本技術(shù)涉及限位夾具，具體為一種生產(chǎn)線沖床用限位夾具。

背景技術(shù)：

1、沖床是一種利用壓力和模具對(duì)材料進(jìn)行加工的機(jī)械設(shè)備。它通常用于制造金屬零件，如汽車、飛機(jī)、電器等。沖床的工作原理是：將待加工的材料放置在沖床上，然后通過(guò)壓頭(或稱為上模)向下移動(dòng)，使材料在模具中受到擠壓變形，最終得到所需的形狀和尺寸。在沖床對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行沖壓的過(guò)程中，需要用到限位夾具對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行限位。

2、根據(jù)檢索，中國(guó)專利文獻(xiàn)，公告號(hào)：cn215657462u，公開了一種沖床用限位夾具。在使用該沖床用限位夾具時(shí)，首先擰動(dòng)握把，進(jìn)而帶動(dòng)絲桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)螺紋推動(dòng)其在固定塊內(nèi)移動(dòng)，拉動(dòng)活動(dòng)塊通過(guò)第一限位滑槽和第一限位滑塊在夾持座滑動(dòng)，同理調(diào)整其他兩個(gè)活動(dòng)塊的位置，然后將產(chǎn)品放置在夾持座上，轉(zhuǎn)動(dòng)握把通過(guò)絲桿推動(dòng)活動(dòng)塊移動(dòng)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行夾持。

3、但是上述限位夾具在實(shí)際使用過(guò)程中，需要依次手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)握把進(jìn)而帶動(dòng)夾塊移動(dòng)，三個(gè)夾塊配合對(duì)工件進(jìn)行夾持，但是由于需要分三次轉(zhuǎn)動(dòng)握把，無(wú)法保證每個(gè)夾塊移動(dòng)的距離相同，進(jìn)而沒(méi)法保證工具被對(duì)中夾持，這就使得工件在被夾持后位置不確定，沖床對(duì)其加工時(shí)位置存在隨意性，不能夠滿足實(shí)際需求，并且若工件在夾持過(guò)程中處于沖床沖頭的下方也會(huì)存在一定的安全隱患。為此，我們提出一種生產(chǎn)線沖床用限位夾具用于解決上述問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、(一)解決的技術(shù)問(wèn)題

2、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種生產(chǎn)線沖床用限位夾具，具備能夠?qū)Υ龥_壓的工件進(jìn)行對(duì)中夾持，確保工件處于沖床沖頭的正下方，并且在未沖壓前工件不處于沖床沖頭的下方，提高了安全性等優(yōu)點(diǎn)，解決了上述技術(shù)問(wèn)題。

3、(二)技術(shù)方案

4、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種生產(chǎn)線沖床用限位夾具，包括沖床工作臺(tái)，所述沖床工作臺(tái)的頂部安裝導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌的外表面滑動(dòng)連接底板，所述底板的頂面固定連接沖壓臺(tái)，所述沖壓臺(tái)內(nèi)滑動(dòng)連接兩個(gè)夾板，所述夾板的兩側(cè)固定連接耳塊，所述耳塊內(nèi)滑動(dòng)連接光桿，所述光桿的外表面套接彈簧，所述底板的頂面轉(zhuǎn)動(dòng)連接轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿的外表面插接凸輪，且所述轉(zhuǎn)桿的外表面固定連接連桿，所述連桿的一端固定連接鉸座，所述鉸座內(nèi)通過(guò)軸連接一號(hào)氣缸，所述底板的頂面固定連接有一個(gè)固定板，所述固定板的外表面連接二號(hào)氣缸，所述光桿的外表面活動(dòng)連接側(cè)板。

5、優(yōu)選的，所述光桿的兩端均設(shè)置有限位塊，所述凸輪的外表面接觸側(cè)板和其中一個(gè)夾板，所述側(cè)板的外表面貫穿開設(shè)滑槽，所述連桿穿插于側(cè)板的滑槽內(nèi)。

6、通過(guò)上述技術(shù)方案，將待沖壓的工件放置在沖壓臺(tái)的頂面，當(dāng)啟動(dòng)一號(hào)氣缸使其推桿端帶動(dòng)鉸座，鉸座則帶動(dòng)連桿，連桿帶動(dòng)轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)桿帶動(dòng)凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)，凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)期間抵觸側(cè)板和其中一個(gè)夾板，如此側(cè)板拉動(dòng)光桿一端的限位塊，光桿另一端的限位塊拉動(dòng)另外一個(gè)夾板，如此兩個(gè)夾板相向運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而能夠?qū)⒋龥_壓的工件夾持住，并且保證工件處于沖壓臺(tái)的中心位置。

