本技術(shù)屬于彎管機(jī)，尤其涉及一種數(shù)控彎管機(jī)的管件夾持組件。

背景技術(shù)：

1、彎管機(jī)是用于對(duì)管件進(jìn)行折彎的設(shè)備，可以實(shí)現(xiàn)管件的連續(xù)彎曲，造型比較靈活，因此，使用非常廣泛，在彎管機(jī)工作時(shí)，需要通過夾持裝置固定住待加工的管件，并不斷向前推送，使管件的加工區(qū)域到達(dá)彎管機(jī)頭的位置，由彎管機(jī)頭進(jìn)行彎曲管件作業(yè)。

2、專利號(hào)為cn215902594u的一項(xiàng)專利中公開了一種便于夾持固定管件的數(shù)控彎管機(jī)，包括底座，所述底座上端左側(cè)固定有用于帶動(dòng)管件移動(dòng)的推動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述底座的上端右側(cè)設(shè)有用于對(duì)管件進(jìn)行彎折的固定套，還包括夾持組件以及導(dǎo)向組件，所述夾持組件，用于對(duì)管件進(jìn)行夾持固定，所述夾持組件位于所述推動(dòng)機(jī)構(gòu)的右端，且所述夾持組件與所述推動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸出端固定連接，所述導(dǎo)向組件，用于對(duì)推動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行導(dǎo)向，所述導(dǎo)向組件位于所述推動(dòng)機(jī)構(gòu)的兩側(cè)。

3、但上述專利中的一種便于夾持固定管件的數(shù)控彎管機(jī)在使用過程中仍然存在一定的問題，不便于對(duì)夾持的管件的折彎方向進(jìn)行任意改變，為此提出一種數(shù)控彎管機(jī)的管件夾持組件。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種數(shù)控彎管機(jī)的管件夾持組件，解決了上述問題。

2、為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種數(shù)控彎管機(jī)的管件夾持組件，包括用于支撐的工作臺(tái)，還包括：

3、固定機(jī)構(gòu)，所述固定機(jī)構(gòu)包括電機(jī)a、連接盤、支撐架a、支撐架b、圓筒a、圓筒b以及夾持組件，所述支撐架a與支撐架b、圓筒a與圓筒b設(shè)置為相同形狀，所述支撐架b固定連接在工作臺(tái)一端，所述支撐架a與支撐架b通過移動(dòng)組件連接，所述支撐架a與工作臺(tái)上表面滑動(dòng)連接，所述電機(jī)a與支撐架a遠(yuǎn)離支撐架b的一側(cè)固定連接，所述連接盤中部與電機(jī)a輸出軸固定連接，所述圓筒a與圓筒b分別貫穿支撐架a與支撐架b，且與支撐架a、支撐架b轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述連接盤與圓筒a一端固定連接，所述夾持組件設(shè)置有兩組，且分別與圓筒a、圓筒b連接。

4、在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型還提供以下可選技術(shù)方案：

5、進(jìn)一步的技術(shù)方案：所述夾持組件包括電動(dòng)伸縮桿以及夾持板，所述電動(dòng)伸縮桿設(shè)置有三個(gè)，且呈環(huán)形分布，三個(gè)所述電動(dòng)伸縮桿分別穿過圓筒a中部，且與圓筒a固定連接，所述夾持板設(shè)置有三個(gè)，三個(gè)所述夾持板在圓筒a內(nèi)部呈環(huán)形分布，三個(gè)所述夾持板內(nèi)側(cè)均設(shè)置為圓弧型，三個(gè)所述夾持板分別與三個(gè)電動(dòng)伸縮桿輸出軸一端固定連接。

6、進(jìn)一步的技術(shù)方案：所述工作臺(tái)靠近圓筒b的一端設(shè)置有彎管組件，所述彎管組件包括支撐箱、彎管模具、限位模具以及安裝板，所述支撐箱與工作臺(tái)一側(cè)固定連接，所述彎管模具通過螺栓與支撐箱頂部拆卸連接，所述限位模具設(shè)置在彎管模具一側(cè)，所述限位模具通過螺栓拆卸安裝在安裝板頂部，所述安裝板通過驅(qū)動(dòng)組件與支撐箱連接。

