本技術(shù)涉及加工設(shè)備,具體涉及一種復合型加工中心。
背景技術(shù):
1、數(shù)控加工中心是由機械設(shè)備和數(shù)控系統(tǒng)組成的適用于加工復雜零件的高效率自動化機床。數(shù)控加工中心是世界上產(chǎn)量最高、應(yīng)用最廣泛的數(shù)控機床之一,加工中心的特點包括備有刀庫和自動換刀功能,能夠在一次裝夾中對工件進行多工序加工。
2、目前,現(xiàn)有的加工中心對工件進行加工時,需要將工件進行限位固定,但工件往往不是一個面需要加工,在完成單個面的加工作業(yè)后,需要停機對工件的位置做出調(diào)整,重新裝夾和定位,過程十分繁瑣,調(diào)整過程中容易產(chǎn)生位置偏差,導致加工精度降低;還有加工中心在對工件的45度、60度等斜面進行垂直加工時,刀具無法調(diào)節(jié)到相應(yīng)的加工角度,這也需要停機對工件的位置進行調(diào)整,重新裝夾和定位,調(diào)整過程中容易產(chǎn)生位置偏差,導致加工精度降低。
3、鑒于此,我們提出一種復合型加工中心。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本實用新型的目的在于提供一種復合型加工中心,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
2、為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用如下技術(shù)方案:
3、一種復合型加工中心,包括底座以及設(shè)在所述底座兩側(cè)的固定座,所述固定座的頂端設(shè)有位置調(diào)節(jié)器,所述位置調(diào)節(jié)器的一端設(shè)有夾持組件,所述夾持組件與所述位置調(diào)節(jié)器連接的一端連接有用于驅(qū)動所述夾持組件轉(zhuǎn)動和定位夾持的驅(qū)動組件,所述固定座的前后兩側(cè)設(shè)有環(huán)形軌道,所述環(huán)形軌道上設(shè)有沿所述環(huán)形軌道做弧形運動的滑動件,所述滑動件的一側(cè)連接有位置調(diào)節(jié)組件,所述位置調(diào)節(jié)組件連接有刀具加工組件。
4、進一步的,所述夾持組件包括夾持頭,所述夾持頭的一端設(shè)有夾具,所述夾持頭的另一端穿過所述位置調(diào)節(jié)器的外壁與所述驅(qū)動組件連接。
5、進一步的,所述驅(qū)動組件包括粗加工驅(qū)動部分和精加工驅(qū)動部分;
6、所述粗加工驅(qū)動部分包括粗加工步進電機,所述粗加工步進電機的輸出端連接有第一齒輪,所述第一齒輪嚙合有第二齒輪,所述第二齒輪設(shè)在所述夾持頭遠離夾具的一端;
7、所述精加工驅(qū)動部分包括精加工步進電機,所述精加工步進電機的輸出端連接有齒輪柱,所述齒輪柱外側(cè)設(shè)有輪齒,所述夾持頭靠近第二齒輪的一端設(shè)有齒輪槽,所述齒輪槽與所述輪齒相嚙合,所述齒輪柱遠離所述輪齒槽的一端連接有定位架,進行精加工時,所述齒輪柱與所述夾持頭嚙合,進行粗加工時,所述齒輪柱脫離所述夾持頭。
8、進一步的,所述輪齒的形狀為一端尖的子彈頭結(jié)構(gòu)。
9、進一步的,所述滑動件上設(shè)有蝸桿齒輪,所述環(huán)形軌道上設(shè)有與所述蝸桿齒輪相嚙合的蝸輪齒。
10、進一步的,所述位移調(diào)節(jié)組件包括升降桿,所述升降桿設(shè)在所述滑動件的一側(cè),所述升降桿的底部連接有橫向位移桿,所述橫向位移桿內(nèi)側(cè)連接有沿所述橫向位移桿軸向方向移動的滑桿,所述滑桿上設(shè)有沿所述滑桿軸向方向移動的刀具加工組件。
11、進一步的,所述升降桿內(nèi)部設(shè)有滑槽,所述滑槽內(nèi)安裝有用于升降移動的滑動條,所述滑動條的底端與所述橫向位移桿的外壁連接,所述橫向位移桿的內(nèi)部設(shè)有第二滑動塊,所述第二滑動塊與所述滑桿的兩端連接,所述第二滑動塊帶動所述滑桿沿所述橫向位移桿軸向方向移動。
12、進一步的,所述刀具加工組件包括位移件,所述位移件設(shè)在所述滑桿上,所述位移件沿所述滑桿軸向方向移動,所述位移件的一側(cè)設(shè)有加工器,所述加工器的底端設(shè)有加工頭,所述加工頭的底端設(shè)有旋轉(zhuǎn)機構(gòu),所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)內(nèi)設(shè)有加工刀具。
13、進一步的,所述底座內(nèi)腔設(shè)有升降器,所述底座的上端面設(shè)有廢料接收盤,所述廢料接收盤的下端與所述升降器連接,所述升降器驅(qū)動所述廢料接收盤升降。
14、進一步的,所述滑動件的內(nèi)側(cè)設(shè)有加固梁。
15、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型具有以下技術(shù)效果:
