本技術(shù)涉及金屬加工，具體是一種金屬制品切割刀架。

背景技術(shù)：

1、金屬管材廣泛應(yīng)用于各種行業(yè)，如機(jī)械、建筑等，生產(chǎn)線產(chǎn)出的金屬管材一般較長，為了便于儲存和運(yùn)輸，工廠生產(chǎn)時(shí)需要將金屬管材再次切割為更小長度的金屬管材，并且在使用時(shí)也會需要將金屬管材切割成規(guī)定的長度大小，方便進(jìn)行二次加工。

2、現(xiàn)有的金屬管材切割裝置在使用時(shí)，切割時(shí)容易晃動(dòng)，若是手扶容易增加切割事故，若是事先設(shè)好固定孔，又不能對不同粗細(xì)的管材切割，影響切割效率，為了解決上述中存在的問題，因此，我們提出一種金屬管材切割裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此，本實(shí)用新型提出一種金屬制品切割刀架，該種切割刀架在切割過程中對金屬管材實(shí)現(xiàn)了預(yù)緊功能，能夠減少切割過程中可能產(chǎn)生的振動(dòng)和沖擊，提高切割質(zhì)量和效率。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，根據(jù)本實(shí)用新型的第一方面的實(shí)施例提出一種金屬制品切割刀架，包括有刀架、支撐機(jī)構(gòu)、輔助機(jī)構(gòu)和切割機(jī)構(gòu)；所述刀架上開設(shè)有通孔，所述通孔內(nèi)放置有金屬制品，所述支撐機(jī)構(gòu)設(shè)置在刀架一側(cè)并對金屬制品進(jìn)行支撐；所述刀架側(cè)壁上設(shè)置有輔助機(jī)構(gòu)，所述輔助機(jī)構(gòu)設(shè)置在通孔兩側(cè)；所述輔助機(jī)構(gòu)包括有氣缸、緩沖座、第一彈簧、緩沖塊和夾持輪；所述氣缸的輸出端與緩沖座連接；所述緩沖塊設(shè)置在緩沖座內(nèi)部；所述第一彈簧兩端分別連接在緩沖座和緩沖塊上；所述夾持輪一端與所述緩沖塊連接，另外一端與金屬制品相接；所述緩沖座頂部開設(shè)有預(yù)緊槽；所述預(yù)緊槽分為兩段，靠近夾持輪一端的預(yù)緊槽的槽口偏??；所述緩沖塊頂部設(shè)置有預(yù)緊塊，所述預(yù)緊塊滑動(dòng)安裝在預(yù)緊槽內(nèi)；所述預(yù)緊塊內(nèi)設(shè)置有伸縮塊和第二彈簧；所述第二彈簧兩端分別連接所述伸縮塊；所述伸縮塊伸縮方向在水平面上與緩沖塊移動(dòng)方向相互垂直；所述切割機(jī)構(gòu)設(shè)置在通孔上方，對金屬制品進(jìn)行切割。

3、作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述支撐機(jī)構(gòu)包括有支撐座、安裝座和支撐輥；所述支撐座固定設(shè)置在刀架側(cè)壁；所述安裝座設(shè)置在支撐座頂部前后兩端；所述支撐輥轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在前后兩端的安裝座上；所述支撐座上安裝有兩個(gè)支撐輥；所述支撐輥用于對金屬制品進(jìn)行支撐。

4、作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述支撐座底部設(shè)置有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括定位塊、調(diào)節(jié)軸和調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)柄；所述定位塊設(shè)置刀架側(cè)壁并位于所述支撐座下方；所述調(diào)節(jié)軸一端與支撐座底部連接，另外一端穿過定位塊與所述調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)柄連接；所述調(diào)節(jié)軸與定位塊之間為螺紋連接。

5、作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述刀架兩側(cè)均設(shè)置有所述支撐機(jī)構(gòu)；兩側(cè)的支撐座底部均設(shè)置有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；且兩側(cè)的支撐座之間設(shè)置有連接塊。

6、作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述切割機(jī)構(gòu)包括有電動(dòng)滑臺、旋轉(zhuǎn)電機(jī)和刀具；所述電動(dòng)滑臺固定設(shè)置在刀架側(cè)壁；所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)安裝在電動(dòng)滑臺上；所述刀具與所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)輸出端連接。