7、進(jìn)一步的技術(shù)方案：所述驅(qū)動(dòng)組件包括電機(jī)b、連接桿以及電動(dòng)液壓缸，所述電機(jī)b固定安裝在支撐箱內(nèi)部，所述連接桿一端與電機(jī)b輸出軸固定連接，所述連接桿呈l型設(shè)置，所述電動(dòng)液壓缸兩端分別與連接桿以及安裝板底部一端固定連接，所述電機(jī)b輸出軸軸心與彎管模具軸心相對(duì)應(yīng)。

8、進(jìn)一步的技術(shù)方案：所述移動(dòng)組件包括滑動(dòng)桿以及往復(fù)絲杠，所述滑動(dòng)桿以及往復(fù)絲杠分別穿過支撐架a底部?jī)蓚?cè)，所述滑動(dòng)桿與支撐架a滑動(dòng)連接，所述往復(fù)絲杠與支撐架a螺紋連接，所述滑動(dòng)桿穿過支撐架a的一端與支撐架b固定連接，所述往復(fù)絲杠穿過支撐架a的一端與支撐架b轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

9、進(jìn)一步的技術(shù)方案：所述往復(fù)絲杠遠(yuǎn)離支撐架b的一端固定連接有手輪，所述圓筒a內(nèi)側(cè)的三個(gè)夾持板與管件接觸的表面上均固定連接有防滑橡膠墊。

10、有益效果

11、本實(shí)用新型提供了一種數(shù)控彎管機(jī)的管件夾持組件。與現(xiàn)有技術(shù)相比具備以下有益效果：

12、1、將待加工的管件穿過圓筒b伸至圓筒a內(nèi)部，并使管件端部與連接盤接觸，再通過啟動(dòng)電動(dòng)伸縮桿帶動(dòng)夾持板對(duì)管件進(jìn)行夾持固定，再由相關(guān)人員擰動(dòng)手輪，使支撐架a帶動(dòng)夾持的管件沿往復(fù)絲杠向靠近彎管模具的一端移動(dòng)，再由電動(dòng)液壓缸帶動(dòng)安裝板連接的限位模具將管件一端限位在彎管模具與限位模具間，通過電機(jī)b帶動(dòng)限位模具抵觸管件沿彎管模具進(jìn)行彎折，通過移動(dòng)組件對(duì)管件進(jìn)行再傳送，通過啟動(dòng)電機(jī)a，使彎折后的管件進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，再通過彎管組件以及驅(qū)動(dòng)組件作用，對(duì)管件進(jìn)行再彎折，實(shí)現(xiàn)通過固定機(jī)構(gòu)的設(shè)置，達(dá)到對(duì)夾持的管件進(jìn)行彎折方向的改變的目的；

13、2、實(shí)現(xiàn)通過轉(zhuǎn)動(dòng)往復(fù)絲杠，帶動(dòng)沿往復(fù)絲杠向靠近彎管模具的一端移動(dòng)，達(dá)到對(duì)管件進(jìn)行傳送，便于對(duì)管件進(jìn)行連續(xù)彎折的目的。