16、本實用新型中,通過夾持組件對工件進行定位和夾持,在完成工件的單個面的加工作業(yè)后,驅(qū)動組件驅(qū)動夾持組件及工件直接旋轉(zhuǎn)到另一個加工面,刀具加工組件直接對該加工面進行加工,不需要停機對工件進行重新裝夾和定位,避免了重新調(diào)整過程中偏差的產(chǎn)生,提高了加工精度。再有,通過滑動件沿著環(huán)形軌道移動,滑動件帶動位置調(diào)節(jié)組件和刀具加工組件可以移動到工件的45度、60度等角度的正上方,這樣不需要再重新調(diào)整工件的位置就可以對工件的斜面進行加工,提高了加工精度。
1.一種復合型加工中心,其特征在于,包括底座(1)以及設(shè)在所述底座(1)兩側(cè)的固定座(2),所述固定座(2)的頂端設(shè)有位置調(diào)節(jié)器(3),所述位置調(diào)節(jié)器(3)的一端設(shè)有夾持組件(4),所述夾持組件(4)與所述位置調(diào)節(jié)器(3)連接的一端連接有用于驅(qū)動所述夾持組件(4)轉(zhuǎn)動和定位夾持的驅(qū)動組件(5),所述固定座(2)的前后兩側(cè)設(shè)有環(huán)形軌道(8),所述環(huán)形軌道(8)上設(shè)有沿所述環(huán)形軌道(8)做弧形運動的滑動件(9),所述滑動件(9)的一側(cè)連接有位置調(diào)節(jié)組件(10),所述位置調(diào)節(jié)組件(10)連接有刀具加工組件(12)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復合型加工中心,其特征在于,所述夾持組件(4)包括夾持頭(41),所述夾持頭(41)的一端設(shè)有夾具(42),所述夾持頭(41)的另一端穿過所述位置調(diào)節(jié)器(3)的外壁與所述驅(qū)動組件(5)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種復合型加工中心,其特征在于,所述驅(qū)動組件(5)包括粗加工驅(qū)動部分(51)和精加工驅(qū)動部分(52);
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種復合型加工中心,其特征在于,所述輪齒(523)的形狀為一端尖的子彈頭結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復合型加工中心,其特征在于,所述滑動件(9)上設(shè)有蝸桿齒輪(13),所述環(huán)形軌道(8)上設(shè)有與所述蝸桿齒輪(13)相嚙合的蝸輪齒(14)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復合型加工中心,其特征在于,所述位置調(diào)節(jié)組件(10)包括升降桿(101),所述升降桿(101)設(shè)在所述滑動件(9)的一側(cè),所述升降桿(101)的底部連接有橫向位移桿(102),所述橫向位移桿(102)內(nèi)側(cè)連接有沿所述橫向位移桿(102)軸向方向移動的滑桿(103),所述滑桿(103)上設(shè)有沿所述滑桿(103)軸向方向移動的刀具加工組件(12)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種復合型加工中心,其特征在于,所述升降桿(101)內(nèi)部設(shè)有滑槽(15),所述滑槽(15)內(nèi)安裝有用于升降移動的滑動條(16),所述滑動條(16)的底端與所述橫向位移桿(102)的外壁連接,所述橫向位移桿(102)的內(nèi)部設(shè)有第二滑動塊(18),所述第二滑動塊(18)與所述滑桿(103)的兩端連接,所述第二滑動塊(18)帶動所述滑桿(103)沿所述橫向位移桿(102)軸向方向移動。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種復合型加工中心,其特征在于,所述刀具加工組件(12)包括位移件(121),所述位移件(121)設(shè)在所述滑桿(103)上,所述位移件(121)沿所述滑桿(103)軸向方向移動,所述位移件(121)的一側(cè)設(shè)有加工器(122),所述加工器(122)的底端設(shè)有加工頭(123),所述加工頭(123)的底端設(shè)有旋轉(zhuǎn)機構(gòu),所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)內(nèi)設(shè)有加工刀具。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復合型加工中心,其特征在于,所述底座(1)內(nèi)腔設(shè)有升降器(6),所述底座(1)的上端面設(shè)有廢料接收盤(7),所述廢料接收盤(7)的下端與所述升降器(6)連接,所述升降器(6)驅(qū)動所述廢料接收盤(7)升降。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復合型加工中心,其特征在于,所述滑動件(9)的內(nèi)側(cè)設(shè)有加固梁(11)。