù)量為兩個,且以工作臺(1)的中軸線左右對稱分布,每個所述安裝架(402)上均分布有兩個固定桿(401),且以安裝架(402)的中軸線前后對稱分布。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種汽車油缸支架鏜孔機(jī)構(gòu),其特征在于:所述固定組件包括螺紋桿(406),所述螺紋桿(406)與安裝架(402)的上表面螺紋連接,所述螺紋桿(406)的頂端固定有轉(zhuǎn)把(407),所述螺紋桿(406)的底端貫穿并延伸至安裝架(402)的內(nèi)側(cè),且通過軸承轉(zhuǎn)動連接有固定板(408),所述固定板(408)的下表面固定有橡膠墊(409)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種汽車油缸支架鏜孔機(jī)構(gòu),其特征在于:所述橡膠墊(409)的外徑與固定板(408)的外徑相適配,所述固定板(408)的外徑小于滑板(405)的長度。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種汽車油缸支架鏜孔機(jī)構(gòu),其特征在于:所述鏜孔組件(5)包括雙軸直線模組(501),所述雙軸直線模組(501)與頂板(3)的下表面固定,所述雙軸直線模組(501)的下表面固定有電動推桿(502),所述電動推桿(502)的輸出軸固定有機(jī)箱(503),所述機(jī)箱(503)的內(nèi)底壁固定有電機(jī)(504),所述電機(jī)(504)的輸出軸貫穿并延伸至機(jī)箱(503)的下側(cè),且固定有連接塊(505),所述連接塊(505)的下表面開設(shè)有連接槽,所述連接槽的內(nèi)部設(shè)有鏜刀本體(506),所述鏜刀本體(506)的外側(cè)開設(shè)有螺紋槽(507),所述連接塊(505)的外側(cè)螺紋連接有螺栓(508),所述螺栓(508)的另一端貫穿并延伸至連接槽的內(nèi)部,且與螺紋槽(507)的內(nèi)側(cè)螺紋連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種汽車油缸支架鏜孔機(jī)構(gòu),其特征在于:所述螺紋槽(507)的數(shù)量為兩個,且以鏜刀本體(506)的中軸線左右對稱分布,所述螺栓(508)的數(shù)量與螺紋槽(507)的數(shù)量相等,且位置一一對應(yīng)。