技術(shù)特征：

1.一種數(shù)控彎管機(jī)的管件夾持組件，包括用于支撐的工作臺(tái)(1)，其特征在于，還包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種數(shù)控彎管機(jī)的管件夾持組件，其特征在于，所述夾持組件包括電動(dòng)伸縮桿(9)以及夾持板(10)，所述電動(dòng)伸縮桿(9)設(shè)置有三個(gè)，且呈環(huán)形分布，三個(gè)所述電動(dòng)伸縮桿(9)分別穿過圓筒a(7)中部，且與圓筒a(7)固定連接，所述夾持板(10)設(shè)置有三個(gè)，三個(gè)所述夾持板(10)在圓筒a(7)內(nèi)部呈環(huán)形分布，三個(gè)所述夾持板(10)內(nèi)側(cè)均設(shè)置為圓弧型，三個(gè)所述夾持板(10)分別與三個(gè)電動(dòng)伸縮桿(9)輸出軸一端固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種數(shù)控彎管機(jī)的管件夾持組件，其特征在于，所述工作臺(tái)(1)靠近圓筒b(8)的一端設(shè)置有彎管組件，所述彎管組件包括支撐箱(11)、彎管模具(12)、限位模具(13)以及安裝板(14)，所述支撐箱(11)與工作臺(tái)(1)一側(cè)固定連接，所述彎管模具(12)通過螺栓與支撐箱(11)頂部拆卸連接，所述限位模具(13)設(shè)置在彎管模具(12)一側(cè)，所述限位模具(13)通過螺栓拆卸安裝在安裝板(14)頂部，所述安裝板(14)通過驅(qū)動(dòng)組件與支撐箱(11)連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種數(shù)控彎管機(jī)的管件夾持組件，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)組件包括電機(jī)b(15)、連接桿(16)以及電動(dòng)液壓缸(17)，所述電機(jī)b(15)固定安裝在支撐箱(11)內(nèi)部，所述連接桿(16)一端與電機(jī)b(15)輸出軸固定連接，所述連接桿(16)呈l型設(shè)置，所述電動(dòng)液壓缸(17)兩端分別與連接桿(16)以及安裝板(14)底部一端固定連接，所述電機(jī)b(15)輸出軸軸心與彎管模具(12)軸心相對(duì)應(yīng)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種數(shù)控彎管機(jī)的管件夾持組件，其特征在于，所述移動(dòng)組件包括滑動(dòng)桿(18)以及往復(fù)絲杠(19)，所述滑動(dòng)桿(18)以及往復(fù)絲杠(19)分別穿過支撐架a(5)底部?jī)蓚?cè)，所述滑動(dòng)桿(18)與支撐架a(5)滑動(dòng)連接，所述往復(fù)絲杠(19)與支撐架a(5)螺紋連接，所述滑動(dòng)桿(18)穿過支撐架a(5)的一端與支撐架b(6)固定連接，所述往復(fù)絲杠(19)穿過支撐架a(5)的一端與支撐架b(6)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種數(shù)控彎管機(jī)的管件夾持組件，其特征在于，所述往復(fù)絲杠(19)遠(yuǎn)離支撐架b(6)的一端固定連接有手輪，所述圓筒a(7)內(nèi)側(cè)的三個(gè)夾持板(10)與管件接觸的表面上均固定連接有防滑橡膠墊。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種數(shù)控彎管機(jī)的管件夾持組件，包括工作臺(tái)，還包括固定機(jī)構(gòu)，本技術(shù)屬于彎管機(jī)技術(shù)領(lǐng)域；本技術(shù)中通過啟動(dòng)電動(dòng)伸縮桿帶動(dòng)夾持板對(duì)管件進(jìn)行夾持固定，再由相關(guān)人員擰動(dòng)手輪，使支撐架A帶動(dòng)夾持的管件沿往復(fù)絲杠向靠近彎管模具的一端移動(dòng)，再由電動(dòng)液壓缸帶動(dòng)安裝板連接的限位模具將管件一端限位在彎管模具與限位模具間，通過電機(jī)B帶動(dòng)限位模具抵觸管件沿彎管模具進(jìn)行彎折，通過移動(dòng)組件對(duì)管件進(jìn)行再傳送，通過啟動(dòng)電機(jī)A，使彎折后的管件進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，再通過彎管組件以及驅(qū)動(dòng)組件作用，對(duì)管件進(jìn)行再彎折，實(shí)現(xiàn)通過固定機(jī)構(gòu)的設(shè)置，達(dá)到對(duì)夾持的管件進(jìn)行彎折方向的改變的目的。

技術(shù)研發(fā)人員：張達(dá),武二雄
受保護(hù)的技術(shù)使用者：山西久鼎機(jī)械制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240430
技術(shù)公布日：2024/12/19