7、優(yōu)選的，所述彈簧的兩端抵觸耳塊，所述沖壓臺(tái)的頂部開設(shè)燕尾槽，所述夾板的底部固定連接燕尾榫。

8、通過(guò)上述技術(shù)方案，夾板在運(yùn)動(dòng)期間其底部的燕尾榫在沖壓臺(tái)的燕尾槽內(nèi)滑動(dòng)，從而保證了夾板正確的運(yùn)動(dòng)方向，當(dāng)凸輪反向運(yùn)動(dòng)時(shí)側(cè)板與其中一個(gè)夾板之間的間隙變小，在彈簧的作用下抵觸兩個(gè)耳塊，從而帶動(dòng)兩個(gè)夾板分離，進(jìn)而能夠釋放被夾住的工件。

9、優(yōu)選的，所述沖壓臺(tái)的頂部中心開設(shè)圓孔，所述圓孔內(nèi)安裝控制開關(guān)，所述控制開關(guān)用于控制一號(hào)氣缸，所述圓孔內(nèi)安裝壓簧，所述壓簧的頂部抵觸壓塊。

10、通過(guò)上述技術(shù)方案，當(dāng)將工件放置在沖壓臺(tái)的頂面后，工件會(huì)壓住壓塊使其向下運(yùn)動(dòng)，然后壓塊壓住控制開關(guān)，控制開關(guān)被接通而啟動(dòng)一號(hào)氣缸，一號(hào)氣缸的推桿端開始伸長(zhǎng)，如此能夠在放置工件到?jīng)_壓臺(tái)上后自動(dòng)的啟動(dòng)一號(hào)氣缸帶動(dòng)兩個(gè)夾板夾住工件，提高了夾持工件的效率。

11、優(yōu)選的，所述沖床工作臺(tái)的頂面固定連接安裝板，所述安裝板的外表面安裝二號(hào)氣缸。

12、通過(guò)上述技術(shù)方案，安裝板用于連接二號(hào)氣缸，當(dāng)工件被兩個(gè)夾板夾持后，通過(guò)啟動(dòng)二號(hào)氣缸使其帶動(dòng)固定板，固定板則帶動(dòng)底板移動(dòng)，兩個(gè)導(dǎo)軌確保底板的運(yùn)動(dòng)方向，底板帶動(dòng)沖壓臺(tái)移動(dòng)，如此可以將沖壓臺(tái)移動(dòng)到?jīng)_床沖頭的下方，通過(guò)設(shè)定二號(hào)氣缸的行程，可以使得沖壓臺(tái)的中心準(zhǔn)確的移動(dòng)到?jīng)_床沖頭的下方，如此避免了在沖床沖頭的下方放置待沖壓的工件，不僅方便放置工件也提高了安全性。

13、優(yōu)選的，所述沖床工作臺(tái)的頂面安裝三個(gè)按鈕，其中兩個(gè)所述按鈕用于控制二號(hào)氣缸，另外一個(gè)按鈕用于控制一號(hào)氣缸。

14、通過(guò)上述技術(shù)方案，兩個(gè)對(duì)稱的按鈕同步啟動(dòng)時(shí)才能夠啟動(dòng)二號(hào)氣缸，如此避免誤操作，當(dāng)工件被兩個(gè)夾板夾持后，通過(guò)啟動(dòng)另外一個(gè)按鈕可使得一號(hào)氣缸復(fù)位，如此能夠使得兩個(gè)夾板釋放工件。

15、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供了一種生產(chǎn)線沖床用限位夾具，具備以下有益效果：

16、1、本實(shí)用新型通過(guò)將待沖壓的工件放置在沖壓臺(tái)的頂面，當(dāng)啟動(dòng)一號(hào)氣缸使其推桿端帶動(dòng)鉸座，鉸座則帶動(dòng)連桿，連桿帶動(dòng)轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)桿帶動(dòng)凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)，凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)期間抵觸側(cè)板和其中一個(gè)夾板，如此側(cè)板拉動(dòng)光桿一端的限位塊，光桿另一端的限位塊拉動(dòng)另外一個(gè)夾板，如此兩個(gè)夾板相向運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而能夠?qū)⒋龥_壓的工件夾持住，并且保證工件處于沖壓臺(tái)的中心位置。

17、2、本實(shí)用新型通過(guò)啟動(dòng)二號(hào)氣缸使其帶動(dòng)固定板，固定板則帶動(dòng)底板移動(dòng)，兩個(gè)導(dǎo)軌確保底板的運(yùn)動(dòng)方向，底板帶動(dòng)沖壓臺(tái)移動(dòng)，如此可以將沖壓臺(tái)移動(dòng)到?jīng)_床沖頭的下方，通過(guò)設(shè)定二號(hào)氣缸的行程，可以使得沖壓臺(tái)的中心準(zhǔn)確的移動(dòng)到?jīng)_床沖頭的下方，如此避免了在沖床沖頭的下方放置待沖壓的工件，不僅方便放置工件也提高了安全性。

