本技術(shù)涉及空冷設(shè)備管束焊接輔助工具領(lǐng)域，尤其涉及一種管束翻轉(zhuǎn)裝置。

背景技術(shù)：

1、在生產(chǎn)空冷設(shè)備時(shí)，需要將若干銅管組成管束，然后在端部焊接u型管，使管束形成完整的管路，在進(jìn)行焊接時(shí)，由于在每個(gè)焊接位置都需要對(duì)呈一個(gè)圓形的焊點(diǎn)進(jìn)行一圈焊接，若管束固定不動(dòng)，則需要工作人員進(jìn)行仰焊，操作難度大，進(jìn)一步使得工作效率降低，因此需要在焊接的過(guò)程中，先對(duì)各焊點(diǎn)上方半圓進(jìn)行焊接，然后翻轉(zhuǎn)管束再進(jìn)行另一個(gè)半圓的焊接。

2、然而，現(xiàn)有技術(shù)采用人工翻轉(zhuǎn)管束的方式，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，且由于焊接中途沒(méi)有完全固定管束和u型管，人工翻轉(zhuǎn)時(shí)難以穩(wěn)定固定管束，會(huì)影響最終的焊接質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)上述缺陷，本實(shí)用新型提供一種管束翻轉(zhuǎn)裝置，可以在管束焊接時(shí)對(duì)管束進(jìn)行穩(wěn)定的翻轉(zhuǎn)，提高焊接質(zhì)量和工作效率。

2、為了實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，擬采用以下技術(shù)：

3、一種管束翻轉(zhuǎn)裝置，包括旋轉(zhuǎn)電機(jī)，以及：

4、一對(duì)相互平行的夾持機(jī)構(gòu)，設(shè)于旋轉(zhuǎn)電機(jī)一端，且分別沿旋轉(zhuǎn)電機(jī)的軸線方向向外依次設(shè)置，夾持機(jī)構(gòu)包括一對(duì)相對(duì)設(shè)置的直線機(jī)構(gòu)，直線機(jī)構(gòu)輸出軸一端設(shè)有軟夾塊，夾持機(jī)構(gòu)還包括一對(duì)平行設(shè)置的回形框，位于上方的滑塊滑動(dòng)配合于上方的回形框的槽內(nèi)，位于下方的滑塊滑動(dòng)配合于下方的回形框的槽內(nèi)，上方的回形框兩端上分別固定有壓塊，下方的回形框兩端下也分別固定有壓塊，壓塊兩端分別開(kāi)設(shè)有上下貫穿的通孔，通孔內(nèi)穿設(shè)有連接上方和下方壓塊的螺桿，且螺桿尾端從下方壓塊的通孔外向下延伸預(yù)定長(zhǎng)度。

5、進(jìn)一步，旋轉(zhuǎn)電機(jī)輸出軸一端設(shè)有u型架，一個(gè)夾持機(jī)構(gòu)的兩個(gè)直線機(jī)構(gòu)分別設(shè)于u型架兩平行邊的外端。

6、進(jìn)一步，直線機(jī)構(gòu)輸出軸一端設(shè)有推板，推板上下兩端面分別延伸有滑塊，軟夾塊設(shè)于推板一側(cè)面。

7、進(jìn)一步，軟夾塊的上端面與上方的滑塊上端面位于同一水平面，軟夾塊的下端面與下方的滑塊下端面位于同一水平面。

8、進(jìn)一步，螺桿下部裝配有螺帽。

9、本技術(shù)方案的有益效果在于：

10、可以?shī)A持組成不同寬度和高度的管束，通用性較強(qiáng)，夾持后，自動(dòng)完成管束翻轉(zhuǎn)，可以提高工作效率，最終提高焊接質(zhì)量。

技術(shù)特征：

1.一種管束翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，包括旋轉(zhuǎn)電機(jī)（1），以及：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管束翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，旋轉(zhuǎn)電機(jī)（1）輸出軸一端設(shè)有u型架（11），一個(gè)夾持機(jī)構(gòu)（2）的兩個(gè)直線機(jī)構(gòu)（21）分別設(shè)于u型架（11）兩平行邊的外端。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管束翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，直線機(jī)構(gòu)（21）輸出軸一端設(shè)有推板（22），推板（22）上下兩端面分別延伸有滑塊（23），軟夾塊（24）設(shè)于推板（22）一側(cè)面。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的管束翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，軟夾塊（24）的上端面與上方的滑塊（23）上端面位于同一水平面，軟夾塊（24）的下端面與下方的滑塊（23）下端面位于同一水平面。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管束翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，螺桿（27）下部裝配有螺帽（28）。

技術(shù)總結(jié)
一種管束翻轉(zhuǎn)裝置，包括旋轉(zhuǎn)電機(jī)和一對(duì)相互平行的夾持機(jī)構(gòu)，夾持機(jī)構(gòu)均設(shè)于旋轉(zhuǎn)電機(jī)一端，且分別沿旋轉(zhuǎn)電機(jī)的軸線方向向外依次設(shè)置，夾持機(jī)構(gòu)包括一對(duì)相對(duì)設(shè)置的直線機(jī)構(gòu)，直線機(jī)構(gòu)輸出軸一端設(shè)有軟夾塊，夾持機(jī)構(gòu)還包括一對(duì)平行設(shè)置的回形框，位于上方的滑塊滑動(dòng)配合于上方的回形框的槽內(nèi)，位于下方的滑塊滑動(dòng)配合于下方的回形框的槽內(nèi)，上方的回形框兩端上分別固定有壓塊，下方的回形框兩端下也分別固定有壓塊，壓塊兩端分別開(kāi)設(shè)有上下貫穿的通孔，通孔內(nèi)穿設(shè)有連接上方和下方壓塊的螺桿，且螺桿尾端從下方壓塊的通孔外向下延伸預(yù)定長(zhǎng)度。該管束翻轉(zhuǎn)裝置可以在管束焊接時(shí)對(duì)管束進(jìn)行穩(wěn)定的翻轉(zhuǎn)，提高焊接質(zhì)量和工作效率。

技術(shù)研發(fā)人員：袁小林,鄧呈軍,豆麗花,楊科
受保護(hù)的技術(shù)使用者：金鏃峰能源裝備（四川）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240429
技術(shù)公布日：2024/12/23