7、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

8、1.本實(shí)用新型通過氣缸推動(dòng)夾持輪與金屬制品靠近，擠壓力使得緩沖塊向緩沖座內(nèi)移動(dòng)，同時(shí)預(yù)緊塊從尺寸小的預(yù)緊槽移動(dòng)到尺寸大的預(yù)緊槽中伸縮塊伸出將緩沖塊卡住，調(diào)節(jié)了第一彈簧的預(yù)緊力，實(shí)現(xiàn)預(yù)緊功能，能夠減少切割過程中可能產(chǎn)生的振動(dòng)和沖擊，提高切割質(zhì)量和效率。

9、2.本實(shí)用新型通過支撐座、安裝座和支撐輥的組合，可以確保金屬制品在切割過程中不會晃動(dòng)或移動(dòng)，從而提高切割的準(zhǔn)確性和質(zhì)量。此外，由于支撐輥是可轉(zhuǎn)動(dòng)的，它們還可以減少與金屬制品之間的摩擦，使切割過程更加順暢。

10、3.本實(shí)用新型通過設(shè)置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)使得支撐座的高度可以方便地調(diào)整，以適應(yīng)不同高度或尺寸的金屬制品，從而提高切割過程的穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性。

技術(shù)特征：

1.一種金屬制品切割刀架，包括有刀架(1)、支撐機(jī)構(gòu)、輔助機(jī)構(gòu)和切割機(jī)構(gòu)；所述刀架(1)上開設(shè)有通孔(11)，所述通孔(11)內(nèi)放置有金屬制品(9)，所述支撐機(jī)構(gòu)設(shè)置在刀架(1)一側(cè)并對金屬制品(9)進(jìn)行支撐；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬制品切割刀架，其特征在于，所述支撐機(jī)構(gòu)包括有支撐座(5)、安裝座(51)和支撐輥(52)；

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種金屬制品切割刀架，其特征在于，所述支撐座(5)底部設(shè)置有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括定位塊(6)、調(diào)節(jié)軸(61)和調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)柄(62)；所述定位塊(6)設(shè)置刀架(1)側(cè)壁并位于所述支撐座(5)下方；

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種金屬制品切割刀架，其特征在于，所述刀架(1)兩側(cè)均設(shè)置有所述支撐機(jī)構(gòu)；

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬制品切割刀架，其特征在于，所述切割機(jī)構(gòu)包括有電動(dòng)滑臺(8)、旋轉(zhuǎn)電機(jī)(81)和刀具(82)；

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及金屬加工技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種金屬制品切割刀架，包括有刀架、支撐機(jī)構(gòu)、輔助機(jī)構(gòu)和切割機(jī)構(gòu)；支撐機(jī)構(gòu)對金屬制品進(jìn)行支撐；金屬制品兩側(cè)設(shè)置有輔助機(jī)構(gòu)，輔助機(jī)構(gòu)包括有氣缸、緩沖座、第一彈簧、緩沖塊和夾持輪；氣缸與緩沖座連接；緩沖塊設(shè)置在緩沖座內(nèi)部；第一彈簧兩端分別連接在緩沖座和緩沖塊上；夾持輪與緩沖塊連接；緩沖座頂部開設(shè)有預(yù)緊槽；預(yù)緊槽分為兩段，靠近夾持輪一端的預(yù)緊槽的槽口偏?。痪彌_塊頂部設(shè)置有預(yù)緊塊，預(yù)緊塊滑動(dòng)安裝在預(yù)緊槽內(nèi)；預(yù)緊塊內(nèi)設(shè)置有伸縮塊和第二彈簧；第二彈簧兩端分別連接伸縮塊。本技術(shù)實(shí)現(xiàn)了預(yù)緊功能，能夠減少切割過程中可能產(chǎn)生的振動(dòng)和沖擊，提高切割質(zhì)量和效率。

技術(shù)研發(fā)人員：陶竹林,陶水靈,陶金順
受保護(hù)的技術(shù)使用者：安徽萬恒交通裝備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240423
技術(shù)公布日：2024/12/26