技術(shù)特征：

1.一種生產(chǎn)線沖床用限位夾具，包括沖床工作臺(tái)(1)，其特征在于：所述沖床工作臺(tái)(1)的頂部安裝導(dǎo)軌(2)，所述導(dǎo)軌(2)的外表面滑動(dòng)連接底板(3)，所述底板(3)的頂面固定連接沖壓臺(tái)(4)，所述沖壓臺(tái)(4)內(nèi)滑動(dòng)連接兩個(gè)夾板(5)，所述夾板(5)的兩側(cè)固定連接耳塊(6)，所述耳塊(6)內(nèi)滑動(dòng)連接光桿(7)，所述光桿(7)的外表面套接彈簧(8)，所述底板(3)的頂面轉(zhuǎn)動(dòng)連接轉(zhuǎn)桿(9)，所述轉(zhuǎn)桿(9)的外表面插接凸輪(10)，且所述轉(zhuǎn)桿(9)的外表面固定連接連桿(11)，所述連桿(11)的一端固定連接鉸座(12)，所述鉸座(12)內(nèi)通過(guò)軸連接一號(hào)氣缸(13)，所述底板(3)的頂面固定連接有一個(gè)固定板(14)，所述固定板(14)的外表面連接二號(hào)氣缸(15)，所述光桿(7)的外表面活動(dòng)連接側(cè)板(22)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)線沖床用限位夾具，其特征在于：所述光桿(7)的兩端均設(shè)置有限位塊，所述凸輪(10)的外表面接觸側(cè)板(22)和其中一個(gè)夾板(5)，所述側(cè)板(22)的外表面貫穿開設(shè)滑槽，所述連桿(11)穿插于側(cè)板(22)的滑槽內(nèi)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)線沖床用限位夾具，其特征在于：所述彈簧(8)的兩端抵觸耳塊(6)，所述沖壓臺(tái)(4)的頂部開設(shè)燕尾槽，所述夾板(5)的底部固定連接燕尾榫。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)線沖床用限位夾具，其特征在于：所述沖壓臺(tái)(4)的頂部中心開設(shè)圓孔(16)，所述圓孔(16)內(nèi)安裝控制開關(guān)(17)，所述控制開關(guān)(17)用于控制一號(hào)氣缸(13)，所述圓孔(16)內(nèi)安裝壓簧(18)，所述壓簧(18)的頂部抵觸壓塊(19)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)線沖床用限位夾具，其特征在于：所述沖床工作臺(tái)(1)的頂面固定連接安裝板(20)，所述安裝板(20)的外表面安裝二號(hào)氣缸(15)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)線沖床用限位夾具，其特征在于：所述沖床工作臺(tái)(1)的頂面安裝三個(gè)按鈕(21)，其中兩個(gè)所述按鈕(21)用于控制二號(hào)氣缸(15)，另外一個(gè)所述按鈕(21)用于控制一號(hào)氣缸(13)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及限位夾具技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種生產(chǎn)線沖床用限位夾具，包括沖床工作臺(tái)，沖床工作臺(tái)的頂部安裝導(dǎo)軌，導(dǎo)軌的外表面滑動(dòng)連接底板，底板的頂面固定連接沖壓臺(tái)，沖壓臺(tái)內(nèi)滑動(dòng)連接兩個(gè)夾板，夾板的兩側(cè)固定連接耳塊，耳塊內(nèi)滑動(dòng)連接光桿，光桿的外表面套接彈簧。本技術(shù)通過(guò)將待沖壓的工件放置在沖壓臺(tái)的頂面，當(dāng)啟動(dòng)一號(hào)氣缸使其推桿端帶動(dòng)鉸座，鉸座則帶動(dòng)連桿，連桿帶動(dòng)轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)桿帶動(dòng)凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)，凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)期間抵觸側(cè)板和其中一個(gè)夾板，如此側(cè)板拉動(dòng)光桿一端的限位塊，光桿另一端的限位塊拉動(dòng)另外一個(gè)夾板，如此兩個(gè)夾板相向運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而能夠?qū)⒋龥_壓的工件夾持住，并且保證工件處于沖壓臺(tái)的中心位置。

技術(shù)研發(fā)人員：崔良瓊,陸柳圓,鄭昌宏,董娜,蒯政首
受保護(hù)的技術(shù)使用者：合肥長(zhǎng)科智能科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240419
技術(shù)公布日：2024